Hoë UV-oordrag Ronde Duidelike Gesmeltte Kwarts Skyf

Produkbesonderhede

Die kernmateriaal van gesmelte kwarts skyf is amorfe silika, wat nie die piezoelektriese effek het nie. Dit het egter uitstekende optiese eienskappe ( hoë ligdeursetting , wye ligdeurgangsband ) en 'n baie lae koëffisiënt van termiese uitbreiding, hoë chemiese stabiliteit en hittebestandheid, wat dit wyd in optika, halfgeleiers, optiese kommunikasie en ander velde laat gebruik word.

Die kern van die vervaardigingsproses van helder gesmelt kwarts skyf is om kwartsand grondstowwe by hoë temperature te smelt om 'n homogene glasliggaam te vorm, gevolg deur warmvorming en koudverwerking.

1. Vervaardiging van helder kwartsplaat

Fase Een: Voorbereiding en smelting van grondstof

Dit is die fondament van die hele proses, wat die suiwerheid en basiese eienskappe van die materiaal bepaal.

1.1 Kwartsglasplaat: Rooistofkeuse en -verwerking

Grondstowwe: Hoë-suiwerheid natuurlike kwartsand of sintetiese silikonpoeders word gebruik. Vir optiese-grade toepassings word uiterstelike hoë suiwerheid vereis, en die totale metaalversuimingsinhoud moet gewoonlik minder as 'n paar dele per miljoen (ppm) wees.

Verwerking: Die grondstowwe moet deur fisiese en chemiese metodes soos vlotasie, magnetiese skeiding en suiwelasies gesuiwer word om versuimings soos metaalione en stof te verwyder.

1.2 Smeltproses

Doelwit: Om kristallyne kwartssand (SiO₂) na amorfe gesmelte kwarts glas te omskep.

Metodes: Daar is hoofsaaklik twee tipes

Elektriese smeltmetode:

In 'n elektriese oond wat onder vakuum of 'n inert gas (soos argon) beskerm word, word 'n temperatuur bo 2000°C verskaf deur 'n boog wat deur elektrodes of 'n grafietverhitter gegenereer word.

Hierdie metode kan gesmelte kwarts vervaardig met baie lae hidroksiel (OH⁻)-inhoud , wat geskik is vir toepassings in die ultraviolet-band

Vlamsmeltingsmetode:

Kwartsandpoeders word deur middel van 'n waterstof-suurstofvlam of 'n suurstof-waterstofvlam op die teiken gespuit, en word daarna laag vir laag deur omtrekbedekking afgesak.

Die gesmelt kwarts wat met hierdie metode vervaardig word, bevat gewoonlik 'n relatief hoë OH-inhoud, is geskik vir die infrarooiband en kan gebruik word om grootmaat blanke te vervaardig.

1.3 Vorming en gloei

Doel: Om gesmelte kwartsglas in die vereiste aanvanklike vorm (soos blok, staaf, plaat) te vorm en interne spanning te elimineer.

Proses: Die gesmelte kwarts-glassvloeistof word in die vorm ingespuit of 'n "blank" van 'n spesifieke vorm word gevorm deur die verkoelingsproses te beheer. Daarna word die blank na die gloeioond gestuur en stadig deur 'n nou beheerde temperatuurreeks geneem (byvoorbeeld van bo 1100°C tot onder 800°C ). Hierdie proses kan interne termiese spanning tot 'n grootste mate minimeer en homogeniseer om kraking of vervorming tydens verdere bewerking of gebruik te voorkom.

2. Voordele van kwarts skyf:

2.1 Uitstekende optiese eienskappe:

Hoë deurlaatbaarheid :Kwarts skyf bied baie hoë deurlaatbaarheid oor 'n breë spektrale reeks, van diepteviolet (UV) tot naby-infrarooi (NIR) .

Lae fluorsensie : Kwarts skyf het van nature lae agtergrondfluorsensie, wat noodsaaklik is vir sensitiewe optiese metings.

2.2 Uitstekende termiese stabiliteit:

Baie Lae Termiese Uitsettingskoëffisiënt: Hoogs weerstandbiedend teen termiese skok en vervorming onder vinnige temperatuurveranderings.

Hoë versagpunt: Kwarts skyf kan baie hoë bedryfstemperatuure weerstaan. Kwartsplaat kan 1100 grade weerstaan vir 'n lang tyd en die korttyd-bedryfstemperatuur is 1200 grade .

2.3 Uitstekende chemiese suiwerheid en weerstand:

Traagheid: Hoogst weerstand teen korrosie deur die meeste sure, soute en metale. Afgesien van waterstoffluoriedsuur, reageer kwarts-glas bykans nie met ander sure vir chemiese behandeling nie, en sy suurweerstand is 30 keer dat van keramiek en 150 keer dat van roestvrye staal.

2.4 Uitstekende elektriese isolasieprestasie:

Die weerstandswaarde van kwarts-skyf is gelykstaande aan 10 000 keer dié van gewone glas. Dit is 'n uitstekende elektriese isolasiemateriaal en behou goeie elektriese eienskappe selfs by hoë temperature

Hoë suiwerheid: Kwarts-skyf kan vervaardig word met uiterstelik lae vlakke van onsuiverhede, wat kontaminasie in sensitiewe prosesse voorkom.

Oortreffende Elektriese Isolasie: Kwarts-skyf besit hoë dialektiese sterkte en lae dialektiese verlies.

Hoë laserskade-drempel: Kwarts skyf kan weerstaan hoë-krag laserstrale sonder om beskadig te raak , wat dit ideaal maak vir laser-toepassings.

3. Hoof Toepassingsvelde:

3.1 Optika en Fotonika:

Lense, Vensters en Prismas: Gebruik in UV-litografie-toerusting, hoë-vermogen laserstelsels, verkykers en spektroskopiese instrumente.

3.2 Optiese Vessels:

Die kernmateriaal vir hoë suiwerheid optiese vesels wat gebruik word in telekommunikasie en data-oordrag.

3.3 Halfgeleiervervaardiging:

Skyfdragers & Prosesbuisies: Gebruik as kruibel, diffusiebuisies en skyfbote in hoë-temperatuurprosesse vir die kweek van silikonkristalle en die vervaardiging van strokies as gevolg van sy suiwerheid en termiese stabiliteit

3.4 Verligting:

Hoë-Intensiteit Ontladings (HID) Lampe: Gebruik as omhulselmateriaal vir kwik-, metaalhalied- en xenonbooglampie omdat dit hoë temperature en UV-straling kan weerstaan.

3.5 Laboratoriumtoerusting:

Kuvettes & Laboratoriumtoerusting: Gebruik vir UV-Vis-spektroskopie en in toepassings wat chemiese onaktiwiteit en weerstand teen termiese skok vereis.

Tegniese Data van Duidelike Kwarts skyf

Ontwikkelingsgeskiedenis

Patente en Sertifisering

Pakket

Dienste                                                                         

VEE