Cakram Kuarsa Gabungan Bening Bulat Transmisi UV Tinggi

Detail Produk

Bahan inti cakram kuarsa fusi adalah silika amorfi, yang tidak memiliki efek piezoelektrik. Namun, sifat optisnya yang sangat baik ( tinggi transmisi cahaya , rentang transmisi cahaya lebar ) , koefisien ekspansi termal yang sangat rendah, stabilitas kimia tinggi, serta tahan panas menjadikannya banyak digunakan di bidang optik, semikonduktor, komunikasi optik, dan lain-lain.

Inti dari proses pembuatan cakram kuarsa lebur bening adalah melebur bahan baku pasir kuarsa pada suhu tinggi untuk membentuk badan kaca yang homogen, diikuti oleh pembentukan panas dan pengerjaan dingin.

1. Produksi pelat kuarsa bening

Fase Satu: Persiapan bahan baku dan peleburan

Ini merupakan dasar dari seluruh proses, yang menentukan kemurnian dan sifat dasar material.

1.1 Pemilihan dan pengolahan bahan baku pelat kaca kuarsa

Bahan baku: Digunakan pasir kuarsa alam dengan kemurnian tinggi atau serbuk silikon sintetis. Untuk aplikasi kelas optik, diperlukan kemurnian yang sangat tinggi, dan kandungan total pengotor logam biasanya harus kurang dari beberapa bagian per juta (ppm).

Pengolahan: Bahan baku perlu dimurnikan melalui metode fisik dan kimia seperti pengapungan, pemisahan magnetik, dan pencucian asam untuk menghilangkan pengotor seperti ion logam dan debu.

1.2 Peleburan

Tujuan: Mengubah pasir kuarsa kristalin (SiO₂) menjadi kaca kuarsa fusi amorfi.

Metode: Terutama terdapat dua jenis

Metode peleburan listrik:

Dalam tungku listrik yang dilindungi oleh vakum atau gas inert (seperti argon), suhu melebihi 2000°C dihasilkan melalui busur listrik dari elektroda atau pemanas grafit.

Metode ini mampu menghasilkan kuarsa fusi dengan kandungan hidroksil (OH⁻) yang sangat rendah , yang cocok untuk aplikasi di pita ultraviolet

Metode fusi nyala:

Bubuk pasir kuarsa disemprotkan ke target melalui nyala hidrogen-oksigen atau nyala oksigen-hidrogen, kemudian diendapkan lapis demi lapis dengan pelapisan.

Kuarsa lebur yang dihasilkan dengan metode ini biasanya mengandung kandungan OH yang relatif tinggi, cocok untuk kisaran inframerah, dan dapat digunakan untuk memproduksi bahan setengah jadi berukuran besar.

1.3 Pembentukan dan anil

Tujuan: Membentuk kaca kuarsa cair menjadi bentuk awal yang dibutuhkan (seperti balok, batang, pelat) dan menghilangkan tegangan internal.

Proses: Cairan kaca kuarsa cair diinjeksikan ke dalam cetakan atau "benda setengah jadi" berbentuk tertentu dibentuk dengan mengendalikan proses pendinginan. Selanjutnya, benda setengah jadi tersebut dimasukkan ke dalam tungku anil dan perlahan melewati rentang suhu yang dikontrol secara presisi (misalnya, dari di atas 1100°C hingga di bawah 800°C ). Proses ini dapat meminimalkan dan menghomogenkan tegangan termal internal sebaik mungkin, sehingga mencegah retak atau deformasi selama pemrosesan atau penggunaan selanjutnya.

2. Keunggulan cakram kuarsa:

2.1 Sifat Optik Luar Biasa:

Transmisi tinggi : Cakram kuarsa menawarkan transmisi sangat tinggi di seluruh rentang spektrum yang luas, mulai dari ultraviolet (UV) jauh hingga inframerah dekat (NIR) .

Fluoresensi rendah : Quartz disk memiliki inheren rendah fluoresensi latar belakang, yang penting untuk pengukuran optik sensitif.

2.2 Stabilitas termal yang luar biasa:

Koefisien Ekspansi Termal Sangat Rendah: Sangat tahan terhadap kejut termal dan deformasi di bawah perubahan suhu yang cepat.

Titik Perlembutan Tinggi: Disk Kuarsa dapat menahan suhu operasi yang sangat tinggi. Plat Kuarsa bisa tahan 1100 derajat untuk waktu yang lama dan suhu kerja waktu singkat adalah 1200 derajat .

2.3 Kemurnian dan ketahanan kimia yang sangat baik:

Ketahanan Kimia: Sangat tahan terhadap korosi oleh sebagian besar asam, garam, dan logam. Selain asam fluorida, kaca kuarsa hampir tidak bereaksi dengan asam lainnya dalam proses kimia, dan ketahanan asamnya 30 kali lipat dibanding keramik serta 150 kali lipat dibanding baja tahan karat.

2.4 Kinerja isolasi listrik yang sangat baik:

Nilai hambatan cakram kuarsa setara dengan 10.000 kali lipat kaca biasa. Ini merupakan bahan isolator listrik yang sangat baik dan mempertahankan sifat listrik yang baik bahkan pada suhu tinggi.

Kemurnian Tinggi: Cakram kuarsa dapat diproduksi dengan tingkat impuritas yang sangat rendah, mencegah kontaminasi dalam proses sensitif.

Isolasi Listrik Unggul: Cakram kuarsa memiliki kekuatan dielektrik tinggi dan kehilangan dielektrik rendah.

Batas kerusakan laser tinggi: menahan sinar laser berdaya tinggi tanpa mengalami kerusakan , sehingga ideal untuk aplikasi laser.

3. Bidang Aplikasi Utama:

3.1 Optik dan Fotonika:

Lensa, Jendela, dan Prisma: Digunakan dalam peralatan litografi UV, sistem laser berdaya tinggi, teleskop, dan instrumen spektroskopi.

3.2 Serat Optik:

Bahan inti untuk serat optik berkualitas tinggi yang digunakan dalam telekomunikasi dan transmisi data.

3.3 Manufaktur Semikonduktor:

Pembawa Wafer & Tabung Proses: Digunakan sebagai krusibel, tabung difusi, dan perahu wafer dalam proses bersuhu tinggi untuk menumbuhkan kristal silikon dan memproduksi chip, berkat kemurnian dan stabilitas termalnya

3.4 Pencahayaan:

Lampu Discharge Intensitas Tinggi (HID): Digunakan sebagai bahan pembungkus untuk lampu merkuri, halida logam, dan lampu busur xenon karena mampu menahan suhu tinggi dan radiasi UV.

3.5 Peralatan Laboratorium:

Kuvet & Peralatan Laboratorium: Digunakan untuk Spektroskopi UV-Vis dan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan kimia serta ketahanan terhadap kejut termal.

Data Teknis Cakram Kuarsa Bening

Riwayat Pengembangan

Paten dan Sertifikasi

Paket

Layanan                                                                         

Tanya Jawab