ઉચ્ચ UV ટ્રાન્સમિશન રાઉન્ડ ક્લિયર ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ ડિસ્ક

ઉત્પાદન વિગતો

ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટ્ઝ ડિસ્કનો મુખ્ય સામગ્રી અમોર્ફસ સિલિકા છે, જેમાં પાઇઝોઇલેક્ટ્રિક અસર નથી. તેમ છતાં, તેના ઉત્તમ ઑપ્ટિકલ ગુણધર્મો ( ઉચ્ચ પ્રકાશ પારગમ્યતા , વિસ્તૃત પ્રકાશ પ્રસારણ બેન્ડ ), અત્યંત ઓછો ઉષ્મીય પ્રસારનો સહગુણક, ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા અને ઉષ્મા પ્રતિરોધકતાને કારણે તેનો વ્યાપક રીતે ઑપ્ટિક્સ, સેમિકન્ડક્ટર્સ, ઑપ્ટિકલ કમ્યુનિકેશન્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

સ્પષ્ટ ફ્યુઝડ ક્વાર્ટઝ ડિસ્કની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો મૂળભૂત હેતુ ઊંચા તાપમાને ક્વાર્ટઝ રેતીના કાચા માલને પિગાળવાનો છે, જેથી સજાતીય કાચનું શરીર બની શકે, અને ત્યારબાદ ગરમ આકાર આપવો અને ઠંડું કામ કરવું.

1. સ્પષ્ટ ક્વાર્ટ્ઝ પ્લેટનું ઉત્પાદન

તબક્કો એક: કાચા માલની તૈયારી અને પિગાળવું

આ સમગ્ર પ્રક્રિયાની પાયાની બાબત છે, જે સામગ્રીની શુદ્ધતા અને મૂળભૂત ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.

1.1 ક્વાર્ટ્ઝ ગ્લાસ પ્લેટ: કાચની પસંદગી અને પ્રક્રિયા

કાચા માલ: ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળી કુદરતી ક્વાર્ટઝ રેતી અથવા સિન્થેટિક સિલિકોન પાઉડરનો ઉપયોગ થાય છે. ઑપ્ટિકલ-ગ્રેડ એપ્લિકેશન માટે, અત્યંત ઉચ્ચ શુદ્ધતાની આવશ્યકતા હોય છે, અને કુલ ધાતુ અશુદ્ધિઓનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે થોડા પીપીએમ (ppm) કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ.

પ્રક્રિયા: કાચા માલને ફ્લોટેશન, ચુંબકીય અલગાવ અને એસિડ વોશિંગ જેવી ભૌતિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા શુદ્ધ કરવાની જરૂર છે, જેથી ધાતુ આયનો અને ધૂળ જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર થઈ શકે.

1.2 પિઘળાવવો

ઉદ્દેશ્ય: ક્રિસ્ટલાઇન ક્વાર્ટ્ઝ રેતી (SiO₂)ને અમોર્ફસ ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટ્ઝ ગ્લાસમાં રૂપાંતરિત કરવો.

પદ્ધતિઓ: મુખ્યત્વે બે પ્રકારની છે

વિદ્યુત પિઘળાવવાની પદ્ધતિ:

વેક્યુમ અથવા નિષ્ક્રિય વાયુ (જેમ કે આર્ગોન) દ્વારા સુરક્ષિત વિદ્યુત ભટ્ટીમાં, ઇલેક્ટ્રોડ્સ અથવા ગ્રેફાઇટ હીટર દ્વારા ઉત્પન્ન આર્ક દ્વારા 2000°Cથી વધુનું તાપમાન પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

આ પદ્ધતિ દ્વારા ફ્યૂઝ્ડ ક્વાર્ટ્ઝ બનાવી શકાય છે, જેમાં અત્યંત ઓછો હાઇડ્રોક્સિલ (OH⁻) સામગ્રી હોય છે, જે અલ્ટ્રાવાયોલેટ બેન્ડમાં એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય છે

ફ્લેમ ફ્યુઝન પદ્ધતિ:

ક્વાર્ટઝ રેતીનો ભૂકો હાઇડ્રોજન-ઑક્સિજન શિખા અથવા ઑક્સિજન-હાઇડ્રોજન શિખા દ્વારા લક્ષ્ય પર છાંટવામાં આવે છે, અને પછી સ્તરોમાં ઢાંકણ દ્વારા જમા થાય છે.

આ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝમાં સામાન્ય રીતે સાપેક્ષ રીતે ઊંચી OH સામગ્રી હોય છે, જે ઇન્ફ્રારેડ બેન્ડ માટે યોગ્ય છે, અને મોટા કદની બ્લેન્ક બનાવવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

1.3 ફોર્મિંગ અને એનીલિંગ

હેતુ: પિગળેલા ક્વાર્ટઝ ગ્લાસને જરૂરી પ્રારંભિક આકાર (જેમ કે બ્લોક, સળિયો, પ્લેટ) માં આકાર આપવો અને આંતરિક તણાવ દૂર કરવો.

પ્રક્રિયા: પીગળેલા ક્વાર્ટ્ઝ ગ્લાસનું તરલ મોલ્ડમાં ઇજેક્ટ કરવામાં આવે છે અથવા શીતન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરીને ચોક્કસ આકારનું "બ્લેન્ક" બનાવવામાં આવે છે. પછી, આ બ્લેન્કને એનીલિંગ ફર્નેસમાં મોકલવામાં આવે છે અને તેને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત તાપમાન શ્રેણીમાંથી (ઉદાહરણ તરીકે, 1100°Cથી વધુથી 800°Cથી ઓછા સુધી ) ધીમે ધીમે પસાર કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા આંતરિક થર્મલ તણાવને મહત્તમ સીમા સુધી ઘટાડી શકે છે અને તેને સમાન બનાવી શકે છે, જેથી પછીની પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગ દરમિયાન ફોટો અથવા વિકૃતિ રોકી શકાય.

2. ક્વાર્ટ્ઝ ડિસ્કના ફાયદા:

2.1 અદ્વિતીય ઑપ્ટિકલ ગુણધર્મો:

ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન ક્વોર્ટઝ ડિસ્ક વ્યાપક સ્પેક્ટ્રલ રેન્જમાં ખૂબ જ ઊંચી ટ્રાન્સમિશન આપે છે, ઊંડા અલ્ટ્રાવાયોલેટ (યુવી) થી નજીકના ઇન્ફ્રારેડ (એનઆઈઆર) .

નીચા ફ્લોરોસન્સ : ક્વાર્ટઝ ડિસ્કમાં સ્વાભાવિક રીતે ઓછી પૃષ્ઠભૂમિ ફ્લોરોસન્સ હોય છે, જે સંવેદનશીલ ઓપ્ટિકલ માપ માટે નિર્ણાયક છે.

2.2 ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ સ્થિરતાઃ

અત્યંત ઓછો ઉષ્મીય પ્રસરણ ગુણાંક: ઝડપી તાપમાન ફેરફારો હેઠળ ઉષ્મીય આઘાત અને વિકૃતિને પ્રતિકાર કરવામાં ખૂબ જ સક્ષમ.

ઉચ્ચ નરમ બિંદુઃ ક્વાર્ટઝ ડિસ્ક ખૂબ ઊંચા ઓપરેટિંગ તાપમાને ટકી શકે છે. ક્વાર્ટઝ પ્લેટ 1100 ડિગ્રીનો પ્રતિકાર કરી શકે છે લાંબા સમયથી અને ટૂંકા સમય કામ તાપમાન 1200 ડિગ્રી છે .

ઉત્તમ રાસાયણિક શુદ્ધતા અને પ્રતિકારઃ

નિષ્ક્રિયતા: મોટાભાગના એસિડ, ક્ષાર અને ધાતુઓ દ્વારા કાટ થવાનો ખૂબ જ પ્રતિકાર કરે છે. હાઇડ્રોફલોરિક એસિડ સિવાય, ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ રાસાયણિક સારવાર માટે અન્ય એસિડ સાથે લગભગ પ્રતિક્રિયા કરતું નથી, અને તેની એસિડ પ્રતિકારકતા સેરામિક અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં 150 ગણી વધુ છે.

2.4 ઉત્કૃષ્ટ વૈદ્યુતિક નિરોધન કામગીરી:

ક્વાર્ટઝ ડિસ્કનો અવરોધ મૂલ્ય સામાન્ય કાચ કરતાં 10,000 ગણો છે. તે ઉત્તમ વિદ્યુત અવરોધક સામગ્રી છે અને ઊંચા તાપમાને પણ સારી વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે.

ઉચ્ચ શુદ્ધતા: ક્વાર્ટઝ ડિસ્ક અત્યંત ઓછા સ્તરના અશુદ્ધિઓ સાથે ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, જે સંવેદનશીલ પ્રક્રિયાઓમાં દૂષણ થતું અટકાવે છે.

ઉત્તમ વિદ્યુત અવરોધન: ક્વાર્ટઝ ડિસ્કમાં ઊંચી ડાયઇલેક્ટ્રિક મજબૂતાઈ અને ઓછું ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન હોય છે.

ઉચ્ચ લેઝર નુકસાનની સીમા: ક્વાર્ટ્ઝ ડિસ્ક શકે છે ઉચ્ચ-શક્તિ લેઝર બીમને નુકસાન વિના સહન કરવા , જેથી તે લેઝર એપ્લિકેશન્સ માટે આદર્શ છે.

3. મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો:

3.1 ઓપ્ટિક્સ અને ફોટોનિક્સ:

લેન્સ, વિન્ડોઝ અને પ્રિઝમ: UV લિથોગ્રાફી સાધનો, ઉચ્ચ-પાવર લેઝર સિસ્ટમ્સ, ટેલિસ્કોપ અને સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે.

3.2 ઑપ્ટિકલ ફાઇબર્સ:

ટેલિકોમ્યુનિકેશન્સ અને ડેટા ટ્રાન્સમિશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળી ઑપ્ટિકલ ફાઇબર્સ માટેનો મુખ્ય સામગ્રી.

3.3 સેમીકન્ડક્ટર ઉત્પાદન:

વેફર કેરિયર્સ અને પ્રોસેસ ટ્યુબ્સ: સિલિકૉન ક્રિસ્ટલ્સના વિકાસ અને ચિપ્સના ઉત્પાદન માટેની ઉચ્ચ-તાપમાનની પ્રક્રિયાઓમાં ક્રુસિબલ્સ, ડિફ્યુઝન ટ્યુબ્સ અને વેફર બોટ્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કારણ કે તેની શુદ્ધતા અને ઉષ્મીય સ્થિરતા.

3.4 પ્રકાશઃ

હાઇ-ઇન્ટેન્સિટી ડિસ્ચાર્જ (HID) લેમ્પ: મરક્યુરી, મેટલ હેલાઇડ અને ઝેનોન આર્ક લેમ્પ માટે એન્વેલપ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે ઉચ્ચ તાપમાન અને UV રેડિયેશનને સહન કરી શકે છે.

3.5 પ્રયોગશાળા સાધનો:

ક્યુવેટ્સ અને લેબવેર: ની વાપરેલ UV-Vis સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી અને રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા અને ઉષ્મા શોક પ્રતિકારકતાની જરૂરિયાત ધરાવતી એપ્લિકેશન્સમાં.

ક્લિયર ક્વાર્ટ્ઝ ડિસ્કનો ટેકનિકલ ડેટા

વિકાસ ઇતિહાસ

પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર

પેકેજ

સેવાઓ                                                                         

પ્રશ્નો અને જવાબો