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Maßgeschneiderter Hochtemperatur-MgO-Keramiktiegel

Hauptkomponente:

Hochreines Magnesiumoxid (MgO) mit einem Hauptgehalt von 99,8 % und extrem geringen Verunreinigungsresten; die Pulverrohstoffformel wird streng kontrolliert, um flüchtige Kontaminationen bei ultrahohen Temperaturen zu vermeiden.
Porosität:
Dicht gesinterte Körper mit kompakter Kornstruktur, geringer offener Porosität und hervorragender Dichtleistung; kein Durchdringen oder Auslaufen von geschmolzenem Metall bzw. Oxidschmelze bei langzeitiger Hochtemperatur-Belastung.
Temperaturbereich:
Kontinuierliche, stabile Betriebstemperatur bis zu 2400 °C; ausgezeichnete thermische Stabilität bei häufigen Heiz- und Kühlzyklen; keine Rissbildung oder Verformung während intermittierender Hochtemperatur-Experimente.

Produkttyp:
Standardmäßige zylindrische, rechteckige, gewölbte und kundenspezifisch geformte Magnesia-Tiegel mit optional passenden Deckeln. Standardgrößen sind lagernd; vollständige kundenspezifische Bearbeitung nach Kundenzeichnungen möglich (z. B. individuelle Wandstärke, Höhe, Innendurchmesser, spezielle Nutstrukturen).

Einführung

Produktdetails

1. Übersicht über den Mgo-Keramik-Tiegel

1.1 Definition und grundlegende Merkmale

Magnesia-Keramik-Tiegel, auch bekannt als hochreiner MgO-Schmelztiegel , ist ein ultrahochtemperaturbeständiges Laborgefäß aus feuerfestem Material, hergestellt aus hochreinem Magnesiumoxid -Pulver mittels isostatischer Pressung und ultrahochtemperaturtechnischem Festphasensintern. Es handelt sich um einen spezialisierten Hochtemperaturbehälter für die Schmelzung alkalischer Proben, die Metallurgie seltener Erden sowie Laboranwendungen zur Vakuum-Wärmebehandlung und ist in der Lage, extrem hohe thermische Belastungen zu ertragen, wobei es physikalisch und chemisch stabil sowie inert gegenüber alkalischen Schmelzmedien bleibt.
Als hochleistungsfähiges feuerfestes keramisches Produkt bietet er eine einzigartige Beständigkeit gegen alkalische Korrosion und eine ultrahohe Temperaturbeständigkeit, die Aluminiumoxid-Keramiken nicht erreichen können. Er fungiert als zentraler unterstützender Verbrauchsartikel, der mit Hochtemperatur-Induktionsöfen, Vakuum-Sinteröfen und alkalischen Schmelz-Muffelöfen kompatibel ist.

1.2 Einstufung und Qualitätsstandards

Basierend auf der Reinheit des Magnesiumoxid- und Sinterdichtewerts werden Magnesiumoxid-Tiegel in der gängigen hochreinen Qualitätsstufe hergestellt, um die Anforderungen ultra-hochtemperaturbasierter alkalischer Experimente zu erfüllen:
99,8-Prozent-hochreines Magnesiumoxid -Qualität enthält 99,8 % MgO mit extrem geringem Verunreinigungsgehalt; flüchtige Oxidrückstände sind streng kontrolliert. Diese Qualität wurde ausschließlich entwickelt für ultrahochtemperaturalkalische Schmelzprozesse, die Kalzinierung von Rohstoffen seltener Erden sowie die thermische Analyse hochalkalischer Proben – um chemische Reaktionen und Probeneintragungen bei Kontakt mit alkalischen Schmelzen zu vermeiden.

2. Kernmerkmale des MgO-Keramik-Tiegels

2.1 Physikalische Eigenschaften

Der zentrale physikalische Vorteil von liegt in seiner hohen gesinterten Dichte und kompakten Kornstruktur . Nach dem Hochtemperatur-Verdichtungssintern bildet das Rohling einen dichten, nichtporösen Körper, der wirksam das Eindringen und Auslaufen von geschmolzenem alkalischen Metall und Oxidschlacke im Dauerbetrieb bei extrem hoher Temperatur verhindert.
Es weist eine ausgewogene Biege-, Druck- und Bruchfestigkeit auf und behält unter statischer Last bei extrem hohen Temperaturen eine stabile dimensionsbezogene Steifigkeit ohne Weichwerden oder bleibende Verformung bei. Die Innenwand ist präzise poliert und weist eine glatte Oberfläche auf, was die Reinigung nach alkalischen Schmelzversuchen erleichtert und wiederholte Versuchszyklen unter standardisierter Betriebsweise ermöglicht.

2.2 Chemische Eigenschaften

Die primäre chemische Komponente ist hochreines Magnesiumoxid (MgO), mit nur Spuren von Verunreinigungs-Oxiden im Inneren. Es weist eine hervorragende chemische Inertheit gegenüber allen Arten geschmolzener alkalischer Materialien, Erdalkalimetallen und alkalischer Schlacke auf und zeigt praktisch keine chemische Auflösung oder Ionenaustauschreaktion. Es kontaminiert alkalische Proben während des Schmelzvorgangs nicht und gewährleistet somit vollständig die Datenaccuracy bei der quantitativen Alkalimetall-Analyse.
Hinweis zur Einschränkung: Magnesiumoxid weist eine geringe Beständigkeit gegenüber starken Säuren und Flußsäure auf. Das langfristige Schmelzen saurer Proben wird daher nicht empfohlen.

2.3 Thermische Eigenschaften

Der Magnesiumoxid-Keramik-Tiegel bietet branchenführende Ultra-Hochtemperatur-Beständigkeit. Seine kontinuierlich stabile langzeitbetriebstemperatur erreicht 2400 °C , weit über derjenigen von Aluminiumoxid-Keramik-Tiegeln. Er kann beständig gegen intermittierende Spitzenheizzyklen bis zu 2400 °C. Es weist eine moderate Wärmeleitfähigkeit von 15,9–42 W/(m·K) auf , gleichmäßige Wärmeübertragung im Inneren des Hohlraums, um lokale Überhitzung der Proben zu vermeiden.
Mit einem moderatem linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , bietet es zuverlässige thermische Schockbeständigkeit und neigt bei vernünftigen schnellen Heiz- und Kühlzyklen nicht zum Reißen, wodurch es sich optimal an die Temperaturkurve von Vakuum-Ultrahochtemperaturöfen anpasst.

图片2.png

3. Vorteile des MgO-Keramiktiegels

3.1 Unübertroffene strukturelle Stabilität bei extrem hohen Temperaturen

Im Unterschied zu Aluminiumoxid-, Quarz- oder gewöhnlichen Porzellan-Tiegeln behält der Magnesia-Tiegel bei Temperaturen über 1800 °C seine vollständige strukturelle Steifigkeit bei , ohne Weichwerden, Verformung oder Haften an alkalischen Sintermaterialien. Er ermöglicht ununterbrochene Langzeitversuche bei ultrahohen Temperaturen unter alkalischen Bedingungen und gewährleistet reproduzierbare sowie konsistente Testergebnisse über verschiedene Chargen hinweg.

3.2 Nullkontamination für alkalische Proben

Dank 99,8 % hochreines Magnesia-Rohmaterial und vollständig dicht gesinterte Struktur setzt es bei Kontakt mit alkalischen Schmelzen bei extremen Temperaturen praktisch keine Verunreinigungions frei. Es ist damit die einzige zuverlässige Tiegelwahl für die Spurenanalyse alkalischer Elemente, das Schmelzen von Seltenerd- und Alkalimetallen sowie die Forschung an hochreinen alkalischen Materialien und erfüllt vollständig die strengen Anforderungen an die quantitative Analysegenauigkeit professioneller Labore.

3.3 Lange Lebensdauer und hohe Kostenwirksamkeit

Ausgestattet mit ausgeglichener Beständigkeit gegen thermische Schocks und exklusiver Alkalibeständigkeit kann der Tiegel bei standardisierten alkalischen Schmelzvorgängen Dutzende Male wiederverwendet werden. Im Vergleich zu Einweggraphittiegeln und leicht korrosionsanfälligen Tiegeln aus Aluminiumoxid für Alkalitests verlängert er die Einsatzdauer deutlich, senkt die langfristigen Einzeltestkosten für Labore und stellt ein kostengünstiges Verbrauchsmaterial für Serienversuche bei ultra-hohen Temperaturen unter alkalischen Bedingungen dar.

3.4 Breite Kompatibilität mit spezialisierten Hochtemperaturgeräten

Magnesiatiegel werden geliefert in standardmäßigen zylindrischen, rechteckigen und bogenförmigen Formen mit optional passenden Magnesialids und unterstützen eine vollständige kundenspezifische Bearbeitung für besondere Innenraumgrößen, Wandstärken und Bodenkonstruktionen. Sie sind vollständig kompatibel mit Hochvakuum-Hochtemperaturöfen, Induktionsschmelzöfen, alkalischen Muffelöfen und thermischen Analysegeräten und finden breite Anwendung beim Sintern von Alkalimetall-Oxiden, in der Selten-Erd-Metallurgie, bei der Aschung hochalkalischer Proben, bei der Kalzinierung hochreiner Pulver sowie bei der Raffination kostbarer alkalischer Rohstoffe .
Produktparameter-Tabelle

leistung

Artikel

einheit

Einheit

数值

Daten

zusammensetzung

Inhalt

%

99.8

dichte

Dichte

g/cm3

3.56

härte

Härte

Mohs'

6

linearer Wärmeausdehnungskoeffizient

Lineare thermische Ausdehnung

/oC

(40 °C bis 250 °C)

8,6x10-6

betriebstemperatur

Arbeitstemperatur

oC

2400

biegefestigkeit

Biegefestigkeit

MPa

84

druckfestigkeit

Compressure Strength

MPa

14

bruchfestigkeit

Bruchfestigkeit (5 Abstand)

MPa

125

wärmeleitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit

W/m.k

15.9-42

volumenwiderstand

Volumenwiderstand (100 °C)

 

>1012

dielektrizitätskonstante

Dielektrizitätskonstante 1,0 MHz

----

5.8

  Entwicklungsgeschichte

Development_history.png

   Patente und Zertifizierungen  

Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .
Unser eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.
patent.png
   Paket  
Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .
packing(2).png
Dienstleistungen                                                                                                          

anfrage & Individualanfertigung

Wir bieten schnelle und präzise Angebotssantworten auf alle Ihre Anfragen. Flexible OEM- und ODM-Anpassungen lösungen stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Anforderungen an Produktgestaltung, Verpackung und Markenbildung gerecht zu werden.

Qualitätskontrolle für Bestellungen

Wir halten unsere Kunden während des gesamten Bestellzyklus über den vollständigen Produktionsfortschritt auf dem Laufenden. Unser QC-Team führt eine strenge, umfassende vorschipladungs-Inspektion qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Waren vor der Auslieferung Ihren Qualitätsstandards entsprechen.

Zollpapiere-Unterstützung

Wir erstellen einen vollständigen Satz standardisierter Exportdokumente, darunter Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis sowie weitere Zertifikatspapiere, um eine reibungslose weltweite Zollabfertigung für Sendungen an alle Zielorte weltweit zu gewährleisten.

Einstiegslösung für Logistik

Mehrere Versandmethoden – darunter Seefracht, Luftfracht und Expressversand – stehen zur Auswahl, um Ihren Zeitplan und Ihr Budget optimal zu berücksichtigen. Wir liefern echtzeit-Ladenspürung service, mit dem Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.

Flexible Zahlung

Wir unterstützen eine breite Palette sicherer internationaler Zahlungsbedingungen wie T/T, L/C, Western Union und andere gängige grenzüberschreitende Abrechnungsmethoden, um Ihre risiken bei grenzüberschreitenden Transaktionen zu reduzieren .

After-Sales-Support

Unser professionelles After-Sales-Team bietet das ganze Jahr über zeitnahe technische und geschäftliche Unterstützung. Wir gewährleisten eine stabile langfristig stabile Lieferkapazität um Ihren kontinuierlichen Marktabsatz und Ihre Projektanforderungen vollständig abzusichern.

Häufig gestellte Fragen

01

Frage: Können Sie auf Basis der Zeichnungen oder physischen Muster unserer Kunden produzieren?

Antwort: Selbstverständlich. Wir akzeptieren technische Zeichnungen in allen gängigen Dateiformaten sowie physische Muster. Vor der Serienfertigung erstellt unser Ingenieurteam für Sie eine umfassende, professionelle DFM-Prüfung auf Machbarkeit.

02 

Frage: Wie lange beträgt die Produktionsvorlaufzeit für Sonderanfertigungen?

Antwort: Lieferzeit für Muster: 3–7 Werktage. Lieferzeit für kundenspezifische Werkzeuge: 5–10 Werktage (bei komplexen Werkzeugen bestätigen wir den Zyklus gesondert mit Ihnen). Lieferzeit für Serienproduktion: 7–20 Werktage, abhängig von der Komplexität der Produktstruktur und der Bestellmenge.

03 

Frage: Was ist Ihre Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte?

Antwort: Wir bieten flexible MOQ-Lösungen für alle kundenspezifischen Artikel. Wir bemühen uns, eine niedrige Mindestbestellmenge festzulegen, um Ihre Kleinserien-Testbestellungen zu unterstützen; gleichzeitig sind wir in der Lage, eine stabile Serienproduktion durchzuführen, um Ihren langfristigen Großbestellbedarf zu decken.

04 

Frage: Welche Individualisierungsleistungen können Sie anbieten?

Antwort: Wir bieten umfassende One-Stop-Individualisierungsdienstleistungen an, darunter Anpassung von Produktgröße, -form, -optik, Genauigkeitstoleranz, Oberflächenbehandlung, Bohrungen/Nutungen, Biegen, Schneiden sowie einstellbare hochtemperaturbeständige Parameter. Auf Wunsch sind zudem individuell gravierter LOGO-Aufdruck und exklusive kundenspezifische Verpackung als zusätzliche personalisierte Optionen verfügbar.

05 

Frage: Akzeptieren Sie die Inspektion der fertigen Produkte durch unabhängige Drittparteien?

Antwort: Ja, wir kooperieren vollständig mit allen gängigen, autorisierten Prüfinstituten unabhängiger Drittparteien. Bekannte Organisationen wie SGS, BV und andere international anerkannte Prüfstellen sind alle akzeptabel. Auf Ihre Anfrage können wir vollständige offizielle Prüfberichte sowie Materialzertifikate bereitstellen.

06 

Frage: Können Sie die Rohstoffauswahl für Ihre Produkte individuell anpassen?

Antwort: Selbstverständlich. Wir können geeignete Rohstoffe entsprechend Ihren Anwendungsszenarien, Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen auswählen und kombinieren – darunter Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Quarz, Silikon sowie andere spezielle Konstruktionswerkstoffe – und die zugehörigen Leistungsparameter so anpassen, dass sie Ihren Einsatzanforderungen entsprechen.

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