Brugerdefineret højtemperatur MgO keramisk smeltekrucible

Magnesiumoxid er en alkalisk oxid med et højt smeltepunkt, hvilket giver fremragende kemisk stabilitet og varmebestandighed, hvorfor det er velegnet til processer med smeltede metaller, glas, keramik og andre behandlinger ved høj temperatur.  Magnesiumoxidtigel er varmebestandige beholdere, der anvendes til eksperimenter ved høj temperatur og industrielle applikationer, fremstillet primært af magnesiumoxid (MgO). Disse tigler anvendes ofte i laboratorier, metallurgi, kemiingeniørvidenskab og materialeforskning, især i situationer, hvor der kræves modstandsevne over for alkaliske miljøer eller korrosion ved høj temperatur.

Den er fremstillet af højkvalitets magnesiumoxid (normalt med en renhed på over 99 %) og har fremragende bestandighed mod høj temperatur (maksimal driftstemperatur på 2200 °C ), slidstyrke, korrosionsbestandighed samt modstandsdygtighed over for syrer og baser. Magnesiumoxid-keramik hører under det kubiske krystalsystem og har en teoretisk densitet på 2,8-3,2 g/cm 3 og en Mohs-hårdhed på 5-6. De har en høj specifik volumenmodstand ved høje temperaturer og gode elektriske isolationsegenskaber.

Den er velegnet til opvarmning af beholdere i mellemfrekvente og højfrekvente induktionsovn, elektriske ovne og vakuumovne, og kan skabe et inaktivt og forureningsfrit miljø for at sikre høj renhed under smelteprocessen.

Ud over de ovennævnte egenskaber har magnesiumoxid-krukker også god modstand mod alkaliske metalslag og kan anvendes til smeltning af ikke-jernholdige og ædle metaller såsom platin, rhodium og iridium, samt til vakuumsmeltning af højrenslige radioaktive metaller såsom uran, thoriumlegeringer, jern og deres legeringer.

Desuden kan den også anvendes som beskyttelsesrør til højtemperatur-termopar og som indlægningsmateriale til højtemperaturovne.

Nøglegenskaber og karakteristika

• Ekstremt høj smeltepunkt:

• MgO smelter ved ca. 2.852 °C  (5,166°Dette gør det til et af de få materialer, der er velegnede til at indeholde metaller og salte med smeltepunkter over 2000 °C .

• Udmærket kemisk modstandsdygtighed:

• Grundigt Ildfaste: MgO er meget modstandsdygtigt over for basiske (alkaliske) slagger og miljøer. Det er et fremragende valg til smeltning af nikkelbaserede superlegeringer, kobolt og ædle metaller som platin, som kan være ætsende for andre oxidkeramikker.
• Dårlig Syrerestance: Det angribes let af sure slagger og materialer. Det bør ikke anvendes sammen med stærkt sure oxider som kiselsyre (SiO 2 ) eller boroxid ved høje temperaturer.

• Termisk stabilitet:

• Det har god varmeskokbestandighed, selvom den generelt er dårligere end for aluminiumoxid. Dette betyder, at opvarmning og afkøling skal kontrolleres for at undgå revner.

• Elektrisk Isolator:

• Ligesom de fleste keramikker er det en fremragende elektrisk isolator ved stuetemperatur og høje temperaturer, hvilket gør det velegnet til induktionsovne og andre elektrisk opvarmede systemer.

• Mekanisk styrke:

• Det har moderat mekanisk styrke ved stuetemperatur, men dets styrke falder ved meget høje temperaturer.

Fælles anvendelser

MgO-krukker anvendes i krævende processer ved høje temperaturer, hvor andre keramiske materialer svigter:

• Metallurgi og legeringsudvikling:

Smeltning og behandling af reaktive metaller (f.eks. titanium, zirkonium og deres legeringer).

Behandling af ædelmetaller fra platingruppen (platin, rhodium osv.).

Smeltning af uran og andre nukleare materialer.

• Krystalvækst:

Krukker til Czochralski-processen til vækst af enkeltkrystaller af

oxider med høj smeltepunkt.

• Forskning i materialer:

Anvendes i laboratorier til sintering, kalcinering og varmebehandling af avancerede

keramiske materialer og pulver, hvor forurening skal undgås.

• Glasindustri:

Bruges lejlighedsvis til opbevaring af bestemte typer specialglas,

især dem med en basisk sammensætning.

Driftstrin (ved smeltning af metal som eksempel):

Forvarmning: Varm knusen op med en hastighed på 5-10 ° C/min til 500 ° C og hold den ved denne temperatur i 1 time.

Påfyldning: Tilsæt metallisk materiale, hvor mængden ikke overstiger 80 % af knusens kapacitet.

Smeltning: Opvarm med en hastighed på 10-15 ° C/min til måltemperaturen (typisk 1200-1600 °C ).

Holdetemperatur: Hold ved måltemperaturen i 1-2 timer.

Køling: Afkøl langsomt til stuetemperatur med en hastighed, der ikke overstiger 5 ° °C/min. Der er relaterede produkter i butikken nu. Vores zirkonia keramiske krusible har en høj renhed på 99,9 %, en Vickers-hårdhed på 1250HV og en densitet på 6,0 g/cm³. 3 det kan tåle høje temperaturer op til 1000 ° °C og er velegnet til forskellige industrielle faste anvendelser.

Vigtige overvejelser vedrørende håndtering og brug

• Fugtfølsomhed (hydrolyse):

• Dette er den mest kritiske faktor. MgO reagerer med vand (H₂O) og kuldioxid (CO₂) 2 I luften og danner magnesiumhydroxid og carbonat, hvilket får krusiblen til at svulme, revne og smuldre. 2 ) i luften og danner magnesiumhydroxid og -carbonat, hvilket får smeltediglen til at svulme op, sprække og briste.
• Opbevaring: Skal opbevares i et tørt, lufttæt beholder, ofte med tørremiddel.
• Forvarmning: Før første brug anbefales det ofte at "forbehandle" smeltekoplen ved at opvarme den til en høj temperatur for at fjerne eventuel absorberet fugt.

• Termisk cykling:

• Undgå hurtig opvarmning og afkøling. Følg altid de anbefalede hastigheder for opvarmning og afkøling for at undgå termisk chok og revner.

• Kompatibilitet:

• Tjek altid den kemiske kompatibilitet mellem MgO-smeltekoplen og det materiale, du smelter eller behandler. Hvis du bruger den med et inkompatibelt materiale (som fx et surt oxid), vil smeltekoplen blive ødelagt hurtigt.

Tekniske specifikationer