جزئیات محصول
۱. مروری بر کروزیبل سرامیکی Mgo
۱.۱ تعریف و ویژگیهای اساسی
کروزیبل سرامیکی منیزیا، که همچنین بهعنوان کروزیبل ذوب با درجه خلوص بالا از MgO شناخته میشود ، ظرف آزمایشگاهی نسوز با دمای بسیار بالا است که از منیزیا با درجه خلوص بالا بهروش فشردهسازی ایزوستاتیکی و سینتر حالت جامد در دمای بسیار بالا تولید میشود. این ظرف تخصصی با قابلیت تحمل دماهای بسیار بالا برای ذوب نمونههای قلیایی، متالورژی عناصر کمیاب و آزمایشگاههای پردازش حرارتی در خلأ طراحی شده است و در محیطهای حرارتی بسیار شدید، پایداری فیزیکی و شیمیایی خود را در برابر محیطهای مذاب قلیایی حفظ میکند. بهعنوان یک محصول سرامیکی نسوز با عملکرد بالا، این کروزیبل دارای مقاومت منحصربهفرد در برابر خوردگی قلیایی و مقاومت بسیار بالا در برابر دماست که سرامیکهای آلومینا قادر به ارائه آن نیستند. این محصول بهعنوان مصرفی اصلی و پشتیبان همراه با کورههای القایی با دمای بالا، کورههای سینترینگ در خلأ و کورههای مافل ذوب قلیایی بهکار میرود.
۱٫۲ طبقهبندی و استانداردهای درجهبندی
بر اساس خلوص اکسید منیزیم و چگالی پخت، کروژلهای اکسید منیزیم با درجه خلوص بالای رایج تولید میشوند تا نیازهای آزمایشهای قلیایی در دمای فوقالعاده بالا را برآورده سازند:
درجه خلوص ۹۹٫۸٪ منیزیا حاوی ۹۹٫۸٪ MgO با میزان ناخالصی بسیار پایین و باقیمانده اکسیدهای فرار بهدقت کنترلشده است. این درجه صرفاً برای ذوب قلیایی در دمای بسیار بالا، کلسیناسیون مواد اولیه عناصر کمیاب و تحلیل حرارتی نمونههای با محتوای قلیایی بالا توسعه یافته است تا از واکنش شیمیایی و آلودگی نمونه هنگام تماس با مذابهای قلیایی جلوگیری شود.
ویژگیهای اصلی کروژل سرامیکی MgO
۲.۱ ویژگیهای فیزیکی
مزیت فیزیکی اصلی برتری کریسیبل منیزیا با کیفیت بالا در چگالی سینترشدهٔ بالا و ساختار دانهای فشردهاش نهفته است پس از سینترشدن متراکم در دمای بسیار بالا، قطعهٔ خام به بدنی محکم و بدون تخلخل تبدیل میشود که بهطور مؤثر نفوذ و نشت فلزات قلیایی مذاب و سلاگ اکسیدی را در شرایط کاری فوقالعاده داغ و طولانیمدت جلوگیری میکند.
این ماده دارای استحکام خمشی، فشاری و شکست متوازنی است و در بارهای ایستا در دمای بسیار بالا، بدون نرمشدن یا تغییر شکل دائمی، صلبیت ابعادی پایداری حفظ میکند. دیواره داخلی آن با دقت بالا صیقلدهی شده و سطحی صاف دارد که پس از آزمونهای ذوب قلیایی بهراحتی قابل تمیز کردن است و امکان انجام چندین دوره آزمایش تکراری را تحت عملیات استاندارد فراهم میسازد.
۲.۲ خواص شیمیایی
ترکیب شیمیایی اصلی آن منیزیا با خلوص بالا (MgO) است که تنها مقادیر ناچیزی اکسیدهای ناخالص در آن وجود دارد. این کریسیبل در برابر تمام انواع مواد قلیایی مذاب، فلزات قلیایی خاکی و سلاگهای قلیایی، بیواکنشی شیمیایی برجستهای از خود نشان میدهد و تقریباً هیچگونه حلشدن شیمیایی یا تبادل یونی ایجاد نمیکند. در حین ذوب، نمونههای آزمایشی قلیایی را آلوده نمیکند و دقت دادههای تحلیل کمّی فلزات قلیایی را بهطور کامل تضمین میکند.
یادداشت محدودیت: اکسید منیزیم در برابر اسیدهای قوی و اسید هیدروفلوریک مقاومت ضعیفی دارد. ذوب بلندمدت نمونههای اسیدی توصیه نمیشود.
۲.۳ عملکرد حرارتی
کریسیبل سرامیکی منیزیا دارای مقاومت فوقالعاده بالا در برابر دمای بسیار بالا در سطح صنعت است. دمای کاری پایدار و مداوم آن به ۲۴۰۰ درجهٔ سانتیگراد میرسد که بسیار بالاتر از کریسیبل سرامیکی آلومینا است. این کریسیبل میتواند تحمل چرخههای گرمایی اوج متقطع تا ۲۴۰۰ درجه سانتیگراد. این ماده دارای هدایت حرارتی متوسطی بین ۱۵٫۹ تا ۴۲ وات بر متر-کلوین است , انتقال گرما درون حفره بهصورت یکنواخت است تا از گرمشدن موضعی نمونهها جلوگیری شود.
با ضریب انبساط حرارتی خطی متوسطی معادل ۸٫۶×۱۰⁻⁶ بر درجه سانتیگراد (در محدوده دمایی ۴۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد) دارد , مقاومت قابلاطمینانی در برابر ضربههای حرارتی ارائه میدهد و در چرخههای منطقی گرمشدن و خنکشدن سریع، دچار ترکخوردگی نمیشود؛ این ویژگی با منحنی دمایی کورههای خلأ با دمای فوقالعاده بالا هماهنگ است.
مزایای تیغه سرامیکی MgO
۳٫۱ پایداری ساختاری بینظیر در دماهای فوقالعاده بالا
برخلاف بوتههای آلومینا، کوارتز یا سرامیک معمولی، بوته منیزیا در دماهای بالاتر از ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد، سفتی ساختاری کامل خود را حفظ میکند , بدون نرمشدن، تغییر شکل یا چسبندگی با مواد قلیایی پختهشده. این بوته امکان انجام آزمایشهای قلیایی با دمای فوقالعاده بالا را بهصورت مداوم و در چرخههای طولانی فراهم میسازد و نتایج آزمایشها را در دفعات مختلف، تکرارپذیر و یکنواخت نگه میدارد.
۳٫۲ صفر آلودگی برای نمونههای آزمایشی قلیایی
به لطف مواد اولیه منیزیا با خلوص ۹۹٫۸ درصد و ساختار سینترشدهٔ کاملاً متراکم، تقریباً هیچ یون ناخالصی را هنگام تماس با ذوبهای قلیایی در دمای بسیار بالا آزاد نمیکند. این محصول تنها ظرف مطمئن برای تحلیل عناصر قلیایی ردپایی، ذوب فلزات قلیایی و عناصر خاکی کمیاب، و پژوهش مواد قلیایی با درجهٔ خلوص بالا است و بهطور کامل نیازهای دقیق تحلیل کمّی آزمایشگاههای تخصصی را برآورده میکند.
۳٫۳ عمر طولانی و بازدهی اقتصادی بالا
این کروزیبل با مقاومت متعادل در برابر شوک حرارتی و مقاومت انحصاری در برابر خوردگی قلیایی تجهیز شده است و میتواند تحت عملیات استاندارد ذوب قلیایی، دهها بار مورد استفاده مجدد قرار گیرد. در مقایسه با کروزیبلهای گرافیتی یکبار مصرف و کروزیبلهای آلومینایی که بهراحتی در آزمونهای قلیایی خورده میشوند، این محصول چرخه کاربردی را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد، هزینه بلندمدت هر آزمون را برای آزمایشگاهها کاهش میدهد و یک مصرفی اقتصادی برای آزمایشهای دستهجمعی با دمای فوقالعاده بالا در محیط قلیایی محسوب میشود.
۳٫۴ سازگان گسترده با تجهیزات تخصصی با دمای بالا
ظرفهای منیزیا به صورت استاندارد استوانهای، مستطیلی و نیمدایرهای با درپوشهای منیزیایی هماهنگ به صورت اختیاری عرضه میشوند و امکان ماشینکاری کامل سفارشی برای ابعاد حفرهٔ داخلی، ضخامت دیواره و ساختار ته ظرف ویژه نیز فراهم است. این ظرفها کاملاً با کورههای خلأ با دمای بالا، کورههای ذوب القایی، کورههای قلیایی نوع مافل و ابزارهای تحلیل حرارتی سازگان دارند و بهطور گسترده در سینتر اکسیدهای فلزات قلیایی، متالورژی عناصر خاکی کمیاب، سوزاندن نمونههای با محتوای قلیایی بالا، کلسینهکردن پودرهای با درجهٔ خلوص بالا و تصفیهٔ مواد اولیهٔ قلیایی ارزشمند به کار میروند. .
جدول پارامترهای محصول
|
عملکرد
آیتم
|
单位
واحد
|
عددی
دادهها
|
|
ترکیب
محتوا
|
% |
99.8 |
|
چگالی
چگالی
|
گرم/سانتیمتر مکعب |
3.56 |
|
سختی
سختی
|
موهس |
6 |
|
انبساط خطی حرارتی
گسترش حرارتی خطی
|
/oC
(۴۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد)
|
8.6x10-6 |
|
دمای کاری
دمای کار
|
oC |
2400 |
|
مقاومت خمشی
مقاومت خمشی
|
مگاپاسکال |
84 |
|
استحکام فشاری
Compressure Strength
|
مگاپاسکال |
14 |
|
استحکام شکست
Fracture Strength (5 distance)
|
مگاپاسکال |
125 |
|
هدایت حرارتی
هدایت حرارتی
|
وات/متر.کلوین |
15.9-42 |
|
مقاومت حجمی
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
ثابت دیالکتریک
ضریب دیالکتریک ۱ مگاهرتز
|
---- |
5.8 |
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.
بسته
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .
خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
پرسشهای متداول
۰۱
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.
EN
