Egyedi Magas Hőmérsékletű MgO Kerámia Tiglis

A magnézium-oxid egy lúgos oxid, amely magas olvadásponttal rendelkezik, kiváló kémiai stabilitást és hőállóságot biztosítva, így alkalmas olvadt fémekkel, üveggel, kerámiaanyagokkal és egyéb magas hőmérsékletű eljárásokkal kapcsolatos folyamatokhoz.  A magnézium-oxid tartalmú tégelyek magas hőmérsékleten ellenálló edények, amelyeket magas hőmérsékletű kísérletekhez és ipari alkalmazásokhoz használnak, elsősorban magnézium-oxidból (MgO) készülnek. Ezeket a tégelyeket gyakran használják laboratóriumokban, fémkohászatban, vegyészmérnöki területeken és anyagtudományban, különösen olyan esetekben, amikor lúgos környezettel vagy magas hőmérsékletű korrózióval szembeni ellenállás szükséges.

Nagy tisztaságú magnézium-oxidból készül (általában 99% feletti tisztaságú), kiváló hőállósággal (maximális üzemi hőmérséklet 2200 °C), kopásállósággal, korrózióállósággal és sav- és lúgállósággal rendelkezik. A magnézium-oxid kerámiák a köbös kristályrendszerbe tartoznak, elméleti sűrűségük 2,8–3,2 g/cm³ °C ), kopásállóság, korrózióállóság és sav- és lúgállóság. Az oxidmagnézium kerámia a köbös kristályrendszerbe tartozik, elméleti sűrűsége 2,8–3,2 g/cm ³ és 5–6-os Mohs-keménység. Magas hőmérsékleten nagy a fajlagos térfogatellenállásuk, és jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.

Közepes és magas frekvenciás indukciós kemencékben, elektromos kemencékben és vákuumkemencékben lévő edények hevítésére alkalmas, inert és szennyeződésmentes környezetet biztosítva, így garantálja a magas tisztaságot az olvadási folyamat során.

A fent említett tulajdonságokon túl a magnézium-oxid tartóedények jól ellenállnak az alkáli fém salakjainak, és nem vasalapú és nemesfémek, például platina, ródium, irídium, valamint urán, toriumötvözetek, vas és azok ötvözetei vákuumolvasztására is használhatók nagy tisztaságú rádióaktív fémek esetében.

Emellett magas hőmérsékletű hőelem-védőcsőként és magas hőmérsékletű kemencék burkolati anyagaként is felhasználható.

Fontos tulajdonságok és jellemzők

• Rendkívül magas olvadáspont:

• Az MgO körülbelül 2852 °C-on olvad °C  (5,166°Ezáltal az egyik kevés olyan anyaggá válik, amely alkalmas 2000 °C feletti olvadáspontú fémek és sók tartására °C .

• Kiváló kémiai ellenállás:

• Lúgos tűztér: Az MgO magas szinten ellenáll a lúgos (alkáli) salakoknak és környezeteknek. Kiváló választás nikkeltartalmú szuperszövetek, kobalt és nemesfémek, például platina olvasztásához, amelyek más oxidkerámiák számára korrozív hatásúak lehetnek.
• Gyenge savállóság: Savas salakok és anyagok könnyedén támadják. Nem szabad használni erősen savas oxidokkal, mint például szilícium-dioxid (SiO ₂ ) vagy bór-oxid nagy hőmérsékleten.

• Hőstabilitás:

• Jó hőütésállósággal rendelkezik, bár általában alacsonyabb, mint az aluminaé. Ez azt jelenti, hogy a felmelegedést és hűlést szabályozni kell a repedések elkerülése érdekében.

• Villamos szigetelő:

• A legtöbb kerámiahoz hasonlóan kiváló villamos szigetelő szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten egyaránt, így alkalmas indukciós kemencékhez és egyéb villamosan fűtött rendszerekhez.

• Mechanikai erősség:

• Közepes mechanikai szilárdsággal rendelkezik szobahőmérsékleten, de szilárdsága nagyon magas hőmérsékleten csökken.

Közös alkalmazások

Az MgO-tartalmú tégelyeket olyan igényes, magas hőmérsékletű eljárásokban használják, ahol más kerámia anyagok meghibásodnak:

• Fémkohászat és ötvözetfejlesztés:

Reaktív fémek (például titán, cirkónium és ezek ötvözetei) olvasztása és feldolgozása.

Nemesfémek csoportjának feldolgozása (pl. platina, ródium stb.).

Urán és egyéb nukleáris anyagok olvasztása.

• Kristálynövesztés:

Tégelyek a Czochralski-eljáráshoz, amellyel egykristályos szerkezetű anyagokat állítanak elő

magas olvadáspontú oxidokból.

• Anyagtudományi kutatás:

Laboratóriumokban használják előrehaladott anyagok sinterelésére, kalcinálására és hőkezelésére

kerámiák és porok, ahol el kell kerülni a szennyeződést.

• Üvegipar:

Időnként bizonyos típusú speciális üvegek tárolására használják,

különösen az alapvető összetételűekre vonatkozóan.

Működési lépések (fémolvasztás példaként):

Előmelegítés: Melegítse fel a tégelyt 5–10 ° C/perc sebességgel 500 ° C fokra, majd tartsa ezen a hőmérsékleten 1 órán át.

Betöltés: Adja hozzá a fémmegmunkálandó anyagot, a töltési mennyiség ne haladja meg a tégely kapacitásának 80%-át.

Olvasztás: Melegítsen fel 10–15 ° C/perc sebességgel a célhőmérsékletre (általában 1200–1600) °C ).

Hőszigetelés: Tartsa a célhőmérsékleten 1–2 órán keresztül.

Hűtés: Lassan hűtse szobahőmérsékletre, legfeljebb 5 ° C/perc sebességgel. A boltban jelenleg kaphatók kapcsolódó termékek. Cirkónium-kerámia tégelyünk 99,9% tisztaságú, 1250HV Vickers-keménységű, sűrűsége 6,0 g/cm ³ . Akár 1000 ° C hőmérsékletig is ellenáll, és különféle ipari rögzített felhasználásra alkalmas.

Fontos kezelési és használati szempontok

• Páratartalom-érzékenység (hidratáció):

• Ez a legkritikusabb tényező. Az MgO reakcióba lép a levegő vízgőzzel (H ₂ O) és széndioxiddal (CO ₂ ) úgy, hogy magnézium-hidroxidot és -karbonátot képez, amely miatt a tégely megduzzad, megreped és szétesik.
• Tárolás: Száraz, légmentesen zárható edényben kell tárolni, gyakran szilícium-dioxiddal.
• Előhevítés: Az első használat előtt gyakran ajánlott a „bedolgozás”, amely során a porcelánt magas hőmérsékletre hevítik, hogy eltávolítsák a felvett nedvességet.

• Hőciklus

• Kerülje a gyors felmelegedést és hűlést. Mindig tartsa be az ajánlott felmelegedési és hűtési sebességeket a hőütés és repedések elkerülése érdekében.

• Kompatibilitás:

• Mindig ellenőrizze az MgO porcelán és az olvasztani vagy feldolgozni kívánt anyag kémiai kompatibilitását. Inkompatibilis anyaggal (például savas oxiddal) történő használat gyorsan tönkreteszi a porcelánt.

Műszaki specifikációk