Termékadatok
1. Az Mgo kerámia tégely áttekintése
1.1 Meghatározás és alapvető jellemzők
Magnézium-oxid kerámiás tégely, amelyet más néven nagyon tiszta MgO olvadó tégelyként is ismernek, egy ultra magas hőmérsékletű tűzálló laboratóriumi edény, amelyet nagyon tiszta magnézium-oxidból készítenek izosztatikus préseléssel és ultra magas hőmérsékletű szilárdtest-szintereléssel. Ez egy speciális, magas hőmérsékletű edény lúgos minták olvadásához, ritkaföldfém-fémkohászati és vákuumos hőkezelési laborokban, amely képes ellenállni a szélsőségesen magas hőmérsékleti környezetnek, miközben fizikailag és kémiai szempontból stabilan inaktív marad a lúgos olvadékokkal szemben. Mint egy nagy teljesítményű tűzálló kerámia termék, különleges lúgos korrózióállósággal és ultra magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik, amelyet az alumínium-oxid kerámiák nem tudnak megközelíteni. Ez a fő támogató fogyóeszköz, amelyet magas hőmérsékletű indukciós kemencékhez, vákuumos szinterkemencékhez és lúgos olvasztó muffinkemencékhez alkalmaznak.
1.2 Besorolás és minőségi szabványok
A magnézium-oxid tisztasága és a szinterelési sűrűség alapján gyártják a magnézium-oxid edényeket, főként magas tisztaságú minőségben, hogy megfeleljenek az ultra magas hőmérsékleten végzett lúgos kísérletek igényeinek:
99,8%-os nagyon tiszta magnézium-oxid minőség 99,8% MgO-t tartalmaz rendkívül alacsony szennyezőanyag-tartalommal, szigorúan szabályozott illékony oxidmaradványokkal. Kizárólagosan fejlesztették ki ultra magas hőmérsékletű lúgos olvadáshoz, ritkaföldfém-nyersanyagok kalcinálásához és magas lúgosságú minták hőanalíziséhez, elkerülve a kémiai reakciót és a mintaszennyeződést a lúgos olvadékokkal való érintkezés során.
3. Az MgO kerámia edények fő jellemzői
2.1 Fizikai tulajdonságok
A fő fizikai előnye a prémium magnézium-oxid (MgO) kemencének kulcsfontosságú előnye a magas szinterelt sűrűsége és a tömör szemcsés szerkezet . A magas hőmérsékleten végzett sűrítő szinterelés után az alapanyag zárt, pórusmentes testként alakul ki, így hatékonyan megakadályozza az olvadt lúgos fémek és az oxidolvasztó salétrok behatolását és kifolyását hosszú ideig tartó, extrém magas hőmérsékleten történő üzemelés során.
Kiegyensúlyozott hajlítási, nyomó- és törési szilárdsággal rendelkezik, és stabil méretmerevséget tart fenn statikus terhelés alatt extrém magas hőmérsékleten anélkül, hogy megpuhulna vagy maradandóan deformálódna. A belső falat pontosan csiszolják sima felületre, így az alkaliföldfém-olvadási tesztek után könnyen tisztítható, és többszöri kísérleti ciklust is lehetővé tesz a szabványos működési feltételek mellett.
2.2 Kémiai tulajdonságok
Fő kémiai összetevője nagy tisztaságú magnézium-oxid (MgO), amelyben csak nyomokban fordulnak elő szennyező oxidos szennyeződések. Kiváló kémiai inaktivitást mutat mindenféle lúgos olvadékanyag, lúképző földfém és lúgos salétrok iránt, szinte nem játszódik le vele kémiai oldódás vagy ioncserére vonatkozó reakció. Nem szennyezi a lúgos mintákat olvadás közben, így teljes mértékben biztosítja az alkáli fémek mennyiségi analízisének pontosságát.
Korlátozásra vonatkozó megjegyzés: A magnézia gyenge ellenállást mutat a erős savak és a hidrogén-fluorid-sav szemben. Az savas minták hosszú ideig tartó olvadása nem ajánlott.
2.3 Hőteljesítmény
A magnézium-oxid kerámia kemence ipari szinten vezető, extrém magas hőállósággal rendelkezik. Folyamatos, stabil hosszú távú üzemelési hőmérséklete eléri a 2400 °C-ot , ami jelentősen meghaladja az alumínium-oxid kerámia kemencék hőállóságát. Képes képes ellenállni a 2400 °C-ig terjedő időszakos csúcsmelegítési ciklusoknak. Mérsékelt hővezetőképességgel rendelkezik: 15,9–42 W/m·K , egyenletes hőátvitelt biztosít a kamra belsejében, így elkerüli a minták helyi túlmelegedését.
Ezzel a mérsékelt lineáris hőtágulási együtthatója 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , megbízható hőterhelés-állóságot nyújt, és nem hajlamos repedni ésszerű gyors fűtési és hűtési ciklusok során, illeszkedve a vákuumos ultra magas hőmérsékletű kemencék hőmérséklet-görbéjéhez.

3. Az MgO keramikus tégely előnyei
3.1 Megismételhetetlen ultra magas hőmérsékletű szerkezeti stabilitás
Eltérően az alumínium-oxidtól, a kvarctól vagy az általános porcelán tégelyektől a magnézium-oxid tégely teljes szerkezeti merevségét megőrzi 1800 °C feletti hőmérsékleten , nincs lágyulás, deformáció vagy tapadás lúgos szinteranyagokhoz. Lehetővé teszi a megszakítás nélküli, hosszú ciklusú, ultra magas hőmérsékletű lúgos kísérleteket, és biztosítja az ismételhető és konzisztens teszteredményeket több tétel között is.
3.2 Zéró szennyeződés az alkáli tesztminták esetében
Köszönhetően 99,8%-os nagyon tiszta magnézium-oxid alapanyag és teljesen sűrű szinterelt szerkezet, amely szinte egyáltalán nem bocsát ki szennyező ionokat lúgos olvadékokkal érintkezve extrém hőmérsékleten. Ez teszi a magnézia tégelyt az egyetlen megbízható választássá nyom-alkáli elemek analíziséhez, ritkaföldfémek/alkáli fémek olvasztásához és nagyon tiszta lúgos anyagok kutatásához, teljes mértékben kielégítve a szakmai laboratóriumok szigorú mennyiségi analízis pontossági követelményeit.
3.3 Hosszú élettartam és magas költséghatékonyság
Kiegyensúlyozott hőmérséklet-ingerek elleni ellenállással és kizárólagos lúgos korrózióállósággal rendelkezik, így standard lúgos olvadási műveletek során több tucat alkalommal újrahasznosítható. Összehasonlítva a egyszer használatos grafit crucible-kkel és a lúgos tesztekhez gyorsan korróziósnak bizonyuló alumínium-oxid crucible-kkel, jelentősen meghosszabbítja a szolgáltatási ciklust, csökkenti a laboratóriumok hosszú távú egyedi tesztköltségét, és gazdaságos fogyóeszköz a nagyobb tételű, ultra magas hőmérsékleten végzett lúgos kísérletekhez.
3.4 Széles kompatibilitás speciális nagy hőmérsékletű berendezésekkel
A magnézia tégelyeket szabványos hengeres, téglalap alakú és íves aljú formában, választható, illeszkedő magnézia fedéllel adják el , és teljes mértékben testreszabható megmunkálást is kínálnak speciális belső üregméretek, falvastagság és aljstruktúrák esetén. Teljesen kompatibilis vákuumos magas hőmérsékletű kemencékkel, indukciós olvasztó kemencékkel, lúgos muffinkemencékkel és hőanalitikai eszközökkel; széles körben használják lúgossav-oxidok szinterelésére, ritkaföldfém-ötvözetek előállítására, magas lúgosságú minták hamvasztására, nagyon tiszta porok kalcinálására és drága lúgos nyersanyagok finomítására .
Termékpéldány táblázat
|
tulajdonságok
Tétel
|
egység
Egység
|
számérték
Adatok
|
|
összetétel
Tartalom
|
% |
99.8 |
|
sűrűség
Sűrűség
|
g/Cm3 |
3.56 |
|
keménység
Keménység
|
Mohs-féle keménység |
6 |
|
lineáris hőtágulás
Lineáris hőtágulás
|
/oC
(40 °C-tól 250 °C-ig)
|
8.6x10-6 |
|
működési hőmérséklet
Munkatemperatur
|
oC |
2400 |
|
hajlítószilárdság
Hajlítási szilárdság
|
MPa |
84 |
|
nyomószilárdság
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
töredékenységi szilárdság
Töredékenységi szilárdság (5 mm távolság)
|
MPa |
125 |
|
hővezetési képesség
Hővezetékonyság
|
W/m·K |
15.9-42 |
|
térfogati fajlagos ellenállás
Térfogati fajlagos ellenállás (100 °C-on)
|
|
>1012 |
|
dielektromos állandó
Dielektromos állandó 1,0 MHz-en
|
---- |
5.8 |
Fejlesztési történet

Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.