Персонализиран високотемпературен MgO керамичен тигел

Оксидът на магнезия е алкално оксидно съединение с висока температура на топене, което осигурява изключителна химическа стабилност и устойчивост на топлина, като го прави подходящ за процеси, включващи разтопени метали, стъкло, керамика и други високотемпературни обработки.  Тигли от оксид на магнезия са контейнери, устойчиви на високи температури, използвани за експерименти при високи температури и промишлени приложения, основно изработени от оксид на магнезия (MgO). Тези тигли често се използват в лаборатории, металургията, химическата инженерия и материалознанието, по-специално в ситуации, изискващи устойчивост към алкални среди или корозия при високи температури.

Изработен е от високочист оксид на магнезия (обикновено с чистота над 99%) и притежава отлична устойчивост на високи температури (максимална работна температура 2200 °C ), устойчивост на износване, корозия и киселинно-алкална устойчивост. Керамиката от оксид на магнезия принадлежи към кубичната кристална система с теоретична плътност 2,8-3,2 g/cm ³ и твърдост по Моос от 5-6. Имат високо специфично обемно съпротивление при високи температури и добри електроизолационни свойства.

Подходящ е за загряване на съдове в средно- и високочестотни индукционни пещи, електрически пещи и вакуумни пещи и може да осигури инертна и незамърсена среда, за да се гарантира висока чистота по време на процеса на топене.

Освен горепосочените характеристики, тиганите от магнезиев оксид също притежават добра устойчивост към шлаки от алкални метали и могат да се използват за топене на цветни и скъпоценни метали като платина, родий, иридий, както и за вакуумно топене на високочисти радиоактивни метали като уран, ториеви сплави, желязо и техните сплави.

Освен това може да се използва и като защитна тръба за високотемпературни термодвойки и като облицовъчен материал за високотемпературни пещи.

Ключови свойства и характеристики

• Изключително висока точка на топене:

• MgO се топи приблизително при 2 852 °C  (5,166°Това го прави един от малкото материали, подходящи за съдържане на метали и соли с точки на топене над 2000 °C .

• Отлична химична устойчивост:

• Основен огнеупорен материал: MgO притежава висока устойчивост към основни (алкални) шлаки и среди. Той е отлична избор за топене на никелови суперсплави, кобалт и скъпоценни метали като платина, които могат да бъдат корозивни за други оксидни керамики.
• Слаба устойчивост към киселини: Лесно се атакува от кисели шлаки и материали. Не трябва да се използва с високо кисели оксиди като силиция (SiO ₂ ) или борен оксид при високи температури.

• Термична стабилност:

• Има добра устойчивост към термичен удар, макар често да е по-ниска от тази на алумината. Това означава, че загряването и охлаждането трябва да се контролират, за да се избегне пукане.

• Електрически изолатор:

• Както повечето керамики, той е отличен електрически изолатор при стайна температура и при високи температури, което го прави подходящ за индукционни пещи и други електрически нагревателни системи.

• Механична сила:

• Има умерена механична якост при стайна температура, но якостта му намалява при много високи температури.

Общи приложения

Тиглите от MgO се използват при изискващи високотемпературни процеси, при които други керамики не издържат:

• Металургия и разработване на сплави:

Топене и обработка на реактивни метали (напр. титан, цирконий и техните сплави).

Обработка на метали от платиновата група (платина, родий и др.).

Топене на уран и други ядрени материали.

• Растеж на кристали:

Тигли за процеса на Чохралски за отглеждане на монокристали от

оксиди с висока точка на топене.

• Изследвания в материалознанието:

Използват се в лаборатории за спечелване, овъгливане и термична обработка на напреднали

керамики и прахове, когато трябва да се избегне замърсяването.

• Стъклопреработваща индустрия:

Понякога се използва за съдържане на определени видове специализирани стъкла,

особено тези с основен състав.

Стъпки при работа (като пример – стопяване на метал):

Предварително нагряване: Нагрейте тигела със скорост 5-10 ° °C/мин до 500 ° °C и задръжте в това състояние в продължение на 1 час.

Зареждане: Добавете метален материал, като количеството не надхвърля 80% от капацитета на тигела.

Стопяване: Нагрейте със скорост 10-15 ° °C/мин до целевата температура (обикновено 1200-1600 °C). °C ).

Топлинна изолация: Задръжте при целевата температура в продължение на 1-2 часа.

Охлаждане: Медлено охладете до стайна температура със скорост, не надвишаваща 5 ° °C/мин. В момента в магазина има свързани продукти. Нашата циркониева керамична тигел има висока чистота от 99,9%, Викерс твърдост от 1250HV и плътност от 6,0 г/см ³ ³. Може да издържа на високи температури до 1000 ° °C и е подходящ за различни промишлени фиксирани приложения.

Важни бележки за дейстие и употреба

• Чувствителност към влага (набъбване):

• Това е най-важният фактор. MgO реагира с вода (H ₂ ₂O) и въглероден диоксид (CO ₂ ₂) във въздуха, образувайки магнезиев хидроксид и карбонат, което причинява набъбване, пукане и разпадане на тигела.
• Съхранение: Трябва да се съхранява в сух, плътно затворен контейнер, често заедно с абсорбент.
• Предварително нагряване: Преди първата употреба често се препоръчва да се "кондиционира" тигелът, като се нагрее до висока температура, за да се отстрани всичката абсорбирана влага.

• Топлинно циклиране:

• Избягвайте бързо нагряване и охлаждане. Винаги спазвайте препоръчителните скорости на нагряване и охлаждане, за да се предотврати топлинен шок и напукване.

• Съвместимост:

• Винаги проверявайте химическата съвместимост между MgO тигела и материала, който стопявате или обработвате. Употребата му с несъвместим материал (като киселинен оксид) ще унищожи тигела бързо.

Технически спецификации