تفاصيل المنتج
١. نظرة عامة على بوتقة السيراميك المغنيسية (Mgo)
١.١ التعريف والخصائص الأساسية
كأس سيراميكية من المغنيسيا، وتُعرف أيضًا باسم كأس انصهار عالية النقاء من أكسيد المغنيسيوم ، وهي وعاء مخبري مقاوم للحرارة فائقة الارتفاع، يُصنع من أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء على شكل مسحوق، عبر الضغط الآيزوستاتيكي والتصعيد الصلب عند درجات حرارة فائقة الارتفاع. وهي وعاء متخصص لدرجات الحرارة العالية يستخدم في انصهار العيّنات القلوية، وفي معامل استخلاص العناصر الأرضية النادرة ومعالجة الحرارة في الفراغ، ويمكنها تحمل بيئات حرارية قصوى فائقة الارتفاع مع الحفاظ على ثباتها الفيزيائي والكيميائي وعدم تفاعلها مع الوسائط المنصهرة القلوية. وبوصفها منتجًا سيراميكيًّا مقاومًا للحرارة عالي الأداء، تتميّز هذه البوتقة بمقاومة فريدة للتآكل القلوي ومقاومة استثنائية لدرجات الحرارة فائقة الارتفاع، لا يمكن للمواد السيراميكية المصنوعة من الألومينا أن تضاهيها في ذلك. وهي تشكّل مستهلكًا داعمًا أساسيًّا يُستخدم بالتزامن مع أفران التسخين بالحث عند درجات الحرارة العالية، وأفران التصليب في الفراغ، وأفران الإذابة المغلقة القلوية.
١.٢ التصنيف ومعايير الدرجات
استنادًا إلى نقاء أكسيد المغنيسيوم وكثافته بعد التلبيد، تُصنع بوتقات أكسيد المغنيسيوم بدرجة النقاء العالية السائدة لتلبية متطلبات التجارب القلوية ذات درجات الحرارة الفائقة جدًّا:
درجة نقاء ٩٩,٨٪ من أكسيد المغنيسيوم تحتوي على ٩٩,٨٪ من أكسيد المغنيسيوم مع محتوى ضئيل جدًّا من الشوائب، ويتم التحكم بدقة شديدة في بقايا الأكاسيد المتطايرة. وقد وُضعت خصيصًا لـ انصهار القلويات عند درجات حرارة فائقة الارتفاع، وتحميص المواد الأولية للأرضية النادرة، وتحليل العيّنات الغنية بالقلويات حراريًّا، لتفادي التفاعل الكيميائي وتلوث العيّنات عند ملامستها للأنصهارات القلوية.
٢. الخصائص الأساسية لبوتقات السيراميك المصنوعة من أكسيد المغنيسيوم
٢.١ الخصائص الفيزيائية
الميزة الفيزيائية الأساسية لـ يتميَّز قارورة المغنيسيا الفاخرة بكثافتها المحروقة العالية وبنيتها الحبيبية المكثَّفة . وبعد إجراء عملية التلبيد الكثيف عند درجات حرارة مرتفعة جدًّا، يتشكَّل جسمٌ متماسكٌ غير مسامي من القارورة، ما يمنع بشكلٍ فعّال اختراق وتسرب المعادن القلوية المنصهرة وخبث الأكاسيد في ظروف التشغيل طويلة الأمد عند درجات الحرارة الفائقة.
يتمتّع بمتانة انحنائية وضغط وكسر متوازنة، ويحافظ على صلابة أبعادية مستقرة تحت الأحمال الساكنة عند درجات الحرارة العالية جدًّا دون أن يطرأ عليه أي تليُّن أو تشوه دائم. وقد تم تلميع الجدار الداخلي بدقة عالية ليصبح سطحه أملسًا، مما يسهّل تنظيفه بعد اختبارات الانصهار القلوية، ويدعم إجراء دورات تجريبية متكررة وفق الإجراءات القياسية.
٢.٢ الخصائص الكيميائية
المكوِّن الكيميائي الرئيسي هو أكسيد المغنيسيوم (MgO) عالي النقاء، مع وجود شوائب أكسيدية ضئيلة جدًّا فقط داخله. ويتميَّز هذا النوع من القوارير الخزفية بممانعة كيميائية استثنائية تجاه جميع أنواع المواد القلوية المنصهرة، والمعادن القلوية الترابية، وخبث القلويات، ولا يُحدث تقريبًا أي إذابة كيميائية أو تبادل أيوني. كما أنه لا يلوِّث عيِّنات الاختبار القلوية أثناء عملية الإذابة، ما يضمن بدقةٍ كاملة صحة البيانات الناتجة عن التحليل الكمي لفلزات القلويات.
ملاحظة بشأن القيود: يمتلك أكسيد المغنيسيوم مقاومة ضعيفة تجاه الأحماض القوية وحمض الهيدروفلوريك. ولذلك لا يُوصى بإجراء عمليات انصهار طويلة الأمد للعينات الحمضية.
٢.٣ الأداء الحراري
تتميَّز قارورة المغنيسيا الخزفية بمقاومة استثنائية لدرجات الحرارة الفائقة تُعَدُّ رائدة في القطاع الصناعي. وتبلغ درجة حرارة التشغيل المستمر المستقرة 2400°م ، وهي أعلى بكثير من درجة حرارة التشغيل المُستقرة للقارورة الخزفية الألومينية. ويمكنها تَحْمِل دورات التسخين القصوى المتقطعة حتى ٢٤٠٠°م. وتتميّز بموصلية حرارية معتدلة تتراوح بين ١٥,٩ و٤٢ واط/متر·كلفن ونقل حراري متجانس داخل التجويف لتفادي ارتفاع درجة الحرارة الموضعية للعينات.
مع ومعامل تمدّد حراري خطي معتدل قدره ٨,٦×١٠⁻⁶ /°م (من ٤٠ إلى ٢٥٠°م) وبالتالي تقدّم مقاومة موثوقة للصدمات الحرارية ولا تميل إلى التشقق تحت دورات تسخين وتبريد سريعة معقولة، بما يتوافق مع منحنى درجة الحرارة لأفران الفراغ فائقة الحرارة.

٣. مزايا قارورة أكسيد المغنيسيوم السيراميكية
٣.١ استقرار هيكلي استثنائي عند درجات الحرارة الفائقة العالية
وخلافًا لأوانى الألومينا أو الكوارتز أو الخزف العادي، تحافظ وعاء المغنيسيا على صلابتها البنائية الكاملة عند درجات حرارة تجاوز ١٨٠٠°م بدون أي ليونة أو تشوه أو التصاق بالمواد القلوية المُكَوَّنة بالتصليب. وهي تدعم تجارب قلوية فائقة الحرارة طويلة الدورة دون انقطاع، وتضمن نتائج اختبار قابلة للتكرار ومتسقة عبر الدفعات المختلفة.
٣٫٢ خلو تام من التلوث لعينات الاختبار القلوية
شكراً مادة أولية من أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء بنسبة ٩٩,٨٪ وبنيتها المُحترقة بالكامل والكثيفة، فإنها تطلق أيونات شوائب بشكل ضئيل جدًّا عند ملامستها للذوابين القلوية في درجات الحرارة القصوى. وبذلك تصبح الخيار الوحيد الموثوق به لأغراض تحليل العناصر القلوية النزرة، وصهر العناصر الأرضية النادرة/القلوية، وأبحاث المواد القلوية عالية النقاء، ما يلبّي تمامًا متطلبات الدقة التحليلية الكمية الصارمة لمختبرات البحوث المتخصصة.
٣٫٣ عمر افتراضي طويل وكفاءة اقتصادية عالية
مزوَّد بمقاومة متوازنة للصدمات الحرارية ومقاومة فريدة للتآكل القاعدي، ويمكن إعادة استخدام بوتقة الانصهار هذه عشرات المرات في ظل عمليات الانصهار القاعدية القياسية. وبالمقارنة مع بوتقات الجرافيت ذات الاستخدام الواحد وبوتقات الألومينا التي تتآكل بسهولة في الاختبارات القاعدية، فإن هذه البوتقة تطيل دورة الخدمة بشكلٍ ملحوظ، وتقلِّل التكلفة طويلة الأمد لكل اختبار في المختبرات، كما تُعَدُّ مستهلكًا اقتصاديًّا لتجارب الدفعات القائمة على درجات الحرارة الفائقة في البيئات القاعدية.
٣٫٤ توافق واسع مع معدات درجات الحرارة العالية المتخصصة
تُورَّد أوانٍ من أكسيد المغنيسيوم على هيئة أسطوانية قياسية، مستطيلة، ذات قاع منحني، مع أغطية مطابقة من أكسيد المغنيسيوم حسب الطلب ودعم كامل لتصنيع مخصص بالكامل لأحجام تجويف داخلية خاصة، وسماكات جدارية، وهياكل قاعية. وهي متوافقة تمامًا مع أفران الفراغ عالي الحرارة، وأفران الصهر بالحث، وأفران الحرق القلوية، وأجهزة التحليل الحراري، وتُستخدم على نطاق واسع في إنتاج أكاسيد المعادن القلوية، واستخلاص العناصر الأرضية النادرة، وحرق العيّنات عالية القلوية، وتحميص المساحيق عالية النقاء، وتنقية المواد الأولية القلوية الثمينة. .
جدول معلمات المنتج
|
الأداء
بند
|
الوحدة
الوحدة
|
الرقم
البيانات
|
|
المكوّن
المحتوى
|
% |
99.8 |
|
الكثافة
الكثافة
|
جم/سم³ |
3.56 |
|
الصلابة
الصلادة
|
مقياس موهس |
6 |
|
التمدد الحراري الخطي
تمدد حراري خطي
|
/oC
(من ٤٠° إلى ٢٥٠°)
|
8.6x10-6 |
|
درجة حرارة التشغيل
درجة حرارة العمل
|
oC |
2400 |
|
مقاومة الانحناء
مقاومة الانحناء
|
ميجا باسكال |
84 |
|
مقاومة الضغط
Compressure Strength
|
ميجا باسكال |
14 |
|
مقاومة الكسر
Fracture Strength (5 distance)
|
ميجا باسكال |
125 |
|
التوصيلية الحرارية
التوصيل الحراري
|
W/م.ك |
15.9-42 |
|
المقاومة الحجمية
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
الثابت العازل
السماحية الكهربائية عند تردد ١,٠ ميغاهيرتز
|
---- |
5.8 |
تاريخ التطوير

البراءات والشهادات
لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .
شركتنا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.
الحزمة
نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .
الخدمات
استفسار وتخصيص
نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.
مراقبة جودة الطلب
نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.
دعم الوثائق الجمركية
نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.
خدمات لوجستية شاملة
نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.
دفع مرن
نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .
الدعم ما بعد البيع
يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.
الأسئلة الشائعة
٠١
السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟
الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.
02
السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟
الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.
03
السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟
الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.
04
السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟
الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.
05
السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟
الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.
06
السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟
بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.