بوتجة سيراميك مغنيسيا مخصصة مقاومة لدرجات الحرارة العالية

أكسيد المغنيسيوم هو أكسيد قلوي ذو نقطة انصهار عالية، ويتميز باستقرار كيميائي ممتاز ومقاومة للحرارة، مما يجعله مناسبًا للعمليات التي تتضمن المعادن المنصهرة والزجاج والخزف ومعالجات درجات الحرارة العالية الأخرى.  تُعد بوتقات أكسيد المغنيسيوم حاويات مقاومة لدرجات الحرارة العالية تُستخدم في التجارب ذات درجات الحرارة المرتفعة والتطبيقات الصناعية، وتُصنع أساسًا من أكسيد المغنيسيوم (MgO). وتُستخدم هذه البوتقات عادةً في المختبرات وعلم المعادن والهندسة الكيميائية وعلوم المواد، خاصة في الحالات التي تتطلب مقاومة للبيئات القلوية أو للتآكل عند درجات الحرارة العالية.

يُصنع من أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء (عادةً بنقاء يزيد عن 99٪) ويتمتع بمقاومة ممتازة للحرارة العالية (أقصى درجة حرارة تشغيل 2200 °ج )، ومقاومة للاحتكاك، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للأحماض والقلويات. تنتمي سيراميك أكسيد المغنيسيوم إلى النظام البلوري المكعب، وكثافتها النظرية تتراوح بين 2.8-3.2 جم/سم³ 3 وصلابة موس تتراوح بين 5-6. لديها مقاومة حجمية كهربائية عالية عند درجات الحرارة العالية وخصائص عزل كهربائي جيدة.

إنه مناسب لتسخين الحاويات في أفران التحريض ذات التردد المتوسط والعالي، والأفران الكهربائية، والأفران الفراغية، ويمكنه توفير بيئة خاملة وخالية من التلوث لضمان نقاء عالٍ أثناء عملية الإذابة.

بالإضافة إلى الخصائص المذكورة أعلاه، تتميز بواعث أكسيد المغنيسيوم أيضًا بمقاومة جيدة لخبث المعادن القلوية، ويمكن استخدامها لإذابة المعادن غير الحديدية والنفيسة مثل البلاتين والروديوم والإيريديوم، وكذلك لإذابة المعادن المشعة عالية النقاوة في البيئة الفراغية مثل اليورانيوم وسبائك الثوريوم والحديد وسبائخها.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامها أيضًا كأنبوب حماية لمزدوج حراري للحرارة العالية وكمادة بطانة للأفران ذات درجات الحرارة العالية.

الخصائص والمميزات الرئيسية

• نقطة انصهار مرتفعة للغاية:

• ينصهر MgO تقريبًا عند 2,852 °ج  (5,166°هذا يجعلها واحدة من المواد القليلة المناسبة لاحتواء المعادن والأملاح ذات درجات انصهار تزيد عن 2000 °ج .

• مقاومة كيميائية ممتازة:

• المادة الحرارية الأساسية: يتمتع MgO بمقاومة عالية للشوائب والبيئات الأساسية (القلوية). وهو خيار ممتاز لإذابة السبائك الفائقة القائمة على النيكل، والكوبالت، والمعادن الثمينة مثل البلاتين، التي يمكن أن تكون عدوانية تجاه السيراميك الأكسيدية الأخرى.
• مقاومة ضعيفة للأحماض: يتأثر بسهولة بالشوائب والمواد الحمضية. لا ينبغي استخدامه مع أكاسيد حمضية شديدة مثل السيليكا (SiO 2 ) أو أكسيد البورون في درجات الحرارة العالية.

• الاستقرار الحراري:

• يتمتع بمقاومة جيدة لتغيرات درجة الحرارة المفاجئة، رغم أنها عمومًا أقل من الألومينا. وهذا يعني أنه يجب التحكم في عمليات التسخين والتبريد لتجنب التشقق.

• عازل كهربائي:

• مثل معظم السيراميك، فهو عازل كهربائي ممتاز في درجة حرارة الغرفة ودرجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا لأفران الحث وأنظمة التسخين الكهربائية الأخرى.

• القوة الميكانيكية:

• يتمتع بقوة ميكانيكية معتدلة في درجة حرارة الغرفة، لكن قوته تنخفض في درجات الحرارة العالية جدًا.

التطبيقات الشائعة

تُستخدم بوتقات MgO في العمليات الصعبة ذات درجات الحرارة العالية حيث تفشل السيراميك الأخرى:

• علم المعادن وتطوير السبائك:

صهر وتجهيز المعادن النشطة (مثل التيتانيوم، الزركونيوم وسبائخها).

معالجة معادن مجموعة البلاتين (البلاتين، الروديوم، إلخ).

صهر اليورانيوم والمواد النووية الأخرى.

• نمو البلورات:

البوتقات المستخدمة في عملية تشيوكرايسكي لتنمية بلورات أحادية من

الأكاسيد ذات درجة انصهار العالية.

• أبحاث علوم المواد:

تُستخدم في المختبرات للتحميص، والحَرْق، والمعالجة الحرارية للسيراميك المتقدمة

والمساحيق حيث يجب تجنّب التلوث.

• الصناعة الزجاجية:

تُستخدم أحيانًا لاحتواء أنواع معينة من الزجاج المتخصص،

وخاصة تلك التي تمتلك تركيبة قاعدية.

خطوات التشغيل (بأخذ صهر المعادن كمثال):

التسخين المسبق: سخّن بوتقة بمعدل 5-10 ° مئوية/دقيقة حتى 500 ° مئوية واحتفظ بها لمدة ساعة واحدة.

التحميل: أضف المادة المعدنية، على ألا تتجاوز كمية التعبئة 80% من سعة البوتقة.

الصهر: سخّن بمعدل 10-15 ° مئوية/دقيقة حتى درجة الحرارة المستهدفة (عادةً 1200-1600 °ج ).

العزل: احتفظ بالدرجة الحرارية المستهدفة لمدة 1-2 ساعة.

التبريد: قم بالتبريد التدريجي حتى درجة حرارة الغرفة بمعدل لا يتجاوز 5 ° °C/دقيقة. توجد منتجات ذات صلة متوفرة في المتجر الآن. إن بوتقة السيراميك الزركونيا الخاصة بنا تمتاز بنقاوة عالية تصل إلى 99.9%، وصلابة فيكرز تبلغ 1250HV، وكثافة تساوي 6.0 غ/سم 3 ³. ويمكنها تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1000 ° °م وهي مناسبة لمختلف الاستخدامات الصناعية الثابتة.

اعتبارات هامة للتعامل والاستخدام

• الحساسية تجاه الرطوبة (التحلل):

• هذا هو العامل الأكثر أهمية. فمادة أكسيد المغنيسيوم (MgO) تتفاعل مع الماء (H₂O) وثاني أكسيد الكربون (CO₂) في الهواء لتكوين هيدروكسيد المغنيسيوم والكربونات، مما يؤدي إلى انتفاخ البوتقة وتشققها وتفتتها. 2 O) وثاني أكسيد الكربون (CO 2 ) في الهواء لتكوين هيدروكسيد المغنيسيوم والكربونات، مما يؤدي إلى انتفاخ البوتقة وتشققها وتفتتها.
• التخزين: يجب تخزينها في علبة جافة ومغلقة بإحكام، وغالبًا ما تُستخدم مع مادة مجففة.
• التسخين المسبق: قبل الاستخدام الأول، يُوصى غالبًا بـ"ت conditioning" للقرص بأن تُسخن إلى درجة حرارة عالية لإزالة أي رطوبة ممتصة.

• الدورة الحرارية:

• تجنب التسخين والتبريد السريعين. اتبع دائمًا معدلات التسخين والتبريد الموصى بها لمنع الصدمة الحرارية والتشققات.

• التوافق:

• تحقق دائمًا من التوافق الكيميائي بين قرص MgO والمادة التي تقوم بذوبانها أو معالجتها. استخدامه مع مادة غير متوافقة (مثل أكسيد حمضي) سيؤدي إلى تدمير القرص بسرعة.

المواصفات الفنية