قيمة كثافة الامتصاص البصري النموذجية (OD) لزجاج المرشح الأسود عند طول موجي يبلغ ٥٥٠ نانومتر:
لزجاج المرشح الأسود قيمة OD تساوي ≥٤,٠ عند طول موجي يبلغ ٥٥٠ نانومتر ، ما يسمح له بحجب أكثر من ٩٩,٩٩٪ من الضوء المرئي بكفاءة.
أقصى نسبة انتقال للأشعة فوق البنفسجية في مرشحات الأسود الناقلة للأشعة فوق البنفسجية:
تبلغ نسبة الانتقال القصوى عند ٣٦٥ نانومتر أكثر من ٨٠٪ عندما تكون السماكة ١ مم. كما يمكننا تصنيع منتجات مخصصة ذات نسب انتقال تصل إلى ٨٥–٩٠٪ وفقاً لمتطلباتكم.
T أقصى درجة حرارة تشغيل لألواح المرشح الأسود الخاصة بكم:
يمكن لزجاج المرشح الأسود التشغيل المستمر عند درجات الحرارة حتى ٥٠٠ درجة مئوية مع مقاومة قصيرة المدى لدرجة الحرارة تصل إلى ٨٠٠ درجة مئوية.
معايير جودة سطح الزجاج المرشِّح الأسود تحقِّق:
عادةً ما تحقِّق معيار الخدوش والبقع ٦٠/٤٠، ويمكننا توفير منتجات ذات دقة أعلى مثل ٤٠/٢٠ أو ٠/٠ وفقًا لمتطلبات العميل.
T الأبعاد القياسية وتسامح السُمك للوح الزجاجي المرشِّح الأسود:
الأحجام المخصصة تتراوح بين ٥ مم و٥٠٠ مم. ويمكن التحكم في تسامح السُمك ضمن ±٠٫٠١ مم إلى ±٠٫٠٢ مم حسب المتطلبات.
تفاصيل المنتج
١. عملية التصنيع وتدفق العمل الخاصة بـ RG IR RM س لسلة الزجاج البصري
ويستند إنتاج RG IR RM س سلسلة الزجاج البصري هي سلسلةٌ من العمليات الدقيقة جدًّا والخاضعة للرقابة بدقة، صُمِّمت لتحقيق خصائص بصرية محددة مثل معامل الانكسار وعدد آبي والشفافية العالية. ويمكن تقسيم العملية بأكملها إلى المراحل الأساسية التالية:
١.١ تحضير الدفعة ومواد الخامة
العملية: مواد خام فائقة النقاء (مثل ثاني أكسيد السيليكون وأكسيد البورون وكربونات الباريوم ومختلف الأكاسيد الأخرى والشوائب المُضافة) تُوزن بدقة وفقًا للصيغة الكيميائية السرية الخاصة بـ RG IR RM س زجاج السلسلة.
الغرض: ضمان أن يمتلك الزجاج النهائي التركيب الكيميائي الدقيق المطلوب لخصائصه البصرية والفيزيائية المستهدفة. وتُسمَّى هذه الخلطة «الدفعة». "الدفعة."
١.٢ الانصهار
العملية: يتم إدخال الخلطة الممزوجة إلى فرن ذي درجة حرارة عالية. وللزجاج البصري عالي الجودة مثل RG IR RM س في سلسلة الإريز، غالبًا ما تُبطَّن وعاء الذوبان أو الفرن ببلاط من البلاتين أو مواد خاملة مشابهة لمنع التلوث الناتج عن جدران الفرن.
الظروف: تتم عملية الإذابة عند درجات حرارة قصوى، وعادةً ما تكون بين ١٣٠٠ °مئوية و1600 °ج ، ويعتمد ذلك على التركيب.
١.٣ التكرير والتجانس
التكرير (التنقية): يُحفظ الزجاج المنصهر عند درجة حرارة مرتفعة لكي ترتفع فقاعات الغاز (البذور) إلى السطح وتخرج منه. وقد تُستخدم عوامل كيميائية للتنقية أيضًا لمساعدة الذوبان والإزالة هذه الفقاعات.
المواءمة: يتم تحريك المصهور بقوة باستخدام محرّض من البلاتين لإزالة أي شرائط أو خيوط (تباينات محلية في التركيب). هذه الخطوة ضرورية لتحقيق الدرجة العالية من التجانس البصري المطلوبة للعدسات الدقيقة.
١.٤ التشكيل
العملية: بعد ذلك، يُشكَّل المصهور المتجانس الخالي من الفقاعات إلى شكل قابل للاستخدام. وتشمل طرق التشكيل الشائعة ما يلي:
التشكيل: سكب المصهور في قوالب مسخّنة مسبقًا لتشكيل قوالب عدسات أولية أو منشورات أو كتل.
الصب: الصب في كتل كبيرة تُقطَّع لاحقًا إلى قطع أصغر.
الدرفلة المستمرة: لإنتاج صفائح زجاجية كبيرة.
١.٥ التليين
العملية: يُنقل الزجاج المُشكَّل إلى فرن خاص يُسمى فرن التليين. وهناك، يُسخَّن إلى درجة حرارة دقيقة تقل عن درجة انصهاره، ثم يُبرَّد ببطء شديد وفقًا لملف زمني-حراري مُتحكَّم به بدقة. الملف الزمني-الحراري.
الغرض: لتخفيف الإجهادات الداخلية الناتجة أثناء التشكيل والتبريد. أثناء التشكيل والتبريد. قد تؤدي الإجهادات غير المُخفَّفة إلى ظاهرة الاستقطاب المزدوج (الانكسار المزدوج) وتجعل الزجاج عُرضة للكسر، مما يجعله غير صالح للتطبيقات البصرية.
١.٦ التشغيل البارد / التشغيل الدقيق
عادةً ما تقوم به شركات تصنيع المكونات البصرية التي تشتري كتل الزجاج المُلَدّدة. وتشمل العملية:
قطع: قطع الكتل الكبيرة إلى أحجام أصغر يمكن التعامل معها.
الطحن: استخدام عجلات مُشبَّعة بالماس لتشكيل الزجاج وفق الانحناء والأبعاد المطلوبة (التوليد).
الدق والتنعيم: استخدام تدريجي لمواد كاشطة أدق، وصولاً إلى مادة تنعيم (مثل أكسيد السيريوم) على وسادة تنعيم لتحقيق سطح عالي الجودة بصريًا بدرجة نعومة تصل إلى المستوى النانومتري وأقل قدر ممكن من التلف تحت السطحي.
طلاء ١٫٧
العملية: بعد التنعيم، تُطبَّق غالبًا طلاءات بصرية (مثل طلاءات مقاومة للانعكاس) على الأسطح باستخدام تقنيات مثل الترسيب البخاري الفيزيائي (PVD) أو الرش بالبلازما (Sputtering).
الغرض: لتحسين انتقال الضوء وتقليل الانعكاسات، مما يحسّن الأداء العام للعنصر البصري.
٢٫٨ مراقبة الجودة والتفتيش
هذا جزء لا يتجزأ من العملية بأكملها. وتشمل المعايير الرئيسية التي يتم فحصها:
الخصائص البصرية: معامل الانكسار (nd) وعدد آبي ( ν d).
الجودة الداخلية: التجانس، ووجود الفقاعات والشوائب.
الإجهاد: مستوى الإجهاد الداخلي المتبقي، ويتم قياسه باستخدام قطب استقطاب
2. مزايا RG IR RM س سلسلة و بصري ج فئة
المزايا الرئيسية لـ RG IR RM س الزجاج البصري من سلسلة الإريز ناتجة عن تركيبه الكيميائي المصمم بدقة، والذي يوفر عادةً توازنًا بين الخصائص التالية:
٢٫١ شفافية ممتازة ونسبة انتقال عالية
يتميز هذا الزجاج بنفاذية ضوئية عالية جدًا عبر نطاق طيفي واسع، من الضوء المرئي إلى الأشعة تحت الحمراء القريبة (أو أطوال موجية محددة مصممة خصيصًا)، مما يقلل من فقدان الضوء داخل النظام البصري.
٢٫٢ استقرار بيئي جيد
غالبًا ما يتمتع هذا الزجاج بمقاومة عالية للعوامل البيئية مثل الرطوبة والبقع والمواد الكيميائية الخفيفة. ويضمن ذلك متانة طويلة الأمد وموثوقية المكونات البصرية دون تدهور كبير في الأداء.
٢٫٣ متانة كيميائية عالية
غالبًا ما يُظهر مقاومة قوية للتآكل والعوامل الجوية، مما يحمي سطح الزجاج من الهجمات الناتجة عن الماء أو الأحماض أو القلويات، ويساعد ذلك في الحفاظ على جودة السطح ووضوحه البصري.
٢٫٤ انزياح ضوئي منخفض
من خلال عمليات تصنيع دقيقة وعمليات إخماد محكمة، يمكن للزجاج أن يحقق مستويات منخفضة جدًّا من الإجهاد الداخلي، ما يؤدي إلى انزياح ضوئي ضئيل جدًّا. وهذا أمرٌ بالغ الأهمية لـ التطبيقات ذات الدقة العالية مثل المجاهر وتقنيات التصوير الضوئي التي تستخدم الضوء المستقطب.
٢.٥ خصائص ميكانيكية جيدة وقابلية معالجة ممتازة
يمتلك صلابة وقوة كافيتين لتحمل ظروف التصنيع البصري الصارمة، بما في ذلك القص، الطحن، والتلميع، مما يسمح بتشكيله إلى عدسات ومنشورات معقدة بدقة عالية.
٣. الاستخدامات RG IR RM س سلسلة و بصري ج فئة
نظرًا لخصائصه المفيدة، RG IR RM س يُستخدم الزجاج البصري من سلسلة الإريز على نطاق واسع في مختلف المجالات التكنولوجية والصناعية المتقدمة:
٣.١ عدسات التصوير الدقيقة
٣.٢ المجاهر
٣.٣ العدسات التصويرية
٣.٤ الأجهزة والأجهزة الاستشعارية البصرية
٣.٥ أنظمة الليزر
المواصفات الفنية
|
السُمك ملم |
λ tj （نانومتر) |
λ و （نانومتر) |
Tλo （） |
ك |
IR-76 |
3 |
760±10 |
850 |
83.6 |
0.6 |
RG780 |
3 |
780±10 |
900 |
83.6 |
0.5 |
IR-80 |
3 |
800±10 |
900 |
83.6 |
0.5 |
|
RG-830 IR-83 |
3 |
830±10 |
930 |
83.6 |
0.5 |
IR-85 |
3 |
850±10 |
950 |
80.0 |
0.5 |
|
ب فقاعة |
ص ثلاثي |
ص توتر |
IR-76 |
C-B |
3C |
3 |
RG780 |
C-B |
3C |
3 |
IR-80 |
C-B |
3C |
3 |
|
RG-830 IR-83 |
C-B |
3C |
3 |
IR-85 |
C-B |
3C |
3 |
تاريخ التطوير
البراءات والشهادات
الحزمة
الخدمات
الأسئلة الشائعة
ركيزة خزفية مطلية بالنحاس من نيتريد الألومنيوم عوازل ورقة خزفية من نيتريد الألومنيوم
قرص تهوية للتربية المائية، مُنَشِّط أكسجين سيراميكي مجهري المسام لمزرعة الأسماك والبركة
قضيب زجاج كوارتز شفاف بحجم مخصص وشكل مربع ونقاء عالي
أنبوب سيراميكي من الزركونيا المُستقرة بـ 8 مول من أوكسيد الإيتريوم لمقياس الأكسجين، مصنوع من ZrO2، غلاف مغلق من الطرف الواحد
EN
