Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Vysoce výkonné infračervené černé RG IR RM série optické filtry sklo

Rozsah zpracování až do tloušťky 0,2 mm nejtenčího materiálu, možnost přizpůsobení dle vašich požadavků.

Úvod

  • Výrobní proces a pracovní postup RG IR RM S érie optického skla

    Výroba RG IR RM S érie  optické sklo je vysoce přesná a řízená posloupnost operací určená k dosažení specifických optických vlastností, jako je index lomu, Abbeovo číslo a vysoká propustnost. Celý proces lze rozdělit do následujících klíčových fází:

     

    • Dávkování a příprava surovin
    • Proces: Materiály surovin s ultra vysokou čistotou (např. oxid křemičitý, oxid boritý, uhličitan barnatý a různé jiné oxidy a příměsi) jsou přesně odváženy podle proprietární chemické formule pro RG IR RM S érii skla.
    • Účel: Zajistit, aby konečné sklo mělo přesně požadované chemické složení pro cílové optické a fyzikální vlastnosti. Směs se označuje jako „batch“.

     

    • Tavení
    • Proces: Směs je vložena do peci s vysokou teplotou. Pro kvalitní optické sklo, jako je RG IR RM S řad, tavicí kelímek nebo nádoba je často vyložena platinou nebo podobnými inertními materiály, aby nedošlo ke kontaminaci ze strany stěn pecí.
    • Podmínky: Tavení probíhá za extrémních teplot, obvykle mezi 1300 °°C a 1600 °°C, v závislosti na složení.

     

    • Čištění a homogenizace
    • Čištění (odplyňování): Růtina je udržována za vysoké teploty, aby se plynové bubliny (tzv. semínka) mohly dostat na povrch a uniknout. K rozpuštění a odstranění těchto bublin mohou být použity i chemické činidla na odplyňování.
    • Homogenizace: Růtina je intenzivně promíchávána pomocí platinové míchačky, aby se odstranily jakékoli vrypy nebo nitkovitost (místní rozdíly ve složení). Tento krok je klíčový pro dosažení vysoké optické homogenity, která je vyžadována u přesných čoček.
    • Formování
    • Proces: Homogenní, bezbublinová růtina je poté tvarována do použitelné formy. Běžné metody tváření zahrnují:
    • Lití: Vlévání taveniny do předehřátých forem za účelem vytvoření polotovarů čoček, hranolů nebo bloků.
    • Odlévání: Odlití do velkých bloků, které jsou později rozřezány na menší kusy.
    • Spojité válcování: Pro výrobu velkých desek skla.

     

    • Žíhání
    • Proces: Vytvarované sklo je převedeno do speciální peci zvané žíhací pec (lehr). Zde je ohříváno na přesnou teplotu pod bodem tavení a poté velmi pomalu ochlazováno podle přísně kontrolovaného časově-teplotního režimu.
    • Účel: Odstranění vnitřních pnutí vzniklých během tváření a chladnutí. Neodstraněná pnutí mohou způsobit dvojlomnost a náchylnost skla k praskání, čímž se stane nepoužitelným pro optické aplikace.

     

    • Studené zpracování / Přesné obrábění
    • Tento proces obvykle provádějí výrobci optických komponent, kteří nakupují žíhané skleněné polotovary. Proces zahrnuje:
    • Řezání: Rozřezání velkých bloků na menší, zpracovatelné rozměry.
    • Broušení: Použití diamantem impregnovaných kotoučů k vybroušení skla do požadované křivosti a rozměrů (generování).
    • Lepování a leštění: Postupné použití jemnějších brusiv a nakonec lešticí suspenze (např. oxid ceričitý) na lešticí podložce, aby bylo dosaženo povrchu optické kvality s hladkostí na úrovni nanometrů a minimálního poškození podpovrchu.

     

    • Vrstvení
    • Proces: Po leštění jsou na povrchy často naneseny optické vrstvy (např. protireflexní vrstvy) pomocí technik jako fyzikální depozice z plynné fáze (PVD) nebo naprašování.
    • Účel: Zvýšení propustnosti světla a snížení odrazů, čímž se zlepší celkový výkon optické součástky.

     

    • Kontrola kvality a inspekce
    • Toto je nedílnou součástí celého procesu. Mezi klíčové kontrolované parametry patří:
    • Optické vlastnosti: Index lomu (nd) a Abbeovo číslo ( ν d).
    • Vnitřní kvalita: Homogenita, přítomnost bublinek a inkluzí.
    • Napětí: Úroveň zbytkového vnitřního napětí, měřená pomocí polarimetru

    图片1.png 

    Výhody  RG IR RM S érie O optický G sklo

    Hlavní výhody RG IR RM S řad optického skla vyplývají z jeho pečlivě navržené chemické kompozice, která obvykle nabízí vyvážený poměr následujících vlastností:

    • Vynikající průhlednost a vysoká propustnost
    • Vykazuje velmi vysokou světelnou propustnost v širokém spektrálním rozsahu, od viditelného světla až po blízké infračervené (nebo specificky navržené vlnové délky), čímž minimalizuje ztrátu světla uvnitř optické soustavy.
    • Dobrá stabilita v prostředí
    • Toto sklo obvykle vykazuje vysokou odolnost vůči vnějším faktorům, jako je vlhkost, znečištění a mírné chemikálie. To zajišťuje dlouhodobou odolnost a spolehlivost optických komponent bez výrazného poklesu výkonu.
    • Vysoká chemická odolnost
    • Často vykazuje silnou odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům, chrání povrch skla před útoky vody, kyselin nebo zásad, což pomáhá udržet kvalitu povrchu a optickou průzračnost.
    • Nízká dvojlomnost
    • Díky přesné výrobě a řízeným procesům žíhání   sklo může dosáhnout velmi nízkých úrovní vnitřního pnutí, což má za následek minimální dvojlom. To je rozhodující pro vysokopřesné aplikace, jako je mikroskopie a litografie, kde se používá polarizované světlo.
    • Dobré mechanické vlastnosti a zpracovatelnost
    • Má dostatečnou tvrdost a pevnost, aby odolalo náročným podmínkám optické výroby, včetně řezání, broušení a leštění, a lze jej tak tvarovat do složitých čoček a hranolů s vysokou přesností.

     

    Aplikace  RG IR RM S érie  O optický G sklo

    Díky svým výhodným vlastnostem  RG IR RM S řady optického skla jsou široce využívány v různých high-tech a průmyslových oborech:

     

    • Precizní zobrazovací čočky
    • Mikroskopie
    • Fotografické objektivy
    • Optické přístroje a senzory
    • Laserové systémy

     

    Technické specifikace

     

    Tloušťka

    mm

    λ tJ

    nm)

     λ o

    nm)

    Tλo

    ()

    k

    IR-76

    3

    760±10

    850

    83.6

    0.6

    RG780

    3

    780±10

    900

    83.6

    0.5

    IR-80

    3

    800±10

    900

    83.6

    0.5

    RG-830

    IR-83

    3

    830±10

    930

    83.6

    0.5

    IR-85

    3

    850±10

    950

    80.0

    0.5

     

     

     

     

    B bublina

    S pruh

    S stres

    IR-76

    C-B

    3C

    3

    RG780

    C-B

    3C

    3

    IR-80

    C-B

    3C

    3

    RG-830

    IR-83

    C-B

    3C

    3

    IR-85

    C-B

    3C

    3

Více produktů

  • Na míru vyrobená vysoce čistá leštěná průhledná skleněná deska z křemene pro polovodiče

    Na míru vyrobená vysoce čistá leštěná průhledná skleněná deska z křemene pro polovodiče

  • Pórovitý keramický atomizační článek, topný prvek pro lékařské a zdravotnické přístroje

    Pórovitý keramický atomizační článek, topný prvek pro lékařské a zdravotnické přístroje

  • Dřevěný knot 7x73 mm – knot s vysokou absorpcí z keramické směsi pro kapalinu proti komárům

    Dřevěný knot 7x73 mm – knot s vysokou absorpcí z keramické směsi pro kapalinu proti komárům

  • Vysoká čistota 99 % MgO keramické vložky, těsnění z oxidu hořečnatého pro termočlánek

    Vysoká čistota 99 % MgO keramické vložky, těsnění z oxidu hořečnatého pro termočlánek

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
email goToTop