लॉंग पास इन्फ्रारेड ब्लॅक RG IR RM सीरीज ऑप्टिकल फिल्टर ग्लास साठी अनुकूलित करा

उत्पाद माहिती

१. उत्पादन प्रक्रिया आणि कार्यप्रवाह RG IR RM S मालिका ऑप्टिकल ग्लास

उत्पादनाची RG IR RM S ीरीज  ऑप्टिकल काच ही अत्यंत अचूक आणि नियंत्रित क्रमाची प्रक्रिया आहे, जी अपवर्तनांक, अबे संख्या आणि उच्च पारगम्यता यासारख्या विशिष्ट ऑप्टिकल गुणधर्मांची पूर्तता करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. ही संपूर्ण प्रक्रिया खालील मुख्य टप्प्यांमध्ये विभागली जाऊ शकते:

१.१ बॅचिंग आणि कच्च्या साहित्याची तयारी

प्रक्रिया: अत्यंत उच्च शुद्धतेचे कच्चे साहित्य (उदा., सिलिकॉन डायऑक्साइड, बोरॉन ऑक्साइड, बेरियम कार्बोनेट आणि विविध इतर ऑक्साइड्स आणि डोपंट्स) यांचे वजन त्यांच्या स्वतःच्या रासायनिक सूत्रानुसार अत्यंत अचूकपणे घेतले जाते, जे RG IR RM S मालिका ग्लास.

उद्देश: अंतिम काचेला तिच्या लक्ष्यित ऑप्टिकल आणि भौतिक गुणधर्मांसाठी आवश्यक अचूक रासायनिक संरचना प्राप्त करणे. ह्या मिश्रणाला "बॅच" म्हणतात.

१.२ वितळवणे

प्रक्रिया: मिश्रित बॅच उच्च तापमानाच्या भट्टीमध्ये टाकली जाते. RG IR RM मालिका सारख्या उच्च गुणवत्तेच्या ऑप्टिकल ग्लाससाठी RG IR RM S मालिकेमध्ये, वितळवण्याच्या पोटी किंवा टाकीला भट्टीच्या भिंतींपासून होणाऱ्या दूषणापासून बचाव करण्यासाठी प्लॅटिनम किंवा समान निष्क्रिय साहित्याने आवरलेले असते.

परिस्थिती: वितळणे हे अत्यंत उच्च तापमानावर होते, सामान्यतः १३०० च्या दरम्यान °C आणि 1600 °सी , रचना अवलंबून.

1.3शुद्धीकरण आणि समरूपता

परिष्करण (फिनिंग): वितळलेला काच एका गॅस बबल तयार होण्यासाठी उच्च तापमान (बी) पृष्ठभागावर उभे राहून पळून जाण्यासाठी. या फुगे विरघळण्यास आणि काढण्यासाठी रासायनिक फिनिंग एजंट्सचाही वापर केला जाऊ शकतो.

समांगता: स्थानिक रचनेतील भिन्नता (स्ट्राइआ) टाळण्यासाठी प्लॅटिनम स्टिररचा वापर करून वितळलेल्या काचेचे जोरदार मिश्रण केले जाते. हे अचूक लेन्ससाठी आवश्यक असलेल्या उच्च प्रकाशीय समांगता प्राप्त करण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

१.४फॉर्मिंग

प्रक्रिया: नंतर समांग, बुडबुडे नसलेल्या वितळलेल्या पदार्थाला वापराययोग्य स्वरूप दिले जाते. सामान्य आकार देण्याच्या पद्धतींमध्ये यांचा समावेश आहे:

ढोबळतार मातीचे मळणे पूर्व उष्णता असलेल्या मूळमध्ये ओतणे ज्यामुळे कच्चे लेन्स रिक्त, प्रिज्म किंवा ब्लॉक्स तयार होतात.

कास्टिंग: मोठ्या ब्लॉक्समध्ये टाकणे जे नंतर लहान तुकड्यांमध्ये कापले जातात.

सतत रोलिंग: मोठ्या काचेच्या पत्रकांच्या उत्पादनासाठी.

१.५ अॅनिलिंग

प्रक्रिया: निर्माण झालेली काच एका विशिष्ट भट्टीमध्ये, जी अॅनिलिंग लेहर म्हणून ओळखली जाते, तिकडे हलवली जाते. येथे, तिला तिच्या वितळण बिंदूपेक्षा कमी अचूक तापमानाला गरम केले जाते आणि नंतर एका कडकपणे नियंत्रित वेळ-तापमान प्रोफाइलनुसार खूप सावधगिरीने थंड केले जाते.

उद्देश: निर्माण आणि थंड होण्यादरम्यान निर्माण झालेल्या आंतरिक ताणांचे निराकरण करणे. निराकृत न केलेला ताण द्विअपवर्तन (बायरेफ्रिंजन्स) निर्माण करू शकतो आणि काचेला फ्रॅक्चर होण्याची संभावना वाढवू शकतो, ज्यामुळे ती ऑप्टिकल अर्जांसाठी वापरायला अयोग्य होते. अनरिलीव्ड स्ट्रेस कॅन कॉज बायरेफ्रिंजन्स अँड मेक द ग्लास प्रोन टू फ्रॅक्चर, रेंडरिंग इट अस्टेड फॉर ऑप्टिकल अॅप्लिकेशन्स.

१.६ कोल्ड वर्किंग / प्रिसिजन मशीनिंग

हे सामान्यतः ऑप्टिकल घटक उत्पादकांद्वारे केले जाते जे एनील्ड ग्लास ब्लँक्स खरेदी करतात. या प्रक्रियेमध्ये समाविष्ट आहे:

कापणे: मोठ्या ब्लॉक्सचे लहान, काम करण्यायोग्य आकारात कापणे.

ग्राइंडिंग: हीरा-समृद्ध व्हील्सचा वापर करून काचेला आवश्यक वक्रता आणि मोजमापांनुसार आकार देणे (जनरेटिंग).

लॅपिंग आणि पॉलिशिंग: ऑप्टिकल-गुणवत्तेची सपाट पृष्ठभाग नॅनोमीटर-स्तरावरील निर्बलता आणि किमान सब-सरफेस नुकसानासह मिळविण्यासाठी अंतिमतः पॉलिशिंग स्लरी (उदा., सेरियम ऑक्साइड) सह पॉलिशिंग पॅडवर क्रमशः सूक्ष्म अपघर्षकांचा वापर करणे.

१.७ कोटिंग

प्रक्रिया: पॉलिशिंग नंतर, भौतिक वाफ जमा (PVD) किंवा स्पटरिंग सारख्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून सामान्यतः ऑप्टिकल कोटिंग्ज (उदा., प्रतिबिंबन कमी करणारी कोटिंग) पृष्ठभागावर लावल्या जातात.

उद्देश: प्रकाश पारगम्यता वाढविणे आणि प्रतिबिंबन कमी करणे, ज्यामुळे ऑप्टिकल घटकाच्या एकूण कार्यक्षमतेत सुधारणा होते.

१.८ गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी

हे संपूर्ण प्रक्रियेचा एक अविभाज्य भाग आहे. तपासल्या जाणार्‍या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्समध्ये समाविष्ट आहे:

ऑप्टिकल गुणधर्म: अपवर्तनांक (nd) आणि अबे संख्या ( ν d).

आंतरिक गुणवत्ता: समानता, बुडबुडींची उपस्थिती आणि अशुद्धी.

ताण: पोलारिस्कोपच्या सहाय्याने मोजलेला अवशिष्ट आंतरिक ताणाचा स्तर,

२. चे फायदे  RG IR RM S ीरीज ओ ऑप्टिकल Gग्लास

खालील RG IR RM S मालिकेच्या ऑप्टिकल ग्लासचे प्राथमिक फायदे त्याच्या काळजीपूर्वक अभियांत्रिकी रासायनिक संयोगामुळे आहेत, ज्यामध्ये सामान्यतः खालील गुणधर्मांचे संतुलन असते:

२.१ उत्कृष्ट पारदर्शकता आणि उच्च पारगम्यता

हे दृश्यमान ते जवळच्या इन्फ्रारेड (किंवा विशिष्ट डिझाइन केलेल्या तरंगलांबी) पर्यंतच्या विस्तृत स्पेक्ट्रल श्रेणीत अत्यंत उच्च प्रकाश पारगम्यता दर्शविते, ज्यामुळे ऑप्टिकल प्रणालीत प्रकाशाचा ह्रास कमी होतो.

२.२ चांगली पर्यावरणीय स्थिरता

या ग्लासमध्ये सामान्यतः आर्द्रता, डाग आणि मृदु रासायनिक पदार्थ यासारख्या पर्यावरणीय घटकांसाठी उच्च प्रतिकारक क्षमता असते. यामुळे ऑप्टिकल घटकांच्या दीर्घकालीन टिकाऊपणाची खात्री होते आणि कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात घसारा न होता त्यांची विश्वासार्हता राखली जाते.

२.३ उच्च रासायनिक टिकाऊपणा

यामध्ये सामान्यतः दीर्घकाळ टिकणाऱ्या आणि क्षरणाच्या प्रतिकारक क्षमतेचे प्रमाण असते, ज्यामुळे पाणी, ऍसिड किंवा अल्कली यांच्या आक्रमणापासून ग्लासची सुरक्षा होते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि ऑप्टिकल स्पष्टता राखली जाते.

२.४ कमी द्विअक्षीय प्रकाशवर्तन

अत्यंत नियंत्रित उत्पादन आणि नियंत्रित एनीलिंग प्रक्रियांद्वारे,   काच अत्यंत कमी आंतरिक ताण प्राप्त करू शकते, ज्यामुळे द्विअक्षीय प्रकाशवर्तन लक्षणीयरित्या कमी होते. हे उच्च-परिशुद्धता अर्जांसाठी जसे की सूक्ष्मदर्शन आणि लिथोग्राफी, जिथे ध्रुवीकृत प्रकाश वापरला जातो, त्यासाठी महत्त्वाचे आहे.

२.५ चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया करण्याची क्षमता

कटिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग सहित ऑप्टिकल उत्पादनाच्या कठोरतेला तो सहन करण्यासाठी पुरेशी कठोरता आणि बल आहे, ज्यामुळे त्याला अत्यंत अचूकतेने जटिल लेन्स आणि प्रिझममध्ये आकार देता येतो.

३. वापर  RG IR RM S ीरीज  ओ ऑप्टिकल Gग्लास

त्याच्या फायदेशीर गुणधर्मांमुळे,  RG IR RM S मालिकेचा ऑप्टिकल ग्लास विविध उच्च-तंत्रज्ञान आणि औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये व्यापकपणे वापरला जातो:

३.१ परिशुद्ध प्रतिमा लेन्स

३.२ सूक्ष्मदर्शन

3.3 फोटोग्राफिक लेन्सेस

3.4 ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट्स आणि सेन्सर्स

3.5 लेझर सिस्टम्स

तंत्रज्ञान प्रमाण

विकास इतिहास

पेटंट आणि प्रमाणपत्र

पॅकेज

सेवा                                                                         

सामान्य प्रश्न