Uzun Geçişli Infrared Siyah RG IR RM Serisi Optik Filtre Camı

Uzun Geçişli Infrared Siyah RG IR RM Serisi Optik Filtre Camı

Siyah filtre camının 550 nm dalga boyundaki tipik optik yoğunluk (OD) değeri:

Siyah filtre camının OD değeri 550 nm’de ≥4,0’tır ; bu, görünür ışığın %99,99’unun üzerindeğini etkili bir şekilde engeller.

UV geçiren siyah filtrelerin tepe geçirgenliği:

1 mm kalınlıkta iken 365 nm’de %80’in üzerindedir . İhtiyaçlarınıza göre %85-%90’a kadar geçirgenliğe sahip ürünler de özel olarak üretilebilir.

T siyah filtre plakalarınızın maksimum çalışma sıcaklığı:

Siyah filtre camı, sıcaklıklarda sürekli olarak çalışabilir en fazla 500 ℃'ye kadar , kısa süreli tepe sıcaklık dayanımı ise en fazla 800 ℃'ye kadar olabilir.

Siyah filtre camlarının yüzey kalite standartları şunu karşılar:

Genellikle 60/40 çizik-kazıma standardını karşılar; müşteri ihtiyaçlarına göre 40/20 veya 0/0 gibi daha yüksek hassasiyetli ürünler de temin edilebilir.

T siyah filtre plakalarının standart boyutları ve kalınlık toleransları:
Boyutlar 5 mm ile 500 mm arası özel olarak üretilebilir. Kalınlık toleransı, gereksinimlere göre +/-0,01 mm ile +/-0,02 mm arasında kontrol edilebilir.

Tanıtım

Ürün Detayları

1. Üretim Süreci ve İş Akışı RG IR RM S erisi Optik Cam

Üretimi RG IR RM S eries optik cam, kırılma indisi, Abbe sayısı ve yüksek geçirgenlik gibi belirli optik özellikler elde etmek amacıyla tasarlanmış son derece hassas ve kontrollü bir işlem dizisidir. tüm süreç aşağıdaki temel aşamalara ayrılabilir:

1.1. Ham Madde Hazırlama ve Toplu Karışım (Batch) Hazırlama

İşlem: Ultra yüksek saflıkta ham maddeler (örn. silikon dioksit, bor oksit, baryum karbonat ve çeşitli diğer oksitler ile katkılama maddeleri), RG IR RM S erisi camı için.

Amacına uygun özel kimyasal formüle göre kesin olarak tartılır. Amaç: Son cam ürünün hedeflenen optik ve fiziksel özelliklerini kazanabilmesi için tam olarak gerekli kimyasal bileşimi sağlamaktır. Bu karışım, "batch" olarak adlandırılır.

1.2 Eritme

Süreç: Karıştırılmış parti yüksek sıcaklıklı fırına verilir. RG IR RM Serisi gibi yüksek kaliteli optik camlar için RG IR RM S serilerinde, eritme potası veya tankı genellikle fırın duvarlarından bulaşmayı önlemek için platin veya benzeri inert malzemelerle kaplanır.

Koşullar: Ergitme, genellikle çok yüksek sıcaklıklarda gerçekleşir, 1300 arasında °C ile 1600 °C, bileşimine bağlı olarak.

1.3 Rafinerlik ve Homogenize

Rafine (Fine): Erimiş cam bir sıcaklıkta tutulur. gaz kabarcıklarının oluşmasına izin vermek için yüksek sıcaklık yüzeye çıkıp kaçmak için. Bu kabarcıkların çözülmesine ve çıkarılmasına yardımcı olmak için kimyasal inceleme ajanları da kullanılabilir.

Homojenleştirme: Erimiş cam, yerel bileşim farklılıklarını (striyeleri veya damarları) ortadan kaldırmak için platin bir karıştırıcı ile yoğun şekilde karıştırılır. Bu adım, hassas lensler için gerekli olan yüksek optik homojenliği elde etmede kritik öneme sahiptir.

1.4Formasyon

Süreç: Homojen, kabarcıksız eriyik daha sonra kullanışlı bir forma dönüştürülür. Yaygın şekillendirme yöntemleri şunlardır:

Kalıplama: Erimiş madeni, kaba lens boşlukları, prizmalar veya bloklar oluşturmak için önceden ısıtılan kalıplara dökülür.

Döküm: Daha sonra daha küçük parçalara kesilen büyük bloklara dökülür.

Sürekli yuvarlama: Büyük cam levhalar üretmek için.

1.5 Tavlama

Süreç: Oluşturulan cam, tav lehrı adı verilen özel bir fırına aktarılır. Burada, erime noktasının altındaki kesin bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve sonra katı bir şekilde kontrol edilen zaman-sıcaklık profiline göre çok yavaş bir şekilde soğutulur.

Amaç: Şekillendirme ve soğutma sırasında oluşan iç gerilmeleri gidermek. giderilmemiş gerilmeler, çift kırılma oluşturabilir ve camı optik uygulamalar için kullanılamaz hâle getirebilir. Ayrıca camın kırılmaya eğilimli hâle gelmesine neden olabilir.

1.6 Soğuk İşleme / Hassas İşleme

Bu işlem genellikle tavlanmış cam hamurlarını satın alan optik bileşen üreticileri tarafından yapılır. İşlem şunları içerir:

Kesme: Büyük blokları daha küçük, işlenebilir boyutlara kesmek.

Kıyma: Camı gerekli kıvrım ve boyutlara getirmek için elmasla kaplı tekerlekler kullanmak (oluşturma).

Lapalama ve Parlatma: Optik kalitesinde bir yüzey elde etmek ve nanometre düzeyinde pürüzsüzlük ile minimum alt yüzey hasarı sağlamak amacıyla kademeli olarak daha ince aşındırıcılar ve son olarak bir parlatma macunu (örneğin seryum oksit) kullanılarak parlatma pedi üzerinde işlem uygulanması.

1,7 Kaplama

İşlem: Parlatmadan sonra, Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) veya Sputterleme gibi teknikler kullanılarak yüzeylere genellikle optik kaplamalar (örneğin yansımaya karşı koruyucu kaplamalar) uygulanır.

Amaç: Işık geçirgenliğini artırmak ve yansımayı azaltmak, böylece optik elemanın genel performansını iyileştirmek.

1,8 Kalite Kontrolü ve Denetimi

Bu, tüm sürecin ayrılmaz bir parçasıdır. Kontrol edilen temel parametreler şunlardır:

Optik özellikler: Kırılma indisi (nd) ve Abbe sayısı ( ν d).

İç Kalite: Homojenlik, kabarcıkların ve inklüzyonların varlığı.

Gerilim: Polarimetreye sahip bir pol ile ölçülen, arta kalan iç gerilimin düzeyi.

图片1.png

2. Avantajları RG IR RM S eries Optical Gkızım.

Birincil avantajları RG IR RM S serisi optik camı, dengeli aşağıdaki özelliklerin bir araya getirildiği dikkatlice tasarlanmış kimyasal bileşimiyle öne çıkar:

2,1 Mükemmel Şeffaflık ve Yüksek Geçirgenlik

Görünür bölgeden yakın kızılötesi (veya özel olarak tasarlanmış dalga boylarına) kadar geniş bir spektral aralıkta çok yüksek ışık geçirgenliği gösterir ve optik sistem içindeki ışık kaybını en aza indirir.

2,2 İyi Çevresel Kararlılık

Bu cam, nem, lekelenme ve hafif kimyasallar gibi çevresel etkenlere karşı genellikle yüksek direnç gösterir. Bu da optik bileşenlerin uzun ömürlü dayanıklılığını ve performanstaki önemli bir düşüş olmadan güvenilirliğini sağlar.

2,3 Yüksek Kimyasal Dayanıklılık

Genellikle korozyona ve hava etkilerine karşı güçlü direnç gösterir ve suya, asitlere veya alkallere maruz kalma durumunda cam yüzeyinin korunmasını sağlar. Böylece yüzey kalitesi ve optik şeffaflık korunmuş olur.

2,4 Düşük Birefringans

Hassas üretim ve kontrollü tavlama süreçleri sayesinde cam, iç gerilimi çok düşük seviyelere indirerek minimum birefringans sağlayabilir. Bu, yüksek doğruluklu uygulamalar polarize ışığın kullanıldığı mikroskopi ve litografi gibi alanlarda.

2.5 İyi Mekanik Özellikler ve İşlenebilirlik

Kesme, taşlama ve parlatma dahil olmak üzere optik imalatının zorluklarına dayanacak yeterli sertliğe ve mukavemete sahiptir ve karmaşık lensler ile prizmaların yüksek doğrulukla şekillendirilmesine olanak tanır.

3.Uygulama Alanları: RG IR RM S eries Optical Gkızım.

Avantajlı özellikleri nedeniyle RG IR RM S serisi optik camı çeşitli yüksek teknoloji ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır:

3.1 Yüksek Doğruluklu Görüntüleme Lensleri

3.2 Mikroskopi

3.3 Fotoğraf Lensleri

3.4 Optik Aletler ve Sensörler

3.5 Lazer Sistemleri

Teknik Özellikler

	Kalınlık mm	λ tj （nm)	λ o （nm)	Tλo （）	k
IR-76	3	760±10	850	83.6	0.6
RG780	3	780±10	900	83.6	0.5
IR-80	3	800±10	900	83.6	0.5
RG-830 IR-83	3	830±10	930	83.6	0.5
IR-85	3	850±10	950	80.0	0.5

	B ubble	S üçlü	S tress
IR-76	C-B	3C	3
RG780	C-B	3C	3
IR-80	C-B	3C	3
RG-830 IR-83	C-B	3C	3
IR-85	C-B	3C	3

Gelişim tarihi

Patentler ve Sertifikalar

Çeşitli belgeleri küresel Sertifikalar şunları içeren CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ve TÜV . Ayrıca sahibiyiz sekiz kayıtlı marka ve kırk teknik patent desteklemek için bağımsız R&D .

Bizim özgün çekirdek teknolojileri tüm ürün gruplarında yer alır: poröz seramikler, endüstriyel seramik bileşenleri, özel camlar, metalize seramikler, sıvı emici pamuk, ozon jeneratörleri ve silikon ürünler . Tüm ürünler uluslararası kalite standartlarına tam olarak uygun olarak üretilir uluslararası kalite standartlarına sıkı şekilde uygun olarak , teslim güvenilir ve yüksek performanslı çözümler ki bu çözümler dünya çapında geniş tanınma kazanmış ve pazar güveni sağlamıştır.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Paket

Ürün özelliklerine özel olarak uyarlanmış bilimsel ve standartlaştırılmış ambalaj çözümleri kullanarak çarpma, ezilme, toz ve nem hasarlarını etkili bir şekilde önleriz. Ayrıca olgun küresel taşıma sistemi ve sıkı sevkiyat denetim prosedürleriyle, tüm ürünlerin uzun mesafeli teslimat sırasında bütünlüğünü ve kararlılığını garanti ederiz; müşterilerimize güvenli, verimli ve güvenilir tek noktadan lojistik hizmeti sunarız .

packing(2).png

Hizmetler

Sorgu ve Özelleştirme

Tüm sorgularınız için hızlı ve doğru teklif yanıtı sağlıyoruz. Esnek OEM & ODM özelleştirme çözümler, ürün tasarımınızın, ambalajınızın ve marka kimliğinizin özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere mevcuttur.

Sipariş Kalite Kontrolü

Müşterilerimizi, sipariş döngüsünün tamamı boyunca üretim ilerlemesiyle güncel tutuyoruz. Kalite kontrol ekibimiz, teslimattan önce tüm ürünlerin kalite standartlarınıza uygun olmasını sağlamak amacıyla titiz ve kapsamlı sevkiyat Öncesi Denetim kontroller gerçekleştirir.

Gümrük Belgeleri Desteği

Ticari fatura, paketleme listesi, menşei belgesi ve diğer sertifikasyon belgeleri de dahil olmak üzere tam bir standart ihracat belge seti hazırlıyoruz; böylece dünyanın her yerindeki varış noktalarına yapılan gönderimler için sorunsuz küresel gümrük temini sağlanır.

Tek noktadan lojistik

Tedarik sürenizi ve bütçenizi karşılamak için deniz yolu, hava yolu ve hızlı kargo dahil olmak üzere çoklu gönderim yöntemleri sunulmaktadır. Biz tedarik ederiz gerçek Zamanlı Kargo Takibi gönderi durumunu her zaman izleyebileceğiniz hizmeti

Esnek ödeme

Uluslararası ödemelerde güvenli ödeme koşullarını destekleriz; bunlar arasında T/T, L/C, Western Union ve diğer yaygın çapraz sınır ödemeleri yöntemleri yer alır. Böylece çapraz sınır işlemlerinizin riskini azaltırız .

Satış Sonrası Destek

Profesyonel satış sonrası ekibimiz, teknik ve iş desteği konusunda yıl boyu sürekli olarak size zamanında destek sağlar. Sabit uzun vadeli kararlı tedarik kapasitesine sahibiz ve bu sayede pazar satışlarınız ile projelerinizin sürekliliğini tam olarak destekleriz.

SSS

01 Soru: Müşterilerin çizimlerine veya fiziksel numunelerine dayalı üretim yapabilir misiniz?

Cevap: Kesinlikle evet. Tüm yaygın dosya formatlarında teknik çizimleri ve gerçek fiziksel numuneleri kabul ederiz. Resmi üretimden önce mühendislik ekibimiz, referansınız için kapsamlı bir profesyonel DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) uygunluk değerlendirmesi sunacaktır.

02 Soru: Özel siparişler için üretim teslim süresi ne kadardır?

Cevap: Örnek üretim süresi: 3–7 iş günü. Özel kalıp üretimi süresi: 5–10 iş günü (karmaşık kalıplar için döngü süresini ayrı olarak size onaylayacağız). Toplu üretim süresi: Ürün yapısının karmaşıklığına ve sipariş miktarına bağlı olarak 7–20 iş günü.

03 Soru: Özel ürünler için minimum sipariş miktarınız nedir?

Cevap: Tüm özelleştirilmiş ürünler için esnek MOQ (Minimum Sipariş Miktarı) çözümleri sunuyoruz. Küçük parti deneme siparişlerinizi desteklemek amacıyla mümkün olduğunca düşük bir minimum sipariş hacmi belirlemek için elimizden geleni yapacağız; aynı zamanda uzun vadeli toplu taleplerinizi karşılamak üzere kararlı bir toplu üretim kapasitesine sahibiz.

04 Soru: Hangi özelleştirme hizmetlerini sağlayabilirsiniz?

Cevap: Ürün boyutu, şekil, görünüm, hassas toleranslar, yüzey işlemi, delik açma ve oluklandırma, bükme, kesme ile ayarlanabilir yüksek sıcaklık dayanımı parametreleri dahil olmak üzere kapsamlı tek noktadan özelleştirme hizmeti sunuyoruz. İsteğe bağlı olarak özel gravür LOGO ve özel özelleştirilmiş ambalaj da ek kişiselleştirme seçenekleri olarak mevcuttur.

05 Soru: Bitmiş ürünlerin üçüncü taraf tarafından denetlenmesini kabul ediyor musunuz?

Cevap: Evet, tüm önde gelen yetkili üçüncü taraf test kuruluşlarıyla tam olarak iş birliği yapmaktayız. SGS, BV gibi tanınmış kuruluşlar ve diğer uluslararası düzeyde tanınan denetim kurumları tamamen kabul edilebilir. Gerektiği takdirde tam resmi denetim raporları ve malzeme sertifikasyon belgeleri sağlayabiliriz.

06 Soru: Ürünler için ham madde seçeneklerini özelleştirebilir misiniz?

Elbette. Uygulama senaryolarınıza, çalışma koşullarınıza ve performans gereksinimlerinize göre uygun ham maddeleri seçip eşleştirebiliriz; bunlar arasında alümina, zirkonya, kuvars, silikon ve diğer özel mühendislik malzemeleri yer alır. Ayrıca kullanım standartlarınızı karşılamak amacıyla ilgili performans parametrelerini de ayarlayabiliriz.

Daha Fazla Ürün

Alüminyum nitrür bakır kaplı seramik substrat izolatör AIN Seramik Levha
Balık çiftliği havuzu için mikro gözenekli seramik oksijen dağıtıcı akvakültür hava kabarcıklatma diski
Yüksek Saflıkta Özel Boyut Kare Şekilli Şeffaf Kuvars Cam Çubuk
8 mol Yttria ile Stabilize Edilmiş YSZ Oksijen Sensörü Zirkonya Seramik Borusu ZrO2, Bir Ucu Kapalı Kılıf