9F, Барилга.А Донгшенгминь Дуудлага Талбай, 21 Чоёнг Янгийн Зүгийн Гудамж, Ляньюньган Жянгсу, Хятад +86-13951255589 [email protected]
550 нм-д хар шилын түпний оптикийн нягт (OD) утга:
Хар шилын OD утга 550 нм-д ≥4.0 — үүнээр үзэгдэх гэрлийн 99,99%-с илүү хэсгийг үр дүнтэй бүрэн саадтай болгоно.
УФ-туургич хар шилын дээд дамжуулалт:
Дээд дамжуулалт 365 нм-д 1 мм зузаан үед 80%-с илүү бид таны шаардлагад нийцүүлэн дамжуулалт 85–90% хүртэлх бүтээлүүдийг мөн захиалгаар хийж өгөмүү.
T таны хар шилын хавтгайнуудын хамгийн өндөр ажиллах температур:
Хар шилын хавтгай үүрдүүлүүр температуруудад тасралтгүй ажиллах чадвартай 500℃ хүртэл , түүн дотор богино хугацааны дээд температурин төрөлхийн төвөгтэй бүс 800℃ хүртэл.
Хар шүүртүүрүүдийн гадаргууны чанарын стандартууд нь дараахь шаардлажуудыг хангана:
Эдүүд нь ихэнхдээ 60/40 зуурхай-бүрхүүл стандартыг хангана; бид үйлчлүүлэгчдийн шаардлажуудын дагуу 40/20 эсвэл 0/0 гэх мэт илүү нарийн бүтээмжтүүрүүдийг санал болгож бүүм.
T хар шүүртүүрүүдийн стандарт хэмжээсүүд ба зуурхайн төвөгтэй бүсийн хазайлтууд:
Хэмжээсүүд нь 5 мм-с 500 мм-р хүртэл хүснэгтүүр хийгдэж бүүм. Зуурхайн төвөгтэй бүсийн хазайлт нь ±0,01 мм-с ±0,02 мм хүртэл шаардлажуудын дагуу.
Бүтээдийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл
1. Оптикын шил үйлдвэрлэх процессын ба ажлын дараалал RG IR RM S циврал оптик шил
Дуудах үйлдвэрлэл RG IR RM S эрийс оптикын шил нь тодорхой оптик шинж чанаруудыг (хүчдэл хугаруулалт, Аббе тоо, өндөр дамжуулалт) тодорхойлох зорилгоор тун нарийн бүтэцтэй, хяналт поддай дараалал юм. бүх процесс доорх гол үе шатуудад хуваагдаж болно:
1.1. Холимог бүрдүүлэх ба анхны материалын бэлдмүүр
Боловсруулалт: Тун өндөр цэвэршилттэй анхны материалын (жишээ нь: силикон диоксид, бор оксид, бариум карбонат, бас бүх видийн оксидууд ба нэмэлт элементүүд) нь RG IR RM S циврал шилний хувьд.
Зөвхөн тухайн оптикын шилд таарах химийн бүрдүүлэлтийг хангах зорилгоор үйлдвэрлэлийн нууц химийн томъёоны дагуу нарийн жинлүүрдэн бүрдүүлднэ. Бүрдүүлсэн холимог нь «холимог» гэж нэрлүүрдэн бүрдүүлднэ.
1.2 Хайлтуу
Процесс: Холилдсон материал уурыг өндөр температуртай печьд хийнэ. RG IR RM цуврал шиг өндөр чанартай оптик шилний хувьд RG IR RM S эг, хайлуурыг ихэвчлэн лабораторийн хананаас загасдаггүй байлгахын тулд платин эсвэл төстэй идэвхгүй материалуудаар гадаргууг нь бүрхдэг.
Нөхцөл: Хайлалт тун өндөр температурт явдаг, ихэвчлэн 1300-ын дунд °C ба 1600 °C, бүрдэлд хамаарч.
1.3 Цэвэрлэх ба нэдүүрхэх
Цэвэрлэх (фининг): Хайлан газрын шил өндөр температурт барьж, хийн бөмбөлгүүд (сүүдэр) гадаргуу дээр гарч гарахын тулд. химийн цэвэрлэх бодисуудыг мөн бөмбөлгүүдийг уусгаж, арилгахад туслахын тулд ашиглаж болно.
Нэгэн төрлийг нь хангах: Урвалын массыг платины хутгур ашиглан хүчтэй холих бөгөөд ингэснээр найрлагын бүрэлдэхүүнд үүссэн зураас, утас (орчин үеийн найрлага дахь хэвийн бус өөрчлөлт)-ийг арилгадаг. Энэ алхам нь нарийн линзүүдэд шаардагдах өндөр оптикийн нэгэн төрлийг хангахад маш чухал юм.
1.4 Хэлбэрлэх
Процесс: Ийнхүү нэгэн төрлийн, бөмбөлөггүй болсон хайлмыг дараа нь ашиглах боломжтой хэлбэрт оруулдаг. Хэвшүүлэхийн ердийн аргуудад:
Шилгээ: Хайлан газрын шилыг урьдчилан халуун хөрвүүрт хийж, анхны линзийн хүрд, призм, эсвэл блокуудыг үүсгэх.
Цуглуулалт: Том блокуудад хөрвүүрт хийж, дараа нь жижиг хэсгүүдэд хуваах.
Тасралтгүй бүлтүүр: Их хэмжээний шил үйлдвэрлэх зориулалт.
1.5 Шил халаах
Технологийн процессын тайлбар: Хэлбэрлэсэн шилыг аннейлинг лер нэртүү специал печь рүү шилжүүлдэг. Түүнд шилын хайлах цэгт хүртэл дуудаагүй тодорхой температурт халаад, дараа нь хатуу хяналтанд оршоох цаг-температур график дагуу удаан хөхрүүлдэг. цаг-температур график.
Зориулалт: Хэлбэрлэх ба хөхрүүлх үед үүсгэсэн дотоод хүчлүүрүү арилгах. хэлбэрлэх ба хөхрүүлх үед үүсгэсэн дотоод хүчлүүрүү арилгах. Дотоод хүчлүүрүү арилгаагүй тохиолдолд бирефракц (хоёр дахин хугарах) үүсдэг, шил оптик хэрэглээнд хэрэглэхүн боломжгүй болдог.
1.6 Хүйтэн боловсруулалт / Наад захын нарийн боловсруулалт
Энэ нь ихэвчлэн аннилинг шилийн ховилуудыг худалдан авдаг оптик бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлдвэрлэгчдийн гүйцэтгэдэг. Процесс нь дараах үе шатуудыг багтаана:
Хоолойлох: Их хэмжээний шилын блокуудыг жижигхэн, ажиллахуйц хэмжээнд хасах.
Буургах: Алмазын хольцтой дугуйг ашиглан шилын шаардлагатай муруйлт ба хэмжээд оршуулж (хэлбэрлэж) бүтээдэг.
Шүргэх ба Засварлах: Жижиг төмсгийн хэмжээгээр нь буурах төмсгийг дараалан ашиглаад, эцэст нь засварын будаг (жишээ нь: церием оксид) ашиглан засварын хавтсыг ашиглан нанометрийн түвшний гладкийг болон хамгийн бага доторх гэмтлийг хангах зорилгоор оптик чанартай гадаргууг гарган авна.
1.7 Хөвсгөл
Технологийн явц: Засварлах үйлдлийн дараа физик уурших арга (PVD) эсвэл Спуттеринг зэрэг аргуудыг ашиглан гадаргуу дээр ихэвчлэн оптикоор бүрэх давхаргууд (жишээ нь: гэрлийн хугарлыг бууруулагч давхаргууд) нэмж хийдэг.
Зориулалт: Гэрлийн нэвтрэлтийг сайжруулах, ойлт хэмжээг бууруулах замаар оптик элементийн нийтлэг ажиллагааг сайжруулах.
1.8 Чанарын хяналт ба шинжилгээ
Энэ нь бүх процессийн чухал хэсэг юм. Шалгаж буй гол параметрүүдэд дараахь зүйлс орно:
Оптик шинж чанарууд: Хугарлын илтгэгч (nd) ба Аббе тоо ( ν d).
Дотоод чанар: Нэдүүрхүүн, бөмбөлөгүүд ба холимогуудын байх нь.
Хүнд рэг: Доторх үлдэгдэл хүчдлийн түвшин, полюсаар хэмждэг.
2. Эрчимтэй RG IR RM S эрийс Oоптик Glass
Үндсэн давуу талууд нь RG IR RM S оптикийн шилний химийн найрлага нь маш сайн зохицуулан боловсруулсан байдаг тул дараах шинж чанаруудын тэнцвэрт байдлыг бидэнд санал болгодог:
2.1 Гайхалтай туннагшлын чадвар ба өндөр дамжуулалт
Энэ нь харагдах цацрагийн спектрээс эхлээд ойролцоо инфра улаан (эсвэл тодорхой зориулалтын долгионы урт) хүртэлх өргөн спектрийн муж дахь маш өндөр гэрлийн нэвтрүүлэх чадвартай бөгөөд оптикийн систем дотор гэрлийн алдагдлыг хамгийн бага болгодог.
2.2 Сайн орчинд тогтвортой байх чадвар
Энэ шил нь ихэвчлэн чийгшил, туузлагдах, сул химийн бодис зэрэг орчны хүчин зүйлд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь оптикийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн урт хугацааны найдвартай ажиллагааг баталгаажуулж, гүйцэтгэлийн чухал доройтолгүйгээр хангана.
2.3 Өндөр химийн туршлагад төвөгтүүн байх чадвар
Энэ нь ихэвчлэн корроз, цаг агаарын нөхцөлд тэсвэртэй байдаг бөгөөд шилийн гадаргыг ус, хүчил, шүлтнээс хамгаалдаг тул гадаргын чанар болон оптикийн тод чанарыг хадгалдаг.
2.4 Бага бирефракц
Нарийвчлалтай үйлдвэрлэл ба удирдлагатай аннеалингийн процессын тусламжтайгаар шил нь дотоод хүчдлийн түвшин бага бөөн бүрдүүлж, бирефринц бага бөөн үүсгэдэг. Энэ нь өндөр нарийн төвөгтэй хэрэглээс микроскопи ба литографи гэх мэт поляризацизай гэрэл ашигладаг салбаруудад чухал.
2.5 Сайн механик шинж чанар ба боловсруулалт
Оптик үйлдвэрлэл, жишээ нь хайчлах, өргөх, полировк хийх зэрэгт тусгайлан тэсвэртэй байх зэрэг хангалттай хатуулаг, бат бөх чанартай бөгөөд нарийн линз, призм зэрэг нарийн бүтэцтэй бүтээгдэхүүнүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно.
3. Хэрэглээ: RG IR RM S эрийс Oоптик Glass
Түүний давуу талуудын улмаас RG IR RM S оптикийн шил нь өндөр технологийн болон олон салбарт өргөнөөр ашиглагддаг:
3.1 Наарийн зургийн линзүүд
3.2 Микроскопи
3.3 Фото линзүүд
3.4 Оптик багажууд ба сенсорууд
3.5 Лазер системүүд
Техникийн тодорхойлолт
|
Зузаан мм |
λ tj (nm) |
λ o (nm) |
Tλo () |
k |
IR-76 |
3 |
760±10 |
850 |
83.6 |
0.6 |
RG780 |
3 |
780±10 |
900 |
83.6 |
0.5 |
IR-80 |
3 |
800±10 |
900 |
83.6 |
0.5 |
|
RG-830 IR-83 |
3 |
830±10 |
930 |
83.6 |
0.5 |
IR-85 |
3 |
850±10 |
950 |
80.0 |
0.5 |
|
B ubble |
С гурвалжин |
С tress |
IR-76 |
C-B |
3C |
3 |
RG780 |
C-B |
3C |
3 |
IR-80 |
C-B |
3C |
3 |
|
RG-830 IR-83 |
C-B |
3C |
3 |
IR-85 |
C-B |
3C |
3 |
Хөгжлийн түүх

Патент ба сертификат

Багц

Үйлчилгээ
Түүн дээр асуух
Аллюминийн нитрийн зэвэрдэггүй гангуу цахилгаан тусгаарлагч, ясны нитрид агуулсан аллюминийн сэлгээний цахилгаан тусгаарлагч
Загасны фермерийн цөөрөмд зориулсан усны агуулахын жижиг нүхтэй керамик хүчилтөрөгч тараагч
Өндөр цэвэршилттэй, хэмжээ нь захидалт, дөрвөлжин хэлбэртэй тунгалаг кварц шилэн сав
8 моль иттрийн оксидоор тогтвортой зирконийн оксид (YSZ) хүчилтөрөгчийн сенсор, цирконийн керамик гуурцаг, ZrO₂, нэг төгсгөл нь хаалттай хавчуур