แก้วกรองแสงอินฟราเรดระยะยาวแบบกำหนดเอง ซีรีส์ RG IR RM

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

1. กระบวนการผลิตและลำดับขั้นตอนการทำงานของ RG IR RM S eries แก้วออปติก

การผลิต RG IR RM S ซีรีส์  แก้วออปติคัลเป็น ลำดับขั้นตอนที่มีความแม่นยำสูงและควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางแสงเฉพาะ เช่น ดัชนีหักเห ค่าแอ็บเบ และการส่งผ่านแสงสูง กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนหลักดังนี้:

1.1 การจัดสัดส่วนวัตถุดิบและการเตรียมวัตถุดิบ

กระบวนการ: วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษ (เช่น ซิลิคอนไดออกไซด์ โบรอนออกไซด์ บาริอัมคาร์บอเนต และออกไซด์อื่นๆ รวมทั้งสารเติมแต่งต่างๆ) ถูกชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำตามสูตรเคมีเฉพาะของ RG IR RM S eries แก้ว

วัตถุประสงค์: เพื่อให้มั่นใจว่าแก้วสำเร็จรูปจะมีองค์ประกอบทางเคมีตรงตามที่กำหนดไว้สำหรับคุณสมบัติทางแสงและทางกายภาพที่ต้องการ ส่วนผสมนี้เรียกว่า "แบตช์"

1.2 การหลอม

ขั้นตอน: วัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกป้อนเข้าเตาเผาอุณหภูมิสูง สำหรับการผลิตแก้วออปติกคุณภาพสูง เช่น RG IR RM S ในส่วนของโรงไฟ, ถังหรือถังหลอมมักจะติดกับเพลตินาหรือวัสดุที่ไม่ทํางานคล้าย ๆ กันเพื่อป้องกันการติดเชื้อจากผนังเตาอบ

สภาวะ: การหลอมเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงมาก โดยทั่วไป ระหว่าง 1300 °°ซ และ 1600 °ซี ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ

1.3 การกลั่นและทำให้เนื้อสม่ำเสมอ

การกลั่น (Fining): แก้วหลอมเหลวจะถูกเก็บไว้ที่ อุณหภูมิสูงเพื่อให้ฟองอากาศ (seeds) ลอยตัวขึ้นสู่ผิวหน้าและระเหยออกไป อาจใช้สารเคมีช่วยในการกลั่นเพื่อช่วยละลายและกำจัดฟองอากาศเหล่านี้ด้วย

การทำให้สม่ำเสมอ: ทำการคนเนื้อแก้วอย่างรุนแรงโดยใช้แท่งคนพลาตินัม เพื่อกำจัดรอยขีดข่วนหรือเส้นใย (ความแปรปรวนขององค์ประกอบในท้องที่) ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุความสม่ำเสมอทางออปติกสูง ซึ่งจำเป็นสำหรับเลนส์ความแม่นยำสูง

1.4 การขึ้นรูป

กระบวนการ: เนื้อแก้วที่สม่ำเสมอกันและปราศจากฟองอากาศ จะถูกขึ้นรูปให้อยู่ในรูปแบบที่สามารถนำไปใช้งานได้ วิธีการขึ้นรูปที่พบบ่อย ได้แก่:

การพิมพ์: การเทแก้วหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อนล่วงหน้า เพื่อขึ้นรูปแผ่นเลนส์ดิบ ปริซึม หรือบล็อกเบื้องต้น

การหล่อ: การหล่อเป็นบล็อกขนาดใหญ่ แล้วจึงตัดออกเป็นชิ้นส่วนที่เล็กลงในภายหลัง

การรีดแบบต่อเนื่อง: สำหรับผลิตแผ่นกระจกขนาดใหญ่

1.5 การทำให้เย็นอย่างช้าๆ (Annealing)

กระบวนการ: กระจกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกส่งผ่านเข้าไปยังเตาพิเศษที่เรียกว่า annealing lehr ที่นั่น กระจกจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่แม่นยำซึ่งต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของมัน จากนั้นจึงค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงอย่างช้าๆ ตามลักษณะการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและเวลาที่ควบคุมอย่างเข้มงวด ลักษณะการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและเวลา

วัตถุประสงค์: เพื่อลดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปและการทำให้เย็น การขึ้นรูปและการทำให้เย็น หากไม่ปลดปล่อยความเครียดนี้ออก อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์ birefringence และทำให้กระจกมีแนวโน้มแตกร้าว ส่งผลให้ไม่สามารถใช้งานในงานด้านออปติกได้

1.6 การแปรรูปแบบเย็น / การกลึงความแม่นยำสูง

โดยทั่วไปจะดำเนินการโดยผู้ผลิตชิ้นส่วนออปติก ซึ่งซื้อแผ่นแก้วที่ผ่านกระบวนการแอนนีลลิ่งมาแล้ว กระบวนการนี้ประกอบด้วย:

การตัด: การตัดบล็อกกระจกขนาดใหญ่ให้เป็นชิ้นที่เล็กลงและสามารถนำไปประมวลผลต่อได้

การขัด; การใช้ล้อเจียรที่ฝังเพชรเพื่อกำหนดรูปร่างของกระจกให้ได้ความโค้งและขนาดตามที่กำหนด (ขั้นตอนการก่อรูป)

การขัดและขัดมัน: การใช้วัสดุกัดกร่อนที่ละเอียดขึ้นเรื่อยๆ และสุดท้ายใช้น้ำยาขัด (เช่น เซเรียมออกไซด์) บนแผ่นขัด เพื่อให้ได้พื้นผิวคุณภาพทางแสงที่มีความเรียบระดับนาโนเมตร และความเสียหายของชั้นใต้ผิวน้อยที่สุด

การเคลือบ 1.7

กระบวนการ: หลังจากขัดมันแล้ว มักจะมีการเคลือบผิวทางแสง (เช่น เคลือบป้องกันการสะท้อน) ลงบนพื้นผิว โดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การตกตะกอนด้วยไอสารแบบฟิสิกส์ (PVD) หรือสปัตเตอริง (Sputtering)

จุดประสงค์: เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายโอนแสง และลดการสะท้อน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมขององค์ประกอบทางแสงดีขึ้น

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

นี่เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการทั้งหมด พารามิเตอร์หลักที่ตรวจสอบ ได้แก่

คุณสมบัติทางแสง: ดัชนีหักเห (nd) และเลขอาเบ ( ν ด).

คุณภาพภายใน: ความสม่ำเสมอ ความมีฟองอากาศ และสิ่งเจือปน

ความเครียด: ระดับความเครียดภายในที่เหลืออยู่ วัดได้ด้วยโพล

2. ข้อดีของ  RG IR RM S ซีรีส์ โอ ออปติคอล โหลด สาวน้อย

ข้อดีหลักของ RG IR RM S กระจกแสงของอารีสมาจากสารประกอบเคมีที่ออกแบบอย่างรอบคอบ ซึ่งมักมีสมดุลของคุณสมบัติดังต่อไปนี้

ความโปร่งใสยอดเยี่ยมและการส่งผ่านแสงสูง

มันมีค่าการส่งผ่านแสงที่สูงมากในช่วงสเปกตรัมกว้าง ตั้งแต่ช่วงแสงที่มองเห็นได้จนถึงช่วงอินฟราเรดใกล้ (หรือช่วงความยาวคลื่นที่ออกแบบไว้โดยเฉพาะ) ซึ่งช่วยลดการสูญเสียแสงภายในระบบออปติก

เสถียรภาพต่อสิ่งแวดล้อมที่ดี

กระจกชนิดนี้มักมีความต้านทานสูงต่อปัจจัยแวดล้อมต่างๆ เช่น ความชื้น การเกิดคราบ และสารเคมีอ่อน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวของชิ้นส่วนออปติก โดยไม่เสื่อมประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ

ความทนทานทางเคมีสูง

มักแสดงความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการผุพังได้ดี ปกป้องผิวกระจกจากการโจมตีของน้ำ กรด หรือด่าง ซึ่งช่วยรักษาระดับคุณภาพผิวและความชัดเจนทางออปติก

ไบเรเฟรนเซนซ์ต่ำ

ผ่านการผลิตที่แม่นยํา และกระบวนการการกลั่นที่ควบคุม   กระจกสามารถบรรลุระดับความเครียดภายในต่ำมาก ส่งผลให้เกิดไบเรเฟรนเซนซ์น้อยที่สุด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อ การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น กล้องจุลทรรศน์และลิเทอร์โรกราฟี ซึ่งใช้แสงโพลาไรซ์

2.5 คุณสมบัติเชิงกลที่ดีและความสามารถในการขึ้นรูปได้ดี

มีความแข็งและความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่อขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนออปติก รวมถึงการตัด การเจียร และการขัดเงา ทำให้สามารถขึ้นรูปเป็นเลนส์และปริซึมที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำสูง

3. การใช้งานของ  RG IR RM S ซีรีส์  โอ ออปติคอล โหลด สาวน้อย

เนื่องจากคุณสมบัติประโยชน์ของมัน  RG IR RM S กระจกแสงอารีส ใช้อย่างแพร่หลายในสาขาเทคโนโลยีสูงและอุตสาหกรรมต่างๆ

3.1 เลนส์สำหรับการถ่ายภาพแบบความแม่นยำสูง

3.2 กล้องจุลทรรศน์

3.3 เลนส์ถ่ายภาพ

3.4 เครื่องมือและเซ็นเซอร์ออปติคัล

3.5 ระบบเลเซอร์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ประวัติการพัฒนา

สิทธิบัตรและการรับรอง

แพ็กเกจ

บริการ                                                                         

คำถามที่พบบ่อย