Pielāgojams garās pases infrasarkanais melnais RG IR RM sērijas optiskā filtra stikls

Ražošanas process un darbplūsma RG IR RM S ērijas optiskais stikls

Ražošanas procesa RG IR RM S eries  optiskā stikla ražošana ir ļoti precīzs un rūpīgi kontrolēts operāciju cikls, kura mērķis ir iegūt noteiktas optiskās īpašības, piemēram, laušanas koeficientu, Abē skaitli un augstu caurlaidību. Visu procesu var sadalīt šādos galvenajos posmos:

• Maisījuma un izejvielu sagatavošana

• Process: Ultratairi izejmateriāli (piemēram, silīcija dioksīds, bora oksīds, bārija karbonāts un dažādi citi oksīdi un dopanti) tiek precīzi nosvērti atbilstoši patentētajai ķīmiskajai formulai RG IR RM S ērijas stiklam.
• Mērķis: Nodrošināt, ka pabeigtajam stiklam būtu tieši nepieciešamā ķīmiskā kompozīcija tā mērķa optiskajām un fizikālajām īpašībām. Maisījumu sauc par "batch".

• Cirtisana

• Process: Maisījums tiek ievadīts augstas temperatūras krāsnī. Augstas kvalitātes optiskajam stiklam, piemēram, RG IR RM S ērijās, kausēšanas trauks vai tvertne bieži ir izklāta ar platīnu vai līdzīgiem inertiem materiāliem, lai novērstu piesārņojumu no krāsns sienām.
• Apstākļi: Kausēšana notiek ļoti augstās temperatūrās, parasti no 1300 °°C līdz 1600 °°C, atkarībā no sastāva.

• Refinēšana un homogenizācija

• Refinēšana (finēšana): Kušu stiklu tur augstā temperatūrā, lai gāzes burbuļi (sēklas) varētu uzpeldēt virspusē un izplūstu. Lai palīdzētu izšķīdināt un noņemt šos burbuļus, var izmantot arī ķīmiskus finēšanas aģentus.
• Homogenizācija: Kušu aktīvi maisa, izmantojot platīna maisītāju, lai novērstu jebkādas strīgas vai pavedienus (lokalizētas sastāva svārstības). Šis solis ir būtisks, lai sasniegtu augsto optisko viendabīgumu, kas nepieciešams precīziem objektīviem.

• Veidošanās

• Process: Pēc tam viendabīgs, bez burbuļiem kušenētais materiāls tiek veidots noderīgā formā. Izkopošanas biežāk lietotās metodes ietver:
• Formēšana: Kausējums tiek ielej karstos veidņos, lai izveidotu rupjus lēcu заготовки, prizmas vai blokus.
• Litiešana: Ieliešana lielos blokos, kas vēlāk tiek sagriezti mazākos gabalos.
• Nepārtraukta valcēšana: Stikla lielu plākšņu ražošanai.

• Normalizācija

• Process: Veidots stikls tiek pārvietots uz speciālu krāsni, ko sauc par atkaļveidošanas lehru. Šeit tas tiek uzsildīts līdz precīzai temperatūrai zem kausēšanas punkta un pēc tam ļoti lēni atdzesēts saskaņā ar stingri kontrolētu laika-temperatūras profilu.
• Mērķis: Novērst iekšējos spriegumus, kas radušies veidošanas un dzesēšanas laikā. Neizvērsti spriegumi var izraisīt divkāršu laušanu un padarīt stiklu uzlauzīgu, tādējādi padarot to nederīgu optiskām lietošanām.

• Aukstā apstrāde / Precīzās mašināpstrādes

• To parasti veic optisko komponentu ražotāji, kas iegādājas atkaļveidota stikla заготовки. Process ietver:
• Griešana: Lieli bloki tiek sagriezti mazākos, apdarināmos izmēros.
• Slīpēšana: Ar dimanta impregnētiem riteņiem stikls tiek formēts vajadzīgajā izliekumā un izmēros (ģenerēšana).
• Apmetināšana un pulēšana: pakāpeniski izmantojot smalkākus abrazīvus un beigās pulēšanas putru (piemēram, cērija oksīdu) uz pulēšanas spilvena, lai sasniegtu optiskās kvalitātes virsmu ar nanometru līmeņa gludumu un minimālu apakšvirsmas bojājumu.

• Aptīkšana

• Process: Pēc pulēšanas optiskās pārklājumus (piemēram, pret atspulga pārklājumus) bieži piestiprina virsmām, izmantojot metodes, piemēram, fizikālo tvaika nogulsnēšanu (PVD) vai sputterēšanu.
• Mērķis: uzlabot gaismas caurlaidību un samazināt atspulgus, tādējādi uzlabojot optiskā elementa vispārējo veiktspēju.

• Kvalitātes kontrole un inspekcija

• Tas ir neatdalāma visa procesa daļa. Galvenie pārbaudāmie parametri ietver:
• Optiskās īpašības: laušanas indekss (nd) un Abbe skaitlis ( ν d).
• Iekšējā kvalitāte: viendabīgums, burbuļu un ieslēgumu klātbūtne.
• Spriegums: atlikušā iekšējā sprieguma līmenis, ko mēra ar pol

Priekšrocības  RG IR RM S eries O ptisks G stikls

Galvenie priekšrocības RG IR RM S ēriju optiskajam stiklam izriet no rūpīgi izstrādātās ķīmiskās sastāva, kas parasti nodrošina šādu īpašību līdzsvaru:

• Izcila caurspīdība un augsta caurlaidība

• Tas raksturojas ar ļoti augstu gaismas caurlaidību plašā spektrālajā diapazonā — no redzamās līdz tuvajai infrasarkanajai (vai specifiski konstruētajām viļņa garuma) zonai — minimizējot gaismas zudumu optiskajā sistēmā.

• Laba vides stabilitāte

• Šim stiklam parasti piemīt augsta pretestība pret vides faktoriem, piemēram, mitrumu, traipiem un vieglajām ķīmiskajām vielām. Tas nodrošina ilgstošu optisko komponentu izturību un uzticamību bez būtiskas veiktspējas pasliktināšanās.

• Augsta ķīmiskā izturība

• Tam bieži piemīt liela pretestība pret koroziju un vēderēšanu, aizsargājot stikla virsmu no ūdens, skābju vai sārmu iedarbības, kas palīdz saglabāt virsmas kvalitāti un optisko caurspīdību.

• Zema divlauksumaina

• Izmantojot precīzu ražošanas procesu un kontrolētu atkaļķošanas metodi,   stikls var sasniegt ļoti zemu iekšējās sprieguma līmeni, rezultējot minimālā dubultlaušanā. Tas ir ļoti svarīgi augstas precizitātes pielietojumos, piemēram, mikroskopijā un litogrāfijā, kur tiek izmantots polarizēts gaisma.

• Labi mehāniskie īpašības un apstrādājamība

• Tam piemīt pietiekama cietība un izturība, lai izturētu optisko materiālu izgatavošanas prasības, tostarp griešanu, slīpēšanu un pulēšanu, ļaujot to veidot sarežģītās lēcās un prizmās ar augstu precizitāti.

Pieteikumi  RG IR RM S eries  O ptisks G stikls

Pateicoties tā labvēlīgajām īpašībām,  RG IR RM S ēriju optiskais stikls tiek plaši izmantots dažādās augsto tehnoloģiju un rūpniecības jomās:

• Precīzijas attēlveidošanas lēcas
• Mikroskopija
• Fotoobjektīvi
• Optiskie instrumenti un sensori
• Lazer sistēmas

Tehniskās specifikācijas