Направити дуго пролаз инфрацрвене црне РГ ИР РМ серије оптички филтер стакла

Производни процес и радни ток RG IR RM С ерија оптичког стакла

Proizvodnja RG IR RM С ерије  оптичко стакло је високо прецизан и контролисан низ операција који има за циљ постизање одређених оптичких својстава као што су индекс преламања, Абеов број и висока пропустљивост. Цео процес може се поделити на следеће кључне фазе:

• Дозирање и припрема сировина

• Процес: Сировине ултра високе чистоће (нпр. силицијум-диоксид, бор-оксид, баријум карбонат и разни други оксиди и додаци) прецизно се мере према власничкој хемијској формули за RG IR RM С ерију стакла.
• Сврха: Да би се осигурало да коначно стакло има тачно одређен хемијски састав потребан за жељена оптичка и физичка својства. Мешавина се назива „мешир“.

• Топљење

• Процес: Помешана сировина се уноси у пећ високе температуре. За оптичко стакло високог квалитета као што је RG IR RM С у серијама, топионица или резервоар су често обложени платином или сличним инертним материјалима како би се спречило загађење од зидова пећи.
• Uslovi: Topljenje se odvija na ekstremno visokim temperaturama, obično između 1300 °°C i 1600 °°C, u zavisnosti od sastava.

• Refiniranje i homogenizacija

• Refiniranje (Fining): Rastopljeno staklo se zadržava na visokoj temperaturi kako bi gasni mehurići (semenke) mogli da isplivaju na površinu i izađu. Takođe se mogu koristiti hemijski agensi za finiranje kako bi se pomoglo rastvaranje i uklanjanje ovih mehurića.
• Homogenizacija: Masa se intenzivno meša pomoću mešalice od platine kako bi se eliminisale strije ili žice (lokalne varijacije u sastavu). Ovaj korak je ključan za postizanje visoke optičke homogenosti potrebne za precizne sočiva.

• Формирање

• Proces: Homogena, bezbubrelska masa se zatim oblikuje u upotrebljiv oblik. Uobičajene metode oblikovanja uključuju:
• Livenje: Ulivanje rastaljene mase u prethodno zagrejane kalupe radi formiranja grubih sočiva, prizmi ili blokova.
• Livenje pod pritiskom: Livenje u velike blokove koji se kasnije seku na manje komade.
• Kontinuirano valjanje: Za proizvodnju velikih ploča stakla.

• Ožiljavanje

• Proces: Formirano staklo se prenosi u specijalnu peć poznatu kao žar za žarenje. Ovde se zagreva na tačno određenu temperaturu ispod tačke topljenja, a zatim vrlo sporo hladi prema strogo kontrolisanom vremensko-termičkom profilu.
• Svrha: Da bi se smanjili unutrašnji naponi nastali tokom oblikovanja i hlađenja. Nepredstavljeni naponi mogu izazvati dvostruko prelamanje svetlosti (birefringenciju) i učiniti staklo sklonim pucanju, čime postaje beskorisno za optičke primene.

• Hladna obrada / Precizna mašinska obrada

• Ovo se obično radi kod proizvođača optičkih komponenti koji kupuju staklene zagrade posle žarenja. Proces uključuje:
• Rezanje: Rezanje velikih blokova na manje, upotrebljive veličine.
• Brušenje: Korišćenje pogonskih točkova sa dijamantnim navlakama za oblikovanje stakla na potrebnu krivinu i dimenzije (generisanje).
• Lanjsenje i poliranje: Postepeno korišćenje sve finijih abraziva i na kraju pasta za poliranje (npr. cerijum-oksida) na polirnoj podlozi kako bi se postigla površina optičke kvalitete sa glatkостью na nivou nanometara i minimalnim oštećenjem ispod površine.

• Премаз

• Proces: Nakon poliranja, na površine se često nanose optičke prevlake (kao što su antirefleksne prevlake) pomoću tehnika poput fizičke depozicije iz pare (PVD) ili raspršivanja (Sputtering).
• Svrha: Poboljšanje propuštanja svetlosti i smanjenje refleksija, čime se poboljšava ukupan rad optičkog elementa.

• Контрола квалитета и инспекција

• Ovo je neizostavan deo celokupnog procesa. Ključni parametri koji se proveravaju uključuju:
• Optička svojstva: Indeks prelamanja (nd) i Abbe-ov broj ( ν г).
• Unutrašnji kvalitet: Homogenost, prisustvo mehurova i uključaka.
• Napon: Nivo ostalog unutrašnjeg napona, meren sa pol

Предности  RG IR RM С ерије O ptički G влас

Главне предности RG IR RM С оптичког стакла серије произилазе из његовог пажљиво осмишљеног хемијског састава, који обично пружа равнотежу следећих особина:

• Изузетна прозирност и висок коефицијент пропуштања

• Оно има веома висок коефицијент пропуштања светлости у широком спектралном опсегу, од видљиве до близу инфрацрвене области (или специфичних дизајнираних таласних дужина), минимизирајући губитак светлости унутар оптичког система.

• Добра стабилност у односу на спољашњу средину

• Ово стакло обично поседује високу отпорност на факторе спољашње средине као што су влажност, мрље и блага хемикалија. Ово обезбеђује дуготрајну издржљивост и поузданост оптичких компоненти без значајног пада перформанси.

• Висока хемијска издржљивост

• Често показује јаку отпорност на корозију и временске прилике, штитећи површину стакла од напада воде, киселина или алкалиса, чиме се очувава квалитет површине и оптичка прозирност.

• Ниска дволомност

• Помоћу прецизне производње и контролисаних процеса отпуштања,   стакло може постићи веома низак ниво унутрашњег напона, што резултира минималном дволомношћу. Ово је критично за високопрецизне примене попут микроскопије и литографије где се користи поларизована светлост.

• Добра механичка својства и обрадивост

• Поседује довољну тврдоћу и чврстоћу да издржи оптерећења при изради оптичких компоненти, укључујући резање, брусње и полирање, омогућавајући обликовање сложених сочива и призама са високом прецизношћу.

Примене  RG IR RM С ерије  O ptički G влас

Због својих повољних особина,  RG IR RM С оптичко стакло серије широко се користи у разним високотехнолошким и индустријским областима:

• Прецизиона сочива за сликање
• Микроскопија
• Фотографска сочива
• Оптичка инструменти и сензори
• Ласерски системи

Техничке спецификације