Ürün Detayları
1. Alüminyum Nitrür (AlN) Seramik Şeritlerine Genel Bakış
1.1 Genel giriş
Alüminyum Nitrür (AlN) seramik şeridi, bir yüksek performanslı düz plaka olup ultra yüksek termal iletkenliğe ve üstün yüksek gerilim yalıtımına sahiptir. Güç yongaları ve güç modülleri için verimli ısı dağıtımını sağlar; yarı iletken ambalajında, uzay teknolojisinde ve yüksek frekanslı elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılır ve sıradan alümina seramik altlıkların geliştirilmiş bir alternatifidir.
1.2 Kimyasal Bileşim ve Mikroyapı
-
Tek fazlı saf AlN seramiği, yoğun kristal mikroyapı oluşturmak amacıyla iz miktarda sinterleme katkı maddeleriyle karıştırılmıştır.
-
Sıfır su emme oranı, iç boşluk veya delici gözenek bulunmayan yoğun, katı ve düz plaka.
-
Yoğunluk ≥ 3.30g/cm³, gizli mikroçatlaklar içermeyen, homojen ve kararlı kristal yapı.
2. Üretim süreci
2.1 Ham Madde Tartımı ve Karıştırılması
Yüksek saflik Sinterleme katkı maddeleriyle karıştırılan AlN tozu, partikül aglomerasyonunu ortadan kaldırmak için homojen olarak bilyalı değirmende öğütülür.
Adım A: Ham tozun kuru preslenmesi ile düz seramik yeşil levhalar elde edilir.
Adım B: Kristal büyümesinin tamamlanması için azot atmosferinde yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemi uygulanır.
Adım C: Kontrollü sabit sıcaklıkta soğutma işlemi ile iç gerilme ve mikroçatlakların oluşumu önlenir.
2.2 Hassas Kesim ve Kontrollü İşleme
Adım A: Sinterlenmiş büyük seramik levhalar standart boyutlarda levhalara kesilir.
Adım B: İki yüzeyin ince zımparalanması ile yüzey pürüzlülüğünün ve boyutsal düzlemin birleştirilmesi. yüzey pürüzlülüğünün ve boyutsal düzlemin birleştirilmesi.
Şekillendirme gerilimini gidermek ve levhanın deformasyonunu önlemek için ikincil tav işlemi fissür yüksek hassasiyetli lazer kesme sırasında.
2.3 Ham Ürün İşleme ve Yarı İmal Edilmiş Stok
Kalıpların üst ve alt yüzeylerini birleştirilmiş boyutsal standartlara göre zımparalamak; iç kusurlu ham ürünleri ayıklamak amacıyla X-ışını incelemesi yapmak. Nitelikli yarı imal edilmiş AlN levhaları, müşterilerin daha sonraki bakır kaplama ve devre işleme işlemlerine sağlanır .
3. Temel Performans Profili (Tanımlayıcı Özellik)
3.1 Öncelikli Isıl Performans
-
Isıl iletkenlik ≥ 20 °C’de 170 W/m·K , yüksek güçlü elektronik bileşenler için hızlı ısı dağılımı sağlayan toksik olmayan malzemedir.
-
Doğrusal genişleme katsayısı 4,4×10⁻⁶ (RT-400 °C) , doğrudan bakır bağlaması ve metal ambalaj için bakır folyo ile uyumlu bir yapıya sahiptir.
-
Mükemmel termal şok direnci, uzun süreli kararlı çalışma sıcaklığı 800℃hızlı ısıtma ve soğutma döngüleri altında çarpılmadan veya çatlamadan.
3.2 Mükemmel Elektriksel Yalıtım
-
Yük direnci ≥10¹⁴ ω·cm, tam sıcaklık ve frekans aralığında güvenilir yalıtım performansını korur.
-
Dielektrik sabiti 9,0 (1 MHz), sönümleme faktörü 3×10⁻⁴, dielektrik dayanımı ≥15KV/mm.
-
Sürekli yüksek frekans ve yüksek gerilim yüklerine karşı kararlı yalıtım; yüksek sıcaklıktan dolayı hızla bozunan polimer plastiklere kıyasla çok daha üstün.
3.3 Kimyasal ve Vakum Uyumluluğu
-
Çoğu asit, baz ve organik çözücüye dayanıklıdır; yalnızca hidroflorik asit ve güçlü erimiş alkali metaller tarafından korozyona uğrar.
-
Yüksek sıcaklıkta fırınlanmadan sonra sıfır gaz çıkışı, ultra yüksek vakum (UHV) (UHV) yarı iletken işleme odalarıyla tam uyumludur. .
-
X-ışını ve gama parçacığı radyasyonuna karşı kararlıdır; nükleer ve uzay alanında kullanılan hassas yapısal altlıklar için uygundur.
3.4 Mekanik ve Güvenlik Performansı
-
Eğilme dayanımı ≥330 MPa , sert düz plaka yapısıyla güçlü sıkıştırma direncine sahiptir.
-
Orijinal yüzey pürüzlülüğü Ra 0,3~0,5 μm ; cilalı levha yüzeyi Ra ≤0,1 μm sıkı bakır folyo yapışması için uygundur.
-
Sadece eğrilik 25,4 mm başına 0,03~0,05 uzunluğunda, DBC bakır kaplaması için ideal olan ultra düz ve homojen levha yüzeyi.
- Toksisiz inorganik ham madde; aşınmaya dayanıklı çift yüzeyli yapı, uzun süreli termal çevrimler altında kullanım ömrünü uzatır.



4. Temel Sınırlamalar
- Yukarıda 800℃.
- Yüzey, hidroflorik aside maruz kaldığında aşınır ve zarar görür.
- Alümina ve silisyum karbürden daha düşük sertliğe sahiptir; ağır iş yüküne dayalı şiddetli aşınma uygulamaları için birinci tercih değildir çalışma Koşulları .
5. Ana Endüstriyel Uygulamalar
5.1 Vakum ve Yarı İletkenler
Yarı iletken çip ambalaj altlıklarına , ultra yüksek vakum (UHV) ekipmanları için ısı iletimi sağlayan yalıtım plakaları, güç modülü soğutma altlıkları.
5.2 Havacılık ve Uzay Araçları
Uydu güç cihazları için termal izolasyon altlıkları, radyasyona dayanıklı düz yapısal plakalar.
5.3 Yüksek Gerilim Güç Elektroniği
IGBT modülü DBC bakır kaplamalı altlıklar, yüksek frekanslı transformatör yalıtım plakaları, lazer cihazlar ısı dağıtım tabanı sayfalar.
5.4 Optik ve Hassas Aletler
Optik ekipmanlar için ısı iletimi sağlayan yalıtım plakaları, hassas ölçüm aletleri için yalıtım altlıkları.
5.5 Tıbbi ve Nükleer Endüstri
Radyasyon koruma testi için düz kalıp plakaları, emisyon yok laboratuvar yüksek gerilim yalıtım altlıkları.
6. Malzeme Konumlama
Alüminyum Nitrür (AlN) seramik levhası, plastik yalıtım levhaları ile yaygın alümina seramik altlıklar arasındaki performans boşluğunu doldurur. Ultra yüksek ısı iletkenliği ile kararlı yüksek frekanslı yalıtım performansını bir araya getirir. Cam seramikler ve alümina altlıklara kıyasla üstün ısı dağıtım verimliliği ve mükemmel bakır folyo yapıştırma özelliği sağlar uyumluluk , bu nedenle özel yüksek güç elektroniği, yarı iletken ambalajlama ve havacılık alanında kullanılan hassas ekipmanlar için tercih edilen düz alt tabaka malzemesidir.
Parametre
| Kaplamalı bakır seramik plaka |
| Plaka kalınlığı spesifikasyonu (mm) |
0,127mm~ 3,0mm |
| Katman sayısı |
2 |
| Bakır folyo substrat kalınlığı (µm) |
1µm~ 1000µm (0,0285 ons ~28,5 ons)
|
| Minimum hat genişliği/hat aralığı (mm) |
0.05 mm |
| Minimum delik çapı (mm) |
0,06mm(İletken delik) ) |
| Bitmiş delik toleransı (mm) |
0,05mm (eklemeli delik) |
| Dış tolerans (mm) |
0.05 mm |
Devreden karta minimum mesafe kenar (mm)
|
0.1mm |
| Delik toleransı (mm) |
± 0.05mm |
Bitmiş ürün kalınlığı toleransı (mm)
|
(0,25-0,38mm) ± 0,03mm |
| (0,38-0,635mm) ± 0,04mm |
| (0,76-2,00mm) ± 0,05mm |
| Yüzey işlemenin |
Çöken nikel altın/Çöken nikel paladyum altın/Çöken gümüş
|
Gelişim Tarihi

Patentler ve Sertifikalar
Çeşitli belgeleri küresel Sertifikalar şunları içeren CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ve TÜV . Ayrıca sahibiyiz sekiz kayıtlı marka ve kırk teknik patent desteklemek için bağımsız R&D .
Bizim özgün çekirdek teknolojileri tüm ürün gruplarında yer alır: poröz seramikler, endüstriyel seramik bileşenleri, özel camlar, metalize seramikler, sıvı emici pamuk, ozon jeneratörleri ve silikon ürünler . Tüm ürünler uluslararası kalite standartlarına tam olarak uygun olarak üretilir uluslararası kalite standartlarına sıkı şekilde uygun olarak , teslim güvenilir ve yüksek performanslı çözümler ki bu çözümler dünya çapında geniş tanınma kazanmış ve pazar güveni sağlamıştır.

Paketleme
Ürün özelliklerine özel olarak uyarlanmış bilimsel ve standartlaştırılmış ambalaj çözümleri kullanarak çarpma, ezilme, toz ve nem hasarlarını etkili bir şekilde önleriz. Ayrıca olgun küresel taşıma sistemi ve sıkı sevkiyat denetim prosedürleriyle, tüm ürünlerin uzun mesafeli teslimat sırasında bütünlüğünü ve kararlılığını garanti ederiz; müşterilerimize güvenli, verimli ve güvenilir tek noktadan lojistik hizmeti sunarız .

Hizmetler
Sorgu ve Özelleştirme
Tüm sorgularınız için hızlı ve doğru teklif yanıtı sağlıyoruz. Esnek OEM & ODM özelleştirme çözümler, ürün tasarımınızın, ambalajınızın ve marka kimliğinizin özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere mevcuttur.
Sipariş Kalite Kontrolü
Müşterilerimizi, sipariş döngüsünün tamamı boyunca üretim ilerlemesiyle güncel tutuyoruz. Kalite kontrol ekibimiz, teslimattan önce tüm ürünlerin kalite standartlarınıza uygun olmasını sağlamak amacıyla titiz ve kapsamlı sevkiyat Öncesi Denetim kontroller gerçekleştirir.
Gümrük Belgeleri Desteği
Ticari fatura, paketleme listesi, menşei belgesi ve diğer sertifikasyon belgeleri de dahil olmak üzere tam bir standart ihracat belge seti hazırlıyoruz; böylece dünyanın her yerindeki varış noktalarına yapılan gönderimler için sorunsuz küresel gümrük temini sağlanır.
Tek noktadan lojistik
Tedarik sürenizi ve bütçenizi karşılamak için deniz yolu, hava yolu ve hızlı kargo dahil olmak üzere çoklu gönderim yöntemleri sunulmaktadır. Biz tedarik ederiz gerçek Zamanlı Kargo Takibi gönderi durumunu her zaman izleyebileceğiniz hizmeti
Esnek ödeme
Uluslararası ödemelerde güvenli ödeme koşullarını destekleriz; bunlar arasında T/T, L/C, Western Union ve diğer yaygın çapraz sınır ödemeleri yöntemleri yer alır. Böylece çapraz sınır işlemlerinizin riskini azaltırız .
Satış Sonrası Destek
Profesyonel satış sonrası ekibimiz, teknik ve iş desteği konusunda yıl boyu sürekli olarak size zamanında destek sağlar. Sabit uzun vadeli kararlı tedarik kapasitesine sahibiz ve bu sayede pazar satışlarınız ile projelerinizin sürekliliğini tam olarak destekleriz.
SSS
01
Soru: Müşterilerin çizimlerine veya fiziksel numunelerine dayalı üretim yapabilir misiniz?
Cevap: Kesinlikle evet. Tüm yaygın dosya formatlarında teknik çizimleri ve gerçek fiziksel numuneleri kabul ederiz. Resmi üretimden önce mühendislik ekibimiz, referansınız için kapsamlı bir profesyonel DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) uygunluk değerlendirmesi sunacaktır.
02
Soru: Özel siparişler için üretim teslim süresi ne kadardır?
Cevap: Örnek üretim süresi: 3–7 iş günü. Özel kalıp üretimi süresi: 5–10 iş günü (karmaşık kalıplar için döngü süresini ayrı olarak size onaylayacağız). Toplu üretim süresi: Ürün yapısının karmaşıklığına ve sipariş miktarına bağlı olarak 7–20 iş günü.
03
Soru: Özel ürünler için minimum sipariş miktarınız nedir?
Cevap: Tüm özelleştirilmiş ürünler için esnek MOQ (Minimum Sipariş Miktarı) çözümleri sunuyoruz. Küçük parti deneme siparişlerinizi desteklemek amacıyla mümkün olduğunca düşük bir minimum sipariş hacmi belirlemek için elimizden geleni yapacağız; aynı zamanda uzun vadeli toplu taleplerinizi karşılamak üzere kararlı bir toplu üretim kapasitesine sahibiz.
04
Soru: Hangi özelleştirme hizmetlerini sağlayabilirsiniz?
Cevap: Ürün boyutu, şekil, görünüm, hassas toleranslar, yüzey işlemi, delik açma ve oluklandırma, bükme, kesme ile ayarlanabilir yüksek sıcaklık dayanımı parametreleri dahil olmak üzere kapsamlı tek noktadan özelleştirme hizmeti sunuyoruz. İsteğe bağlı olarak özel gravür LOGO ve özel özelleştirilmiş ambalaj da ek kişiselleştirme seçenekleri olarak mevcuttur.
05
Soru: Bitmiş ürünlerin üçüncü taraf tarafından denetlenmesini kabul ediyor musunuz?
Cevap: Evet, tüm önde gelen yetkili üçüncü taraf test kuruluşlarıyla tam olarak iş birliği yapmaktayız. SGS, BV gibi tanınmış kuruluşlar ve diğer uluslararası düzeyde tanınan denetim kurumları tamamen kabul edilebilir. Gerektiği takdirde tam resmi denetim raporları ve malzeme sertifikasyon belgeleri sağlayabiliriz.
06
Soru: Ürünler için ham madde seçeneklerini özelleştirebilir misiniz?
Elbette. Uygulama senaryolarınıza, çalışma koşullarınıza ve performans gereksinimlerinize göre uygun ham maddeleri seçip eşleştirebiliriz; bunlar arasında alümina, zirkonya, kuvars, silikon ve diğer özel mühendislik malzemeleri yer alır. Ayrıca kullanım standartlarınızı karşılamak amacıyla ilgili performans parametrelerini de ayarlayabiliriz.