TUOTEN YKSITYISKOHDET
1. Alumiininitridi (AlN) -keraamisten levyjen yleiskatsaus
1.1 Yleinen esittely
Alumiininitridi (AlN) -keraaminen levy on korkeasuorituskykyinen tasolevy keraami, jolla on erinomainen lämmönjohtavuus ja loistava korkeajänniteeristys. Se tarjoaa tehokkaan lämmönhäviön teholiipaisimille ja tehomoduuleille ja sitä käytetään laajalti puolijohdepakkausten, avaruusteknologian ja korkeataajuus- sähköinen laitteiden alueella tavallisten alumiinioksidikeraamisten alustojen parannettuna vaihtoehtona.
1.2 Kemiallinen koostumus ja mikrorakenne
-
Yksifaasinen puhdas AlN-keraami, johon on sekoitettu jäljellä olevia sinteröintilisäaineita tiukentamaan hienorakenteista kiteistä mikrorakennetta.
-
Ei vedenimeä, tiukka kiinteä tasolevy ilman sisäisiä tyhjiöitä tai läpäiseviä poikkiporeja.
-
Tiheys ≥ 3.30g/cm³, yhtenäinen ja vakaa kiteinen rakenne ilman piilotettuja mikrosärmiä.
2. Valmistusprosessi
2.1 Raaka-aineiden sekoittaminen ja sekoitus
Korkeanpuhtainen AlN-jauhe, johon on sekoitettu sinteröintiadditiiveja, ja joka on yhtenäisesti pallomyllytty erottamaan hiukkasklusterit.
Vaihe A: Kuivapurskutetaan raakajauhe litteiksi keramiikkavalkoiksi levyiksi.
Vaihe B: Korkeassa lämpötilassa tapahtuva sinteröinti typpiatmosfäärissä, jotta kidekasvu saadaan päätettyä.
Vaihe C: Hallittu vakiolämpötilainen jäähdytys sisäisen jäännösjännityksen ja mikrosäröjen välttämiseksi.
2.2 tarkkuusleikkaus ja säädettävä koneistus
Vaihe A: Sinteröidyt suuret keramiikkalevyt leikataan standardikokoisiksi levyiksi.
Vaihe B: Kaksipuolinen tarkka hiominen, jotta pinnan karkeus ja mitallinen tasaisuus saadaan yhtenäistettyä.
Toissijainen hehkutuskäsittely muodonmuutoksen aiheuttavan jännityksen vapauttamiseksi ja levyn vääntymisen estämiseksi rakkeneminen tarkassa lasersuuttimessa.
2.3 Raakalevyn viimeistely ja puolivalmiiden levyjen varastointi
Hionta levyn ylä- ja alapinnat yhtenäisiksi mitallisiksi vaatimuksiksi; röntgentutkimus sisäisten vaurioiden havaitsemiseksi. Hyväksytyt puolivalmiit AlN-levyt toimitetaan asiakkaille jatkoprosessointia varten, kuten kuparipinnoitusta ja piirilevyprosessointia .
3. Ydinominaisuusprofiili (määrittelevä ominaisuus)
3.1 Lämmönjohtavuuden erinomainen suorituskyky
-
Lämmönjohtavuus ≥ 170 W/m·K lämpötilassa 20 °C , myrkytön materiaali, joka mahdollistaa nopean lämmön poistamisen korkean tehon elektronisissa komponenteissa.
-
Lineaarinen laajenemiskerroin 4,4×10⁻⁶ (RT–400 °C) , joka sopii hyvin kuparifoliolle vakaa suora kupariliitos ja metallipakkaus.
-
Erinomainen lämpöshokkikestävyys, vakaa pitkäaikainen käyttö alle 800℃ilman vääntymistä tai halkeamia nopeiden lämmön- ja jäähtymisjaksojen aikana.
3.2 Erinomainen sähköeristys
-
Taustavastus ≥10¹⁴ ω·cm, säilyttää luotettavan eristysominaisuuden koko lämpötila- ja taajuusalueella.
-
Dielektrinen vakio 9,0 (1 MHz), häviökerroin 3×10⁻⁴, läpilyöntilujuus ≥15KV/mm.
-
Vakaa eristyssuoritus jatkuvissa korkeataajuus- ja korkeajännitekuormituksissa, huomattavasti parempi kuin polymeeriplastit, jotka heikentyvät nopeasti korkeassa lämpötilassa.
3.3 Kemiallinen ja tyhjiöymyvyys
-
Kestävä useimmille hapoille, emäksille ja orgaanisille liuottimille; altis vain vetyfluorihappoon ja voimakkaisiin sulametalliemäksiin.
-
Ei kaasunmuodostusta korkeassa lämpötilassa paistettaessa, täysin yhteensopiva erinomaisen korkean tyhjiön (UHV) puolijohdeprosessikammioihin .
-
Stabiili röntgensäteilyn ja gammapartikkelisäteilyn vaikutuksesta, sopii ydin- ja avaruusteknisen tarkkuusrakenteen alustoiksi.
3.4 Mekaaniset ja turvallisuusominaisuudet
-
Taivutusvoima ≥330 MPa , jäykkä tasolevyrakenne, jolla on vahva puristuskestävyys.
-
Alkuperäinen pinnan karkeus Ra 0,3–0,5 μm ; hiottu levypinta saavuttaa Ra ≤0,1 μm tiukkaa kuparifolioiden tarttumista varten.
-
Kaaruminen vain 0,03–0,05 per 25,4 mm pituudeltaan, erinomainen tasainen ja yhtenäinen levypinta DBC-kuparipinnoitukselle.
- Myrkytön epäorgaaninen raaka-aine, kulumisvastainen molemmin puolin, mikä lisää käyttöikää pitkäaikaisessa lämpötilan vaihtelussa.
4. Tärkeimmät rajoitukset
- Ei sovellu jatkuvaa pitkäaikaista käyttöä yli 800℃.
- Pintaa syövytetään ja vaurioitetaan, kun se altistuu fluorivetyhapolle.
- Alhaisempi kovuus kuin alumiinioksidilla ja piikarbidilla, ei ensisijainen valinta raskaille ja äärimmäisille kulutuskuormituksille toimintaolosuhteet .
5. Tärkeimmät teollisuussovellukset
5.1 Tyhjiö- ja puolijohdeala
Puolijohteiden mikropiirien pakkausalustat , ultra-korkean tyhjiön (UHV) laitteiston lämmönjohtavat eristyslevyt, tehomoduulien jäähdytysalustat.
5.2 Ilmailu ja avaruusalus
Satelliittien teholaiteiden lämpöeristysalustat, säteilykestävät tasorakenteiset levyt.
5.3 Korkeajännitevoimaelektroniikka
IGBT-moduulien DBC:llä kuparipinnoitetut alustat, korkeataajuusmuuntajien eristyslevyt, lasersovellukset lämmönjakopohja johtajille sopivan.
5.4 Optiikka ja tarkkuuslaitteet
Optiset laitteet lämmönjohtavina eristyslevyinä, tarkkojen testilaitteiden eristysalustat.
5.5 Lääketieteellinen ja ydinvoimateollisuus
Säteilyn suojelutestien tasolevyt, päästötön laboratorion korkeajänniteeristysalustat.
6. Materiaalin sijoittaminen
Alumiinitrinitridi-keramiikkalevy (AlN) täyttää suorituskyvyn aukon muovieristyslevyjen ja tavallisten alumiinioksidikeramiikkalevyjen välillä. Se yhdistää erinomaisen lämmönjohtavuuden ja vakauden korkeataajuisessa eristyskäytössä. Lasikeramiikka- ja alumiinioksidialustoihin verrattuna se tarjoaa paremman lämmönjakotehokkuuden ja täydellisen kuparifolioiden liittämisen yhteensopivuus , mikä tekee siitä suositun tasaisen alustamateriaalin mukautettuja korkean tehon elektroniikkalaitteita, puolijohdepakkausta ja avaruustekniikan tarkkuuslaitteita varten.
Parametrit
| Kuparilla pinnoitettu keraaminen levy |
| Levyn paksuuden määritys (mm) |
0,127 mm ~ 3,0 mm |
| Kerroksien lukumäärä |
2 |
| Kuparifoliopohjan paksuus (µm) |
1 µm ~ 1000 µm (0,0285 unssia ~ 28,5
unssia)
|
| Pienin viivanleveys/väli (mm) |
0,05 mm |
| Pienin reiän halkaisija (mm) |
0,06 mm (johtava reikä) ） |
| Valmis reiän toleranssi (mm) |
0,05 mm (pistereiä) |
| Ulkoinen toleranssi (mm) |
0,05 mm |
Pienin etäisyys piiristä levyn
reunaan (mm)
|
0.1mm |
| Reiän toleranssi (mm) |
± 0.05mm |
Valmistuotteen paksuudetoleranssi
(mm)
|
(0,25-0,38 mm) ± 0,03 mm |
| (0,38-0,635 mm) ± 0,04 mm |
| (0,76-2,00 mm) ± 0,05 mm |
| Pinnan käsittely |
Punoutuva nikkeli kulta/Punoutuva nikkeli
palladium kulta/Punoutuva hopea
|
Kehityshistoria
Patentit ja sertifikaatit
Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .
Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.
Pakkaus
Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .
Palvelut
Kysyntä ja mukautus
Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.
Tilauksen laatuvalvonta
Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.
Tulliasiakirjojen tukipalvelu
Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.
Yhden pysähdyksen logistiikka
Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.
Joustava maksu
Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .
Jälkimarkkinatuki
Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.
Usein kysytyt kysymykset
01
Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?
Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.
02
Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?
Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.
03
Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?
Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.
04
Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?
Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.
05
Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?
Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.
06
Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?
Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.
EN
