Produktdetaljer
1. Översikt över keramiska plattor av aluminiumnitrid (AlN)
1.1 Allmän inledning
Keramisk platta av aluminiumnitrid (AlN) är en högpresterande plattform keramik med extremt hög värmeledningsförmåga och utmärkt isolering vid hög spänning. Den ger effektiv värmeavledning för kraftchip och kraftmoduler och används omfattande inom halvledarpackning, luft- och rymdfart samt högfrekvens elektronisk enheter som en förbättrad ersättning för vanliga keramiska underlag av aluminiumoxid.
1.2 Kemisk sammansättning och mikrostruktur
-
Enfasig ren AlN-keramik blandad med spår av sintringstillsatsmedel för att bilda en kompakt, fin kristallin mikrostruktur.
-
Ingen vattenupptagning, tät fast platta utan interna tomrum eller genomgående porer.
-
Täthet ≥ 3.30g/cm³, enhetlig och stabil kristallstruktur utan dolda mikrospaltar.
2. Tillverkningsprocess
2.1 Blandning och dosering av råmaterial
Högrenhet AlN-pulver blandat med sintringstillsatsmedel, enhetligt kulanmält för att eliminera partikelagglomerering.
Steg A: Tryck torkat pulver till platta keramiska gröna skivor.
Steg B: Sintring vid hög temperatur under kväveatmosfär för att slutföra kristalltillväxten.
Steg C: Kontrollerad konstant temperatur avkylning för att undvika inre restspänningar och mikrospännrissor.
2.2 Precisionsskärning och kontrollerad bearbetning
Steg A: Sintrade stora keramiska plattor skärs till standardstorleksskivor.
Steg B: Fin slipning på båda sidor för att jämna ut ytytor och uppnå dimensionell planhet.
Sekundär glödgning för att frigöra formningsspänningar och förhindra plåt krackning under precisionslaserstansning.
2.3 Råmaterialslutbehandling och halvfabrikatlagring
Slipa ovansidan och undersidan av plattor till enhetliga dimensionsstandarder; utför röntgeninspektion för att utesluta råmaterial med interna defekter. Godkända halvfabrikat av AlN-plattor levereras till kunderna för efterföljande kopparplätering och kretsbearbetning .
3. Kärnprestandaprofil (definierande egenskap)
3.1 Framträdande termisk prestanda
-
Värmekonduktivitet ≥ 170 W/m·K vid 20 °C , icke-toksiskt material som möjliggör snabb värmeavledning för högpresterande elektroniska komponenter.
-
Linjär expansionskoefficient 4,4×10⁻⁶ (RT–400 °C) , väl anpassat till kopparfolie för stabil direkt kopparbindning och metallförpackning.
-
Utmärkt motstånd mot termisk chock, stabil långtidstjänst under 800℃utan att böja sig eller spricka vid snabba uppvärmnings- och nedkylningsscykler.
3.2 Utmärkt elektrisk isolering
-
Bulkmotstånd ≥10¹⁴ ω·cm, bibehåller pålitlig isoleringsprestanda över hela temperatur- och frekvensområdet.
-
Dielektrisk konstant 9,0 (1 MHz), förlustfaktor 3×10⁻⁴, dielektrisk hållfasthet ≥15KV/mm.
-
Stabil isolering under kontinuerlig högfrekvent och högspänningsbelastning, långt bättre än polymerplaster som snabbt försämras vid hög temperatur.
3.3 Kemisk och vakuumkompatibilitet
-
Motståndskraftig mot de flesta syror, baser och organiska lösningsmedel; endast känslig för korrosion av vätefluorid och starka smälta alkalimetaller.
-
Ingen utgasning efter högtemperaturbaket, fullt kompatibel med ultra-högvakuum (UHV) halvledarprocesskammare .
-
Stabil under röntgenstrålning och gamma-partikelbestrålning, lämplig för precisionsstrukturunderlag inom kärnenergi och rymdteknik.
3.4 Mekanisk och säkerhetsprestanda
-
Böjstyrka ≥330 MPa , styv platt struktur med hög tryckmotstånd.
-
Ursprunglig ytråhet Ra 0,3–0,5 μm ; polerad plattyta når Ra ≤0,1 μm för tät kopparfolieanvändning.
-
Böjning endast 0,03–0,05 per 25,4 mm längd, extremt plan och enhetlig plattyta, idealisk för DBC-kopparplätering.
- Icke-toksika oorganiska råmaterial, slitstarka båda sidor för att förlänga livslängden vid långvarig termisk cykling.
4. Viktiga begränsningar
- Inte lämplig för kontinuerlig långvarig drift i miljöer över 800℃.
- Ytan kommer att angripas och skadas vid kontakt med vätefluorid.
- Lägre hårdhet än aluminiumoxid och siliciumkarbid, inte det första valet för tungt slitage under svåra förhållanden arbetsförhållanden .
5. Huvudsakliga industriella tillämpningar
5.1 Vakuum och halvledarteknik
Substrat för förpackning av halvledarchips , värmeledande isolerplattor för ultra-hög-vakuum-utrustning, substrat för kylning av effektmoduler.
5.2 Luft- och rymdfart
Termiska isoleringsplattor för satellitkraftenheter, strålningsbeständiga platta strukturplattor.
5.3 Elkraftselektronik för högspänning
DBC-substrat med kopparbeläggning för IGBT-moduler, isolerplattor för högfrekvenstransformatorer, laseranordningar värmespridningsbas plattor.
5.4 Optik och precisionsinstrument
Värmeledande isolerplattor för optisk utrustning, isolerande substrat för precisionsmätinstrument.
5.5 Medicinsk industri och kärnindustri
Platta jiggar för strålningsskyddstester, fri från föroreningar isolerande substrat för högspänningslaboratorier.
6. Materialpositionering
Keramisk platta av aluminiumnitrid (AlN) fyller prestandagapet mellan plastisolationsplattor och vanliga aluminiumoxidkeramiska substrat. Den kombinerar extremt hög värmeledningsförmåga med stabil högfrekvensisolationsprestanda. Jämfört med glaskeramik och aluminiumoxidsubstrat ger den bättre värmeavledningseffektivitet och perfekt kopparfoliebindning förenlighet , vilket gör det till det föredragna platta substratmaterialet för anpassad högpresterande elektronik, halvledarförpackning och precisionsutrustning för rymd- och luftfart.
Parameter
| Kopparbelagd keramikplatta |
| Plattjockleksspecifikation (mm) |
0,127 mm ~ 3,0 mm |
| Antal lager |
2 |
| Tjocklek på kopparfoliebas (μm) |
1 μm ~ 1000 μm (0,0285 ounce ~28,5
ounce)
|
| Minsta linjebredd/linjeavstånd (mm) |
0,05 mm |
| Minsta håldiameter (mm) |
0,06 mm (ledande hål) ） |
| Färdig bearbetad aperturtolerans (mm) |
0,05 mm (stickkontaktshål) |
| Yttre tolerans (mm) |
0,05 mm |
Minsta avstånd från krets till kretskort
kant (mm)
|
0,1 mm |
| Håltolerans (mm) |
± 0,05mm |
Tolerans för färdig produktens tjocklek
(mm)
|
(0,25-0,38 mm) ± 0,03 mm |
| (0,38-0,635 mm) ± 0,04 mm |
| (0,76-2,00 mm) ± 0,05 mm |
| Ytbehandling |
Sjunkande nickelguld/Sjunkande nickel
palladiumguld/Sjunkande silver
|
Utvecklingshistoria
Patent och certifiering
Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .
Vårt egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.
Förpackning
Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .
Tjänster
Förfrågan och anpassning
Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.
Kvalitetskontroll av beställning
Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.
Stöd med tullhandlingar
Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.
Logistik på ett ställe
Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.
Flexibel betalning
Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .
Efterförsäljningssupport
Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.
Vanliga frågor
01
Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?
Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.
02
Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?
Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.
03
Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?
Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.
04
Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?
Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.
05
Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?
Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.
06
Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?
Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.
EN
