Detalii produs
1. să se O prezentare generală a foaia de ceramică din nitrid de aluminiu (AlN)
1.1 Introducere generală
Folia ceramică de nitrid de aluminiu (AlN) este o plăci plate de înaltă performanță ceramica cu conductivitate termică ultra-înaltă și izolație de înaltă tensiune remarcabilă. Acesta oferă o disipare eficientă a căldurii pentru cipurile de putere și modulele de putere, larg adoptată în ambalajele semiconductorilor, în domeniul aerospațial și în frecvența înaltă electronice dispozitive ca o alternativă îmbunătățită la substratele ceramice de aluminiu obișnuite.
1.2 Compoziție chimică și microstructură
-
Alte produse din sticlă Ceramica AlN amestecată cu aditivi de sinterizare pentru a forma o microstructură de cristal fin compact.
-
Absorbţie zero de apă, plăcuţă plată solidă, densă, fără goluri interne sau porii penetrant.
-
Densitate ≥ 3.30g/cm3, structură cristalină uniformă stabilă, fără microîmpărțiri ascunse.
2. Proces de fabricație
2.1 Dozarea și amestecarea materiilor prime
Cu puritate ridicată Pulbere de AlN amestecată uniform cu aditivi pentru sinterizare, supusă măcinării în moară cu bile pentru a elimina aglomerarea particulelor.
Pasul A: Presarea în uscat a pulberii brute în foi ceramice verzi plane.
Pasul B: Sinterizarea la temperatură ridicată în atmosferă de azot pentru finalizarea creșterii cristalelor.
Pasul C: Răcire controlată la temperatură constantă pentru a evita tensiunile reziduale interne și microfisurile.
2.2 Tăiere de precizie și prelucrare controlabilă
Pasul A: Plăcile ceramice sinterizate mari sunt tăiate în foi de dimensiune standard.
Pasul B: Rectificarea fină pe ambele fețe pentru a uniformiza rugozitatea suprafeței și planitatea dimensională.
Tratament secundar de recoacere pentru eliminarea tensiunilor de deformare, prevenirea deformării foilă fisurare în timpul tăierii precise cu laser.
3.1 Finisarea semifabricatelor și stocul de semifabricate
Rectificarea suprafețelor superioară și inferioară ale plăcilor la standarde dimensionale unificate; efectuarea unei inspecții cu raze X pentru depistarea semifabricatelor care prezintă defecte interne. Plăcile semifabricate din AlN calificate sunt livrate clienților pentru placarea ulterioară cu cupru și prelucrarea circuitelor .
3. Profilul performanței principale (caracteristica definitorie)
3.1 Performanță termică dominantă
-
Conductivitate termică ≥ 170 W/m·K la 20 °C , material neotoxic care asigură o disipare rapidă a căldurii pentru componente electronice de înaltă putere.
-
Coeficientul de extensie liniară 4,4×10⁻⁶ (RT–400 °C) , bine potrivit cu folia de cupru pentru o legătură stabilă directă cu cuprul și ambalarea metalică.
-
Rezistență excelentă la șocuri termice, funcționare stabilă pe termen lung sub 800℃fără deformare sau fisurare în ciclurile rapide de încălzire și răcire.
3.2 Izolare electrică excelentă
-
Rezistență de volum ≥10¹⁴ ω·cm, menține o performanță izolatoare fiabilă pe întreaga gamă de temperaturi și frecvențe.
-
Constantă dielectrică 9,0 (1 MHz), factor de disipare 3×10⁻⁴, rezistență dielectrică ≥15KV/mm.
-
Izolație stabilă în condiții de sarcină continuă cu înaltă frecvență și înaltă tensiune, mult mai bună decât a plasticelor polimerice, care se degradează rapid la temperaturi ridicate.
3.3 Compatibilitate chimică și în vid
-
Rezistent la majoritatea acizilor, bazelor și solvenților organici; este susceptibil doar la coroziune de către acidul fluorhidric și metalele alcaline topite puternice.
-
Zero degajare de gaze după uscarea la temperatură ridicată, complet compatibil cu camerele de procesare semiconductoră în vid extrem de înalt (UHV) .
-
Stabil sub iradierea cu raze X și particule gamma, potrivit pentru suporturi structurale de precizie în domeniul nuclear și aerospace.
3.4 Performanță mecanică și siguranță
-
Rezistența la flectare ≥330 MPa , structură rigidă în formă de placă plană, cu rezistență ridicată la compresie.
-
Rugozitatea inițială a suprafeței Ra 0.3~0.5 μm ; suprafața foilor prelucrate prin polire atinge Ra ≤0.1 μm pentru o aderență strânsă a foliei de cupru.
-
Curbură doar de 0,03~0,05 pe 25,4 mm lungime, suprafață ultra-plană și uniformă, ideală pentru placarea cu cupru DBC.
- Material brut anorganic netoxic, rezistent la uzură pe ambele fețe, pentru a prelungi durata de funcționare în condiții de ciclare termică pe termen lung.
4. Principalele limitări
- Nu este aplicabil pentru funcționare continuă pe termen lung în medii cu temperaturi peste 800℃.
- Suprafața va fi corodată și deteriorată în cazul expunerii la acid fluorhidric.
- Duritate mai scăzută decât cea a oxidului de aluminiu și a carburii de siliciu, nu este prima alegere pentru abrazia severă în condiții de sarcină grea condiții de Funcționare .
5. Principalele aplicații industriale
5.1 Vid înalt și semiconductor
Substrate pentru ambalarea cipurilor semiconductoare , plăci izolante conductoare de căldură pentru echipamente cu vid ultramari (UHV), substraturi de răcire pentru modulele de putere.
5.2 Aero-spațial și nave spațiale
Substrate termoizolante pentru dispozitivele de alimentare ale sateliților, plăci structurale plane rezistente la radiații.
5.3 Electronica de putere în înaltă tensiune
Substrate DBC acoperite cu cupru pentru modulele IGBT, plăci izolante pentru transformatoarele de înaltă frecvență, dispozitive laser bază de dissipare termică foi.
5.4 Optică și instrumente de precizie
Plăci izolante conductoare de căldură pentru echipamente optice, substraturi izolante pentru instrumente de testare de precizie.
5.5 Industria medicală și nucleară
Șablonuri plane pentru teste de ecranare radiologică, fără poluare substraturi izolante pentru înaltă tensiune în laborator.
6. Poziționarea materialelor
Foile ceramice din nitrid de aluminiu (AlN) acoperă decalajul de performanță dintre plăcile izolante plastice și substraturile ceramice obișnuite din oxid de aluminiu. Acestea integrează o conductivitate termică ultra-ridicată și o performanță izolantă stabilă la înaltă frecvență. În comparație cu ceramica sticloasă și substraturile din oxid de aluminiu, oferă o eficiență superioară de dissipare termică și o aderență perfectă a foliei de cupru compatibilitate , făcându-l materialul de substrat plan preferat pentru electronica personalizată de înaltă putere, ambalarea semiconductorilor și echipamentele aero-spațiale de precizie.
Parametru
| Placă din ceramică cu strat de cupru |
| Grosimea plăcii (mm) |
0,127 mm ~ 3,0 mm |
| Numărul straturilor |
2 |
| Grosimea suportului din folie de cupru (um) |
1 um ~ 1000 um (0,0285 uncii ~ 28,5
uncii)
|
| Lățimea minimă a liniei/distanța dintre linii (mm) |
0,05 mm |
| Diametrul minim al găurii (mm) |
0,06 mm (gaură conductivă) ） |
| Toleranță apertură finisată (mm) |
0,05 mm (gaură de conectare) |
| Toleranță exterioară (mm) |
0,05 mm |
Distanța minimă de la circuit la placă
muchie (mm)
|
0.1mm |
| Toleranță gaură (mm) |
± 0.05mm |
Toleranță grosime produs finisat
(mm)
|
(0,25-0,38 mm) ± 0,03 mm |
| (0,38-0,635 mm) ± 0,04 mm |
| (0,76-2,00 mm) ± 0,05 mm |
| Tratament de suprafață |
Nichel aur/Nichel coborât
aur paladiu/Argint coborât
|
Istoricul dezvoltării
Brevete și Certificări
Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .
Produsele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.
Ambalaj
Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .
Servicii
Cerere & Personalizare
Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.
Controlul Calității Comenzii
Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.
Suport documentar vamal
Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.
Logistică unică
Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.
Plată flexibilă
Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .
Asistență post-vânzare
Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.
Întrebări frecvente
01
Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?
Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.
02
Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?
Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.
03
Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?
Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.
04
Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?
Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.
05
Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?
Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.
06
Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?
Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.
EN
