Produkto detalės
1. Aliuminio nitrido (AlN) keraminės plokštės apžvalga
1.1 Bendroji įvadas
Aliuminio nitrido (AlN) keraminė plokštė yra aukštos našumo plokščioji plokštė keraminis medžiaginis gaminys su itin aukšta šilumos laidumu ir puikiu aukšto įtampos izoliavimu. Ji užtikrina veiksmingą šilumos šalinimą galios mikroschemoms ir galios moduliams, todėl plačiai naudojama puslaidininkių pakavime, aviacijoje ir kosmonautikoje bei aukšto dažnio elektroninė įranga įrenginiuose kaip patobulinta alternatyva įprastoms aliuminio oksido keraminėms pagrindinėms plokštėms.
1.2 Cheminė sudėtis ir mikrostruktūra
-
Vienfazė švaraus AlN keraminės medžiagos mišinys su nedideliais kiekiais sinteravimo priedų sudaro tankią smulkų kristalinį mikrostruktūrą.
-
Nulinis vandens įsigertis, tanki kieta plokščioji plokštė be vidinių tuščių erdvių ar skverbiančių porų.
-
Tankis ≥ 3.30g/cm³, vienodai stabilioji kristalinė struktūra be paslėptų mikrotrūkščių.
2. Gamybos procesas
2.1 Žaliavų dozavimas ir maišymas
Aukštos tvermės AlN milteliai, sumaišyti su sinteravimo priedais, vienodai kamuoliniuose malūnuose perdirbti, kad būtų pašalinta dalelių aglomeracija.
Žingsnis A: Žaliųjų keramikos lakštų formavimas sausuoju presavimu iš žaliųjų miltelių.
Žingsnis B: Aukštos temperatūros sinteravimas azoto atmosferoje, siekiant užbaigti kristalų augimą.
Žingsnis C: Kontroliuojamas pastovios temperatūros aušinimas, kad būtų išvengta vidinių likutinių įtempimų ir mikrotrūkių.
2.2 tikslus supjaustymas ir kontroliuojamas apdirbimas
Žingsnis A: Sinteruoti didieji keraminiai plokščiakampiai supjaustomi į standartinio dydžio lakštus.
Žingsnis B: Abiejų pusių tikslus šlifavimas, kad suvienodintų paviršiaus šiurkštumą ir matmeninę plokštumą.
Antrinis kaitinimas, kad būtų pašalintas formavimo įtempimas ir užkirstas kelias lakštams išspragstymas tikslaus lazerio pjovimo metu.
2.3 Pusgaminių apdorojimas ir pusgaminių atsargos
Šlifuoti plokštės viršutinę ir apatinę paviršius iki vieningų matmenų standartų; atlikti rentgeno tyrimą, kad būtų atrinkti netobuli AlN plokštės su vidiniais defektais. Patikrintos pusgaminio AlN plokštės tiekiamos klientams tolesniai vario dangos dėjimui ir grandinės apdorojimui .
3. Pagrindinis našumo profilis (apibrėžiamoji savybė)
3.1 Pagrindinė šiluminė našuma
-
Šilumos laidumas ≥ 170 W/m·K esant 20 ℃ , netoksiška medžiaga, užtikrinanti greitą šilumos šalinimą aukštos galios elektroninėms detalėms.
-
Koeficientas tiesinės išplėtimosi 4,4×10⁻⁶ (RT–400 ℃) , puikiai suderinama su vario folija, kad būtų užtikrintas stabilus tiesioginis vario sujungimas ir metalinė pakuotė.
-
Puikus šiluminio smūgio atsparumas, stabilus ilgalaikis veikimas žemiau 800℃neišsitempia ir nesutrūksta esant staigiam kaitinimui ir aušinimui.
3.2 Puikus elektrinis izoliavimas
-
Tūrinis pasipriešinimas ≥10¹⁴ ω·cm, išlaiko patikimą izoliacinę funkciją visame temperatūros ir dažnio diapazone.
-
Dielektrinis skaičius 9,0 (1 MHz), disipacijos koeficientas 3×10⁻⁴, dielektrinė stiprybė ≥15KV/mm.
-
Stabilus izoliacinis sluoksnis nuolatinėms aukšto dažnio ir aukštos įtampos apkrovoms, kur kas geresnis už polimerinius plastikus, kurie greitai degraduojasi esant aukštai temperatūrai.
3.3 Cheminė ir vakuumo suderinamumas
-
Atsparus daugumai rūgščių, šarmų ir organinių tirpiklių; tik jautrus fluoro vandenilio rūgščiai ir stipriems ištirpintiems šarmams.
-
Nepalieka dujų po aukštos temperatūros kepimo, visiškai suderinamas su ultraaukšto vakuumo (UHV) puslaidininkių apdorojimo kameromis .
-
Stabilus rentgeno spindulių ir gama dalelių spinduliavimo sąlygomis, tinkamas branduolinėms ir kosmoso pramonės tiksliesiems konstrukciniams pagrindams.
3.4 Mechaninės ir saugos charakteristikos
-
Slanksties stipris ≥330 MPa , kietas plokščias lakštų struktūra su stipriu suspaudimo atsparumu.
-
Pradinis paviršiaus šiurkštumas Ra 0,3–0,5 μm ; poliruoto lakšto paviršius pasiekia Ra ≤0,1 μm gerą vario folijos sukibimą.
-
Išlinkis tik 0,03–0,05 vienam 25,4 mm ilgio, ultra plokščias vienodas lakšto paviršius, idealus DBC vario nusodinimui.
- Netoksiškos neorganinės žaliavos, dvišalis dilimo atsparumas padidina tarnavimo laiką ilgalaikiams šilumos ciklams.
4. Pagrindinės apribojimo sąlygos
- Netaikoma nuolatiniam ilgalaikiam veikimui aplinkoje aukštesnėje nei 800℃.
- Paviršius bus išdrėkintas ir pažeistas, jei bus veikiamas fluoro vandenilio rūgšties.
- Žemesnė kietumas nei aliuminio oksido ir silicio karbido, ne pirmasis pasirinkimas sunkiai naudojamoms stipriai abrazyvinėms sąlygoms dirbamos sąlygos .
5. Pagrindinės pramonės taikymo sritys
5.1 Aukšto vakuumo ir puslaidininkių pramonė
Puslaidžiųjų mikroschemų korpusų pagrindai , aukšto vakuumo įrangos šilumos laidumo izoliacinės plokštės, galios modulių aušinimo pagrindai.
5.2 Aviacija ir kosminė technika
Palydovų energijos įrenginių šiluminės izoliacijos pagrindai, spinduliavimui atsparios plokščios konstrukcinės plokštės.
5.3 Aukštosios įtampos elektros elektronika
IGBT modulių DBC varinėmis plėvelėmis dengti pagrindai, aukšto dažnio transformatorių izoliacinės plokštės, lazeriniai įrenginiai šilumos išsiskyrimo pagrindas lapų.
5.4 Optika ir tikslieji prietaisai
Optinės įrangos šilumos laidumo izoliacinės plokštės, tikslaus testavimo prietaisų izoliaciniai pagrindai.
5.5 Medicinos ir branduolinė pramonė
Spinduliavimo apsaugos bandymų plokščios šabloninės plokštės, neužteršta laboratorijų aukštos įtampos izoliaciniai pagrindai.
6. Medžiagų pozicionavimas
Aliuminio nitrido (AlN) keraminė plokštė užpildo našumo spragą tarp plastikinių izoliacinės plokštės ir įprastų aliuminio oksido keraminių pagrindų. Ji sujungia ultradidelę šilumos laidumą ir stabilų aukšto dažnio izoliacinį našumą. Palyginti su stiklo keraminiais ir aliuminio oksido pagrindais, ji užtikrina geresnę šilumos šalinimo efektyvumą ir puikų vario folijos sukibimą suderinamumas , todėl yra pageidaujamas plokščiasis pagrindinis medžiagų tipas specialiai sukurtai didelės galios elektronikai, puslaidininkių pakavimui ir aerokosminėms tiksliesiems prietaisams.
Parametras
| Variniu danga aptrauktas keraminis skydas |
| Plokštės storio specifikacija (mm) |
0,127 mm ~ 3,0 mm |
| Sluoksnių skaičius |
2 |
| Varinės folijos pagrindo storis (μm) |
1 μm ~ 1000 μm (0,0285 uncijos ~ 28,5
uncijos)
|
| Minimalus linijos pločio/tarpelio (mm) |
0.05mm |
| Minimalus gręžimo skersmens (mm) |
0,06 mm (pralaidusis skylės skersmuo) ） |
| Baigto atidarymo tikslumas (mm) |
0,05 mm (kištukinė skylė) |
| Išorinis tikslumas (mm) |
0.05mm |
Minimalus atstumas nuo grandinės iki plokštės
kraštas (mm)
|
0,1 mm |
| Skylių tikslumas (mm) |
± 0,05mm |
Baigto produkto storio tikslumas
(mm)
|
(0,25-0,38 mm) ± 0,03 mm |
| (0,38-0,635 mm) ± 0,04 mm |
| (0,76-2,00 mm) ± 0,05 mm |
| Paviršiaus apdorojimas |
Leidžiantis nikelio auksas/Leidžiantis nikelis
paladžio auksas/Leidžiantis sidabras
|
Vystymosi istorija
Patentai ir sertifikatai
Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.
Pakavimas
Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .
Paslaugos
Užklausa ir pritaikymas
Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.
Užsakymo kokybės kontrolė
Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.
таможinių dokumentų palaikymas
Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.
Viena stotelė logistikos paslaugoms
Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.
Lanksti mokėjimo tvarka
Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .
Po pardavimo aptarnavimo palaikymas
Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.
Dažniausiai užduodami klausimai
01
Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?
Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.
02
Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?
Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.
03
Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?
Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.
04
Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?
Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.
05
Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?
Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.
06
Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?
Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.
EN
