Detail produktu
1. Přehled keramických listů z dusičnanu hlinitého (AlN)
1.1 Obecný úvod
Aluminiumnitrid (AlN) keramický list je vysokovýkonné ploché desky keramiky s velmi vysokou tepelnou vodivostí a vynikající vysokokonapěťovou izolací. Poskytuje efektivní rozptyl tepla pro výkonové čipy a výkonové moduly, které jsou široce používány v obalu polovodičů, letectví a vysokou frekvenci elektronické zařízení jako vylepšené alternativy běžným alumínovým keramickým substrátům.
1.2 Chemické složení a mikrostruktura
-
Jednofázový čistý Keramika z nitridu hlinitého (AlN) smíchaná s malým množstvím přísad pro slinování za účelem vytvoření kompaktní jemné krystalické mikrostruktury.
-
Nulová absorpce vody, hustá pevná rovinná deska bez vnitřních dutin nebo průchozích pórů.
-
Hustota ≥ 3.30g/cm³, rovnoměrná a stabilní krystalická struktura bez skrytých mikrotrhlin.
2. Vyrobní proces
2.1 Dávkování a míchání surovin
Vysoká čistota Prášek AlN smíchaný se sinterovacími přísadami, rovnoměrně mletý v kuličkovém mlýnku za účelem odstranění aglomerace částic.
Krok A: Suchým lisováním surového prášku se vytvoří ploché keramické „zelené“ destičky.
Krok B: Vysokoteplotní sinterování v dusíkové atmosféře za účelem dokončení růstu krystalů.
Krok C: Kontrolované izotermní chlazení za účelem předcházení vnitřnímu zbytkovému napětí a mikrotrhlinám.
2.2 Precizní řezání a řiditelné obrábění
Krok A: Sinterované velké keramické desky jsou nařezány na destičky standardních rozměrů.
Krok B: Jemné broušení obou stran za účelem vyrovnání povrchové drsnosti a rovinnosti rozměrů.
Sekundární žíhání za účelem uvolnění napětí vzniklého při tváření, zabránění deformací plechu praskání během přesného laserového řezání.
2.3 Dokončení polotovarů a polotovary ve skladu
Broušení horního a spodního povrchu desek na jednotné rozměrové normy; provedení rentgenové kontroly za účelem odhalení polotovarů s vnitřními vadami. Kvalifikované polotovary z nitridu hlinitého (AlN) jsou dodávány zákazníkům pro následné mědění a zpracování obvodů .
3. Základní výkonový profil (definující vlastnost)
3.1 Výjimečné tepelné vlastnosti
-
Tepelná vodivost ≥ 170 W/m·K při 20 °C , netoxický materiál umožňující rychlý odvod tepla z elektronických součástek vyššího výkonu.
-
Lineární koeficient rozpínání 4,4×10⁻⁶ (pokojová teplota–400 °C) , který je dobře kompatibilní s měděnou fólií pro stabilní přímé měděné spojení a kovové balení.
-
Vynikající odolnost vůči tepelným šokům, stabilní dlouhodobý provoz při teplotách pod 800℃bez deformace nebo prasklin při rychlých cyklech zahřívání a ochlazování.
3.2 Vynikající elektrická izolace
-
Objemový odpor ≥10¹⁴ ω·cm, zachovává spolehlivý izolační výkon v celém rozsahu teplot a frekvencí.
-
Dielektrická konstanta 9,0 (1 MHz), ztrátový činitel 3×10⁻⁴, průrazné napětí ≥15KV/mm.
-
Stabilní izolace za nepřetržitého zatížení vysokou frekvencí a vysokým napětím, mnohem lepší než polymerní plasty, které se při vysoké teplotě rychle degradují.
3.3 Chemická a vakuová odolnost
-
Odolný vůči většině kyselin, zásad a organických rozpouštědel; jediným výjimkám je kyselina fluorovodíková a silné roztavené alkalické kovy.
-
Žádné uvolňování plynů po vyžárování při vysoké teplotě, plně kompatibilní s ultra-vysokým vakuem (UHV) polovodičovými zpracovatelskými komorami .
-
Stabilní za ozáření rentgenovými paprsky a gama částicemi, vhodné pro přesné konstrukční podložky v jaderném průmyslu a ve vesmírném průmyslu.
3.4 Mechanické a bezpečnostní vlastnosti
-
Kruhová pevnost ≥330 MPa , tuhá plochá deska s vysokou odolností proti tlaku.
-
Původní drsnost povrchu Ra 0,3 až 0,5 μm ; leštěný povrch dosahuje Ra ≤0,1 μm pro pevné přilnavé spojení měděné fólie.
-
Prohnutí pouze 0,03 až 0,05 na 25,4 mm délky, extrémně plochý a rovnoměrný povrch desky je ideální pro měděné náplátování DBC.
- Neškodné anorganické suroviny, oboustranně odolné proti opotřebení, což prodlužuje životnost při dlouhodobém tepelném cyklování.
4. Klíčová omezení
- Nepoužitelné pro nepřetržitý dlouhodobý provoz v prostředích nad 800℃.
- Povrch bude po expozici kyselině fluorovodíkové napaden a poškozen.
- Nižší tvrdost než u oxidu hlinitého a karbidu křemíku, není první volbou pro těžké podmínky silného opotřebení pracovní podmínky .
5. Hlavní průmyslové aplikace
5.1 Vývěvy a polovodiče
Podložky pro balení polovodičových čipů , izolační teplovodivé desky pro zařízení pro ultra-vysoký vakuum (UHV), podložky pro chlazení výkonových modulů.
5.2 Letectví a kosmonautika
Tepelně izolační podložky pro napájecí zařízení satelitů, rovinné konstrukční desky odolné proti záření.
5.3 Vysokonapěťová výkonová elektronika
DBC podložky s měděným povrchem pro moduly IGBT, izolační desky pro vysokofrekvenční transformátory, laserová zařízení základna pro odvod tepla desky.
5.4 Optika a přesné přístroje
Teplovodivé izolační desky pro optická zařízení, izolační podložky pro přesné měřicí přístroje.
5.5 Zdravotnictví a jaderný průmysl
Rovinné držáky pro testování stínění proti záření, neznečišťující izolační podložky pro vysokonapěťová laboratorní zařízení.
6. Poloha materiálu
Keramický list z nitridu hlinitého (AlN) zaplňuje výkonnostní mezeru mezi plastovými izolačními deskami a běžnými keramickými podložkami z oxidu hlinitého. Kombinuje vysokou tepelnou vodivost a stabilní izolační vlastnosti ve vysokém frekvenčním pásmu. Ve srovnání se sklokeramikou a podložkami z oxidu hlinitého poskytuje lepší účinnost odvodu tepla a dokonalé lepení měděné fólie kompatibilita , čímž se stává preferovaným rovným substrátem pro přizpůsobené elektronické součástky vysokého výkonu, balení polovodičů a přesné letecké a kosmické vybavení.
Parametr
| Měděná keramická deska |
| Tloušťka desky (mm) |
0,127 mm až 3,0 mm |
| Počet vrstev |
2 |
| Tloušťka měděné fólie (µm) |
1 µm až 1000 µm (0,0285 uncí až 28,5
uncí)
|
| Minimální šířka/rozteč vodiče (mm) |
0.05mm |
| Minimální průměr díry (mm) |
0,06 mm (vodivý otvor) ） |
| Tolerance dokončeného otvoru (mm) |
0,05 mm (otvor pro zásuvné komponenty) |
| Vnější tolerance (mm) |
0.05mm |
Minimální vzdálenost obvodu od desky
okraje (mm)
|
0,1 mm |
| Tolerance otvoru (mm) |
± 0,05mm |
Tolerance tloušťky hotového výrobku
(mm)
|
(0,25–0,38 mm) ± 0,03 mm |
| (0,38–0,635 mm) ± 0,04 mm |
| (0,76–2,00 mm) ± 0,05 mm |
| Povrchová úprava |
Klesající niklové zlato/Klesající nikl
paládiové zlato/Klesající stříbro
|
Historie vývoje
Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.
Balení
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .
Služby
Dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.
EN
