Dettagli del prodotto
1. il numero di Visualizzazione delle lamiere ceramiche al nitruro di alluminio (AlN)
1.1 Introduzione generale
La lamiera ceramica di nitruro di alluminio (AlN) è un piastre piatte ad alte prestazioni ceramica con conduttività termica ultra elevata e isolamento ad alta tensione eccezionale. Fornisce un'efficiente dissipazione del calore per i chip di potenza e i moduli di potenza, ampiamente utilizzati nei packaging dei semiconduttori, nell'aerospaziale e nell'alta frequenza elettronico dispositivi come alternativa aggiornata ai substrati ceramici di allumina ordinaria.
1.2 Composizione chimica e microstruttura
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Di peso superiore a 20 g/m2 AlN ceramica mescolata con additivi di sinterizzazione traccia per formare una microstruttura cristallina fine compatta.
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Assorbimento zero dell'acqua, piastra piatta densa e solida senza vuoti interni o pori penetranti.
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Densità ≥ 3.30g/cm3, struttura cristallina uniforme e stabile, priva di microfissure nascoste.
2. Processo di produzione
2.1 Dosaggio e miscelazione delle materie prime
Alta purezza Polvere di AlN miscelata con additivi per la sinterizzazione, sottoposta a macinazione a sfera uniforme per eliminare l'agglomerazione delle particelle.
Fase A: Pressatura a secco della polvere grezza in fogli ceramici verdi piani.
Fase B: Sinterizzazione ad alta temperatura in atmosfera di azoto per completare la crescita cristallina.
Fase C: Raffreddamento controllato a temperatura costante per evitare tensioni residue interne e microfessurazioni.
2.2 Taglio di precisione e lavorazione controllabile
Fase A: I blocchi ceramici sinterizzati vengono tagliati in lastre di dimensioni standard.
Fase B: Rettifica fine su entrambi i lati per uniformare la rugosità superficiale e la planarità dimensionale.
Trattamento termico secondario per rilasciare le tensioni da formatura e prevenire la deformazione del foglio fessurazione durante il taglio laser di precisione.
2.3 Finitura della lamiera e magazzino di semilavorati
Macinare le superfici superiore e inferiore delle lastre secondo standard dimensionali uniformi; eseguire un’ispezione con raggi X per eliminare le lastre con difetti interni. Le lastre semilavorate in AlN conformi vengono fornite ai clienti per il successivo placcaggio in rame e l’elaborazione dei circuiti .
3. Profilo prestazionale principale (caratteristica distintiva)
3.1 Prestazioni termiche prevalenti
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Conducibilità termica ≥ 170 W/m·K a 20 °C , materiale non tossico che garantisce una rapida dissipazione del calore per componenti elettronici ad alta potenza.
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Coefficiente di dilatazione lineare 4,4×10⁻⁶ (da temperatura ambiente a 400 °C) , perfettamente compatibile con la pellicola di rame per un legame diretto stabile del rame e per l’imballaggio metallico.
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Eccellente resistenza agli shock termici, funzionamento stabile a lungo termine al di sotto di 800℃senza deformazioni o crepe durante cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento.
3.2 Eccellente isolamento elettrico
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Resistenza volumetrica ≥10¹⁴ ω·cm, mantiene prestazioni isolanti affidabili su tutta la gamma di temperature e frequenze.
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Costante dielettrica 9,0 (1 MHz), fattore di dissipazione 3×10⁻⁴, rigidità dielettrica ≥15KV/mm.
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Isolamento stabile sotto carichi continui ad alta frequenza e ad alta tensione, nettamente superiore alle plastiche polimeriche che si degradano rapidamente ad alte temperature.
3.3 Compatibilità chimica e sotto vuoto
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Resistente alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei solventi organici; è invece soggetta a corrosione da acido fluoridrico e da metalli alcalini fusi forti.
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Zero emissione di gas dopo il trattamento termico ad alta temperatura, pienamente compatibile con camere per processi semiconduttori in vuoto ultraalto (UHV) .
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Stabile sotto irraggiamento di raggi X e particelle gamma, adatto come substrato strutturale di precisione per applicazioni nucleari e aerospaziali.
3.4 Prestazioni meccaniche e di sicurezza
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Resistenza alla flessione ≥330 MPa , struttura rigida a piastra piatta con elevata resistenza alla compressione.
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Rugosità superficiale originale Ra 0,3–0,5 μm ; la superficie lucidata della lamiera raggiunge Ra ≤ 0,1 μm per un’adesione ottimale della foglia di rame.
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Curvatura solo 0,03–0,05 per 25,4 mm di lunghezza, superficie ultra-piana e uniforme della lamiera, ideale per la placcatura del rame DBC.
- Materiale inorganico non tossico, con entrambi i lati resistenti all’usura per prolungare la durata operativa in condizioni di cicli termici prolungati.
4. Principali limitazioni
- Non applicabile per funzionamento continuo prolungato in ambienti superiori a 800℃.
- La superficie verrà corroda e danneggiata se esposta all’acido fluoridrico.
- Durezza inferiore rispetto all'allumina e al carburo di silicio, non è la prima scelta per abrasione severa ad alta intensità condizioni di Funzionamento .
5. Principali applicazioni industriali
5.1 Vuoto e settore dei semiconduttori
Substrati per l'imballaggio dei chip semiconduttori , lastre isolanti conduttive termicamente per apparecchiature a ultra-alto vuoto (UHV), substrati di raffreddamento per moduli di potenza.
5.2 Aerospaziale e veicoli spaziali
Substrati termicamente isolanti per dispositivi di alimentazione satellitare, lastre strutturali piane resistenti alle radiazioni.
5.3 Elettronica di potenza ad alta tensione
Substrati DBC rivestiti in rame per moduli IGBT, lastre isolanti per trasformatori ad alta frequenza, dispositivi laser base dissipatrice di calore fogli.
5.4 Ottica e strumenti di precisione
Lastre isolanti conduttive termicamente per apparecchiature ottiche, substrati isolanti per strumenti di misura di precisione.
5.5 Settore medico e nucleare
Guide piane per test di schermatura contro le radiazioni, privo di inquinamento substrati isolanti per alte tensioni in laboratorio.
6. Posizionamento dei materiali
Il foglio ceramico di nitruro di alluminio (AlN) colma il divario prestazionale tra le lastre isolanti plastiche e i comuni substrati ceramici in allumina. Integra un’eccezionale conducibilità termica e una stabile prestazione isolante ad alta frequenza. Rispetto alle ceramiche vetrate e ai substrati in allumina, offre un’efficienza superiore nella dissipazione del calore e un’ottimale adesione della pellicola di rame compatibilità , rendendolo il materiale di substrato piatto preferito per l'elettronica ad alta potenza personalizzata, l'imballaggio di semiconduttori e le attrezzature di precisione aerospaziali.
Parametro
| Piastra ceramica rivestita in rame |
| Spessore della piastra (mm) |
0,127mm ~ 3,0mm |
| Numero di strati |
2 |
| Spessore del substrato in foglia di rame (µm) |
1µm ~ 1000µm (0,0285 oncia ~28,5
oncia)
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| Larghezza/distanza minima della linea (mm) |
0,05 mm |
| Diametro minimo del foro (mm) |
0,06mm (Foro conduttivo) ） |
| Tolleranza dell'apertura finita (mm) |
0,05 mm (foro di inserimento) |
| Tolleranza esterna (mm) |
0,05 mm |
Distanza minima dal circuito alla scheda
bordo (mm)
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0,1mm |
| Tolleranza del foro (mm) |
± 0,05mm |
Tolleranza dello spessore del prodotto finito
(mm)
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(0,25-0,38 mm) ± 0,03 mm |
| (0,38-0,635 mm) ± 0,04 mm |
| (0,76-2,00 mm) ± 0,05 mm |
| Trattamento superficiale |
Oro nichel sprofondante/Oro nichel sprofondante
oro palladio/Argento sprofondante
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Storia dello Sviluppo
Brevetti e Certificazioni
Ottenuto vari certificazioni globali inclusi CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Possediamo inoltre otto marchi registrati e quaranta brevetti tecnici per supportare ricerca e sviluppo indipendente .
I nostri tecnologie proprietarie di base applicati a tutte le linee di prodotto: ceramiche porose, componenti ceramici industriali, vetro speciale, ceramiche metallizzate, cotone assorbente per liquidi, generatori di ozono e articoli in silicone . Tutti i prodotti sono realizzati in stretto rispetto degli standard internazionali di qualità , consegnando soluzioni affidabili e ad alte prestazioni che hanno ottenuto ampia riconoscibilità e fiducia sul mercato a livello mondiale.
Imballaggio
Adottiamo soluzioni scientifiche e standardizzate per l'imballaggio personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto per prevenire efficacemente danni da urto, compressione, polvere e umidità. Grazie a un consolidato sistema di trasporto globale e a rigorose procedure di ispezione prima della spedizione, garantiamo che tutti i prodotti giungano integri e stabili anche dopo consegne su lunga distanza, offrendo ai clienti servizio logistico sicuro, efficiente e affidabile tutto-in-uno .
Servizi
Richiesta e personalizzazione
Forniamo una risposta rapida e accurata alle vostre richieste di preventivo. Soluzioni flessibili Personalizzazione OEM e ODM sono disponibili per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione del prodotto, imballaggio e marchio.
Controllo qualità dell’ordine
Teniamo i clienti aggiornati sull’intero andamento della produzione durante l’intero ciclo dell’ordine. Il nostro team di controllo qualità effettua un rigoroso e completo ispezione preliminare alla spedizione controllo per garantire che tutti i prodotti rispettino i vostri standard qualitativi prima della consegna.
Supporto documentale doganale
Prepariamo un set completo di documenti standard per l’esportazione, tra cui fattura commerciale, lista d'imballaggio, certificato d'origine e altri documenti certificativi, al fine di assicurare una regolare e agevole procedura di sdoganamento a livello globale per le spedizioni verso tutte le destinazioni in tutto il mondo.
Logistica one-stop
Sono disponibili diversi metodi di spedizione, tra cui trasporto marittimo, aereo e consegna espresso, per soddisfare le vostre esigenze di tempistica e budget. Forniamo tracciamento della merce in tempo reale un servizio che vi consente di monitorare lo stato della spedizione in qualsiasi momento.
Pagamento flessibile
Supportiamo un’ampia gamma di termini di pagamento internazionali sicuri, quali bonifico bancario (T/T), lettera di credito (L/C), Western Union e altri metodi consolidati di regolamento transfrontaliero, per ridurre i vostri rischi connessi alle transazioni transfrontaliere .
Assistenza post-vendita
Il nostro team professionale di assistenza post-vendita offre supporto tecnico e commerciale tempestivo durante tutto l’anno. Garantiamo una fornitura capacità di fornitura stabile a lungo termine per sostenere pienamente le vostre continue vendite sul mercato e le esigenze dei progetti.
Domande frequenti
01
Domanda: È possibile produrre in base ai disegni o ai campioni fisici forniti dal cliente?
Risposta: Assolutamente sì. Accettiamo disegni tecnici in tutti i principali formati di file, nonché campioni fisici reali. Prima della produzione ufficiale, il nostro team di ingegneria effettuerà una completa valutazione professionale di fattibilità DFM (Design for Manufacturability) per vostra consultazione.
02
Domanda: Qual è il tempo di consegna per gli ordini personalizzati?
Risposta: Tempo di produzione del campione: 3–7 giorni lavorativi. Tempo di produzione dello stampo personalizzato: 5–10 giorni lavorativi (per stampi complessi, confermeremo separatamente il ciclo con voi). Tempo di produzione in serie: 7–20 giorni lavorativi, a seconda della complessità strutturale del prodotto e della quantità dell’ordine.
03
Domanda: Qual è la quantità minima d’ordine per i prodotti personalizzati?
Offriamo soluzioni flessibili per la quantità minima d’ordine (MOQ) per tutti gli articoli personalizzati. Ci impegniamo al massimo per stabilire una quantità minima d’ordine ridotta, al fine di supportare i vostri ordini sperimentali in piccoli lotti; allo stesso tempo, siamo in grado di gestire una produzione in serie stabile per soddisfare le vostre esigenze a lungo termine di grandi volumi.
04
Domanda: Quali servizi di personalizzazione offrite?
Risposta: Offriamo un'ampia personalizzazione one-stop, inclusi dimensioni del prodotto, forma, aspetto, tolleranze di precisione, trattamenti superficiali, fresatura di fori, piegatura, taglio e parametri regolabili resistenti alle alte temperature. Su richiesta sono disponibili anche opzioni personalizzate aggiuntive, come la stampa su misura del LOGO e un imballaggio esclusivo personalizzato.
05
Domanda: Accettate ispezioni da parte di enti terzi sui prodotti finiti?
Risposta: Sì, collaboriamo pienamente con tutti i principali enti di prova autorizzati di terze parti. Sono accettate organizzazioni note a livello internazionale, quali SGS, BV e altri organismi di ispezione riconosciuti a livello globale. Possiamo fornire rapporti ufficiali di ispezione completi e documenti di certificazione dei materiali secondo le vostre esigenze.
06
Domanda: Potete personalizzare le opzioni relative ai materiali grezzi per i prodotti?
Risposta: Certamente. Possiamo selezionare e abbinare materiali grezzi appropriati in base ai vostri scenari di applicazione, alle condizioni operative e ai requisiti prestazionali, inclusa l'allumina, la zirconia, il quarzo, il silicone e altri materiali speciali per ingegneria, e possiamo regolare i relativi parametri prestazionali per soddisfare i vostri standard di utilizzo.
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