Termék Részletei
1. Az alumínium-nitrid (AlN) kerámialapok áttekintése
1.1 Általános bemutatás
Az alumínium-nitrid (AlN) kerámialap egy nagyteljesítményű sík lemez kerámia, amely rendkívül magas hővezetőképességgel és kiváló nagyfeszültség-állósággal rendelkezik. Hatékony hőelvezetést biztosít a teljesítménychipeknek és teljesítménymoduloknak, széles körben alkalmazzák félvezető-csomagolásban, űrkutatásban és nagyfrekvenciás elektronikus eszközökben, mint a szokásos alumínium-oxid kerámia alapok fejlett alternatívája.
1.2 Vegyi összetétel és mikroszerkezet
-
Egyszerű fázisú tiszta AlN-kerámia, amelyhez nyomokban sinterelő adalékanyagokat kevernek, hogy sűrű, finom kristályos mikroszerkezetet alakítsanak ki.
-
Zéró vízfelvétel, sűrű, tömör sík lemez belső üregek vagy átmenő pórusok nélkül.
-
Sűrűség ≥ 3.30g/cm³, egyenletes, stabil kristályszerkezet rejtett mikrotörések nélkül.
2. Gyártási folyamat
2.1 Nyersanyag-adagolás és keverés
Magas szintű tisztaságú AlN por szinterelő adalékanyagokkal keverve, egyenletesen golyósmalmozva a részecskék összeállásának kiküszöbölésére.
1. lépés: A nyers port száraz sajtolással lapos kerámia nyerslemezekké alakítják.
2. lépés: Nitrogén atmoszférában történő magas hőmérsékletű szinterelés a kristálynövekedés befejezéséhez.
3. lépés: Szabályozott állandó hőmérsékletű hűtés a belső maradékfeszültség és a mikroritkák elkerülése érdekében.
2.2 Pontos vágás és szabályozható megmunkálás
1. lépés: A szinterelt nagy kerámialemezeket szabványos méretű lemezekre vágják.
2. lépés: Kétszeres finom csiszolás mindkét oldalon a felületi érdesedés és a méretbeli síklenség egységesítése érdekében.
Másodlagos hőkezelés a formázási feszültség levezetésére, a lemez deformációjának megelőzésére törés a pontos lézeres vágás során.
2.3 Nyersanyag-felületkezelés és félig kész készlet
A lapok felső és alsó felületének csiszolása egységes méreti szabványok szerint; röntgenvizsgálat elvégzése a belső hibákkal rendelkező nyersanyagok kiszűrésére. A megfelelő minőségű félig kész AlN lapokat az ügyfeleknek szállítják további rézbevonásra és áramköri feldolgozásra .
3. Alapvető teljesítményprofil (meghatározó jellemző)
3.1 Kiemelkedő hőteljesítmény
-
Hővezetési képesség ≥ 170 W/m·K 20 °C-on , nem toxikus anyag, amely gyors hőelvezetést biztosít nagy teljesítményű elektronikus alkatrészek számára.
-
Lineáris terjedési együttható 4,4×10⁻⁶ (szobahőmérséklet–400 ℃) , jól illeszkedik a rézfolióhoz, stabil közvetlen rézragasztást és fémes csomagolást tesz lehetővé.
-
Kiváló hőimpulzus-állóság, stabil hosszú távú üzemelés alatt 800℃deformáció vagy repedés nélkül gyors fűtési és hűtési ciklusok során.
3.2 Kiváló elektromos szigetelés
-
Térfogati ellenállás ≥10¹⁴ ω·cm, megbízható szigetelő tulajdonságok fenntartása a teljes hőmérséklet- és frekvenciatartományban.
-
Dielektromos állandó 9,0 (1 MHz), disszipációs tényező 3×10⁻⁴, dielektromos szilárdság ≥15KV/mm.
-
Stabil szigetelés folyamatosan magas frekvencián és feszültségen, lényegesen jobb, mint a polimer műanyagok, amelyek magas hőmérsékleten gyorsan degradálódnak.
3.3 Vegyi és vákuum-összeegyeztethetőség
-
Ellenálló a legtöbb sav-, lúg- és szerves oldószer hatásával szemben; kizárólag a hidrogén-fluoridosav és az erős, olvadt lúgfémek okozhatnak korróziót.
-
Nulla gázkibocsátás a magas hőmérsékleten történő elősütés után, teljesen kompatibilis az extrém vákuumos (UHV) (UHV) félvezető-feldolgozó kamrákkal .
-
Stabilis röntgen- és gamma-részecske-irradiáció alatt, alkalmas nukleáris és űrkutatási precíziós szerkezeti alapanyagokhoz.
3.4 Mechanikai és biztonsági tulajdonságok
-
Törésszigorúság ≥330 MPa , merev lapos szerkezet erős nyomásállósággal.
-
Eredeti felületi érdesség Ra 0,3–0,5 μm ; csiszolt lemezfelület elérhető Ra ≤0,1 μm a szoros rézfolia-ragasztás érdekében.
-
Csak a görbület 0,03–0,05 minden 25,4 mm-re hosszúságú, extrém sík és egyenletes lemezfelület, ideális DBC rézbevonáshoz.
- Mérgezőtlen szervetlen alapanyag, mindkét oldala kopásálló, így meghosszabbítja a szolgálati életet hosszú távú hőciklusok során.
4. Fő korlátozások
- Nem alkalmazható folyamatos, hosszú távú üzemelésre olyan környezetben, ahol a hőmérséklet meghaladja a 800℃.
- A felület maradandóan sérül, ha hidrogén-fluoridos sav hatásának van kitéve.
- Alacsonyabb keménység, mint az alumínium-oxidé és a szilícium-karbiddé, nem az első választás súlyos, intenzív kopás esetén működési feltételek .
5. Fő ipari alkalmazások
5.1 Vákuum- és félvezetőipar
Félvezető chip csomagoló alaplemezek , ultra magas vákuum (UHV) berendezések hővezető szigetelő lemezek, teljesítménymodulok hűtőalaplemezei.
5.2 Űrkutatás és űrhajók
Műholdak teljesítményelemeinek hőszigetelő alaplemezei, sugárzásálló sík szerkezeti lemezek.
5.3 Nagyfeszültségű teljesítményelektronika
IGBT modul DBC rézbevonatos alaplemezek, nagyfrekvenciás transzformátorok szigetelő lemezei, lézerberendezések hőelvezető alap lapok.
5.4 Optika és precíziós műszerek
Optikai berendezések hővezető szigetelő lemezei, precíziós mérőeszközök szigetelő alaplemezei.
5.5 Orvosi és nukleáris ipar
Sugárzásellenálló tesztsík sablonok, szennyezésmentes laboratóriumi nagyfeszültségű szigetelő alaplemezek.
6. Anyagpozicionálás
Az alumínium-nitrid (AlN) kerámia lemez befedte a műanyag szigetelőlemezek és az általános alumínium-oxid kerámia alaplemezek közötti teljesítménybeli hézagot. Ötvözi az extrém magas hővezetőképességet és a stabil, nagyfrekvenciás szigetelési tulajdonságot. A üvegkerámiákhoz és az alumínium-oxid alaplemezekhez képest kiválóbb hőelvezetési hatékonyságot és tökéletes rézfolia-ragasztást biztosít kompatibilitás , így az egyik legkedvezőbb lapos alapanyag a testreszabott, nagy teljesítményű elektronikai eszközök, félvezető-csomagolás és űrkutatási precíziós berendezések számára.
Paraméter
| Rézzel bevont kerámia lemez |
| Lemez vastagság előírás (mm) |
0,127 mm ~ 3,0 mm |
| Rétegek száma |
2 |
| Réz fólia alap vastagsága (μm) |
1 μm ~ 1000 μm (0,0285 uncia ~28,5
uncia)
|
| Minimális vonalvastagság/vonal közötti távolság (mm) |
0.05mm |
| Minimális fúrólyuk átmérő (mm) |
0,06 mm (vezető lyuk) ） |
| Befejezett nyílás tűrése (mm) |
0,05 mm (csatlakozó lyuk) |
| Külső tűrés (mm) |
0.05mm |
Minimális távolság az áramkör és a lap élétől
(mm)
|
0,1 mm |
| Furat tűrése (mm) |
± 0,05 mm |
Késztermék vastagságtűrése
(mm)
|
(0,25-0,38 mm) ± 0,03 mm |
| (0,38-0,635 mm) ± 0,04 mm |
| (0,76-2,00 mm) ± 0,05 mm |
| Felületkezelés |
Süllyedő nikkel arany/Süllyedő nikkel
palládium arany/Süllyedő ezüst
|
Fejlődéstörténet
Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
Lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.
EN
