Kerek alakú hőálló, méretre szabható, átlátszó kvarcüveg rúd

Termékadatok

1. Bevezetés a Szilícium-kvarc üvegrúd:

A kvarcrúd egy henger alakú, szilárd test, amelyet f elhasznált kvarcból vagy szintetikus szilícium-dioxidból készítenek . Kiemelkedő tulajdonságaival ismert. Az olvadt kvarcrúd egy szilárd, henger alakú rúd, amelyet nagyon tiszta szilícium-dioxidból (SiO₂) állítanak elő természetes kvarckristályok vagy szintetikus alapanyagok olvasztásával.

Ez egy fejlett műszaki kvarcanyag, amelyet kiváló kombinációja jellemzi a hőmérsékleti, optikai és kémiai tulajdonságoknak , ezért elengedhetetlen a magas technológiájú iparágakban és a tudományos kutatásokban.

2. Jellemzők

2.1 Rendkívül magas hőmérsékleti stabilitás: Rendkívül alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, és ellenáll a drasztikus hőmérsékletváltozásoknak repedés nélkül (hőüdövállóság). A lágyulási pontja közel 1630 °C , és a folyamatos üzemelési hőmérséklet elérheti a 1050–1100 °C-ot.

2.2 Kiváló optikai teljesítmény: Magas áteresztőképességgel rendelkezik az ultraibolya, a látható és az infravörös spektrumtartományokban. Különösen kiváló az áteresztőképessége a rövidhullámú ultraibolya fényre .

2.3 Kiváló kémiai tisztaság és inaktivitás: Több mint 99,9%-os tisztaságú szilícium-dioxidból áll, kiváló ellenállást mutat a legtöbb savval szemben (kivéve a hidrogén-fluorid-savat és a forró foszforsavat). Nem szennyezi a érzékeny környezeteket még magas hőmérsékleten sem.

2.4 Kiváló elektromos szigetelés: Kiváló elektromos szigetelőanyag, és stabil elektromos tulajdonságait megtartja magas hőmérsékleten és frekvencián is.

2.5 Kiváló mechanikai tulajdonságok: Nagy merevséggel és keménységgel rendelkezik, és szobahőmérsékleten jó mechanikai szilárdságot mutat. Hosszú távú üzemideje függ az üzemelési hőmérséklettől, a környezettől és a felületkezelés minőségétől.

3. Gyártási folyamat

3.1 Nyersanyag-előkészítés: Kiváló tisztaságú természetes kvarckristályok vagy szintetikus szilíciumalapú anyagok kiválasztása.

3.2 Olvasztás: A nyersanyagokat magas hőmérsékletű elektromos kemencében vákuumban vagy nemesgáz-védő atmoszférában olvasztják (általában 2000 °C felett).

3.3 Formázás: A megolvasztott kvarcot egy pontosan szabályozott folyamat során egyenletes, henger alakú rúdokká húzzák, meghatározott átmérővel és hosszal.

3.4 Hőkezelés: Az elkészült kvarcrudakat gondosan szabályozott hőkezelésnek vetik alá, hogy eltávolítsák a belső feszültségeket, és biztosítsák az anyag stabilitását és mechanikai szilárdságát.

3.5 Hideg alakítás: A további feldolgozás – például vágás, csiszolás, polírozás és lángpolírozás – szükség szerint elvégezhető a pontos méretek, sima felületi minőség vagy speciális geometriák eléréséhez.

4. Fő típusok

4.1 Átlátszó kvarcrúd: Szabványos típus, amely a legmagasabb optikai áteresztési értékkel rendelkezik, és optikai és világítástechnikai alkalmazásokra alkalmas.

4.2 Áttetszőtlen kvarcrúd: Számos apró buborékot tartalmaz, ezért látható fényre áttetszőtlen, de általában infravörös sugarakat átereszt. Gyakran jobb hőüdítés-állósággal rendelkezik, és olcsóbb.

4.3 Összeolvasztott kvarcrúd: Kémiai gőzfázisú lerakódással készül, legmagasabb tisztaságú és kiváló ultraibolya áteresztési tulajdonságokkal rendelkezik, így a legszigorúbb félvezető- és optikai alkalmazásokhoz is alkalmas.

4.4 Jó mechanikai szilárdság . Hosszú távú üzemidejét befolyásolja a használati hőmérséklet, a környezet és a felületkezelés minősége.

5. A kvarcrúd előnyei:

5.1 Magas tisztaság: Főként szilícium-dioxidból (SiO₂)

5.2 Magas hőállóság: Rövid ideig akár 1100 °C (2012 °F) hőmérsékleten is elviselhető, és folyamatosan használható 1000 °C (1832 °F).

5.3 Alacsony hőtágulás: Kiválóan ellenáll a hőre, azaz nem reped könnyen gyors hőmérsékletváltozás hatására.

5.4 Kiváló optikai átlátszóság: Széles fénytartományt átenged, az ultraibolya (UV) tartománytól a látható fényen át az infravörös (IR) tartományig.

5.6 Kiváló elektromos szigetelés: Kiváló elektromos szigetelő anyag még magas hőmérsékleten is .

5.6 Kiváló kémiai ellenállás: Inert a legtöbb savval szemben, és ellenáll a korróziónak, ezért alkalmas durva kémiai környezetekben való felhasználásra.

6. Gyakori alkalmazások:

Kvarcrudak elsődleges alkalmazásai iparágak szerint:

6.1 Szilíciumlemez-feldolgozás: A szilíciumlemezeket magas hőmérsékleten történő feldolgozás során diffúziós kemencékben és CVD-rendszerekben (kémiai gőzfázisú lerakódás) használt lemezcsónakokként, támasztórudakként és lapátokként szolgálnak.

Optikai alkalmazások: UV-fény vezetésére szolgálnak fénycsatorjaként vagy vezetékként félvezetőgyártó berendezésekben.

6.2 Lámpaburkolatok / hüvelyek: Halogénlámpákban, UV-lámpákban és nagy intenzitású kisüléses lámpákban alkalmazzák. A kvarc védi a fűtőszálat, miközben átengedi a magas hőmérsékletű fénykibocsátást.

Támasztószerkezetek: A magas hőmérsékletű lámpák szálai és elektródái belső támasztásaként szolgálnak.

6.3 Laboratóriumi eszközök: Keverőként, mintatartókként és termoelem-védőcsövekként használják magas hőmérsékletű kemencékben és kémiai kísérletekben.

Optikai padok és alkatrészek: Pontos optikai berendezésekben (például lencsék, tükrök és lézerek rögzítéséhez) használják őket erős, stabil és hőmérsékletváltozásra érzéketlen tartószerkezetként.

Spektroszkópia: Mintatartóként vagy ablakokként szolgálnak UV-Vis és IR spektrométerekben kiváló optikai tulajdonságaik miatt.

6.4 Nézőablakok: Nézőablakokként alkalmazzák magas hőmérsékletű kemencékben, kazánokban és reaktorokban a belső folyamatok vizuális ellenőrzéséhez.

Termoelem-védőcsövek: Védelmet nyújtanak a termoelemeknek korróziós és magas hőmérsékletű környezet ellen, biztosítva a pontos hőmérsékletmérést.

Hőkezelés: Szerelvényekként, rögzítőeszközöként és hengerekként használják őket szállítószalagokon az üveg- és fémhőkezelési folyamatok során.

6.5 Előforma-kezelés: Optikai szálas előtestek gyártása során kezelőrúdként és támasztószerkezetként használják.

Műszaki adatok