Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Mikroporózus kerámia szűrőcső, 40% porozitás, kazánból származó por eltávolításához és szennyvízhez

Magas szűrőpontosság

A belső összekapcsolt mikropórusok egyenletesen oszlanak el, a pórusméret szabható 0,1–100 μm között.

Képes finom részecskék, kolloidok és lebegő szennyeződések stabil megakadályozására, így magas tisztítási hatékonyságot ér el szűrőközeg-leválás nélkül.

Magas hőmérsékletű és korrozión elleni ellenállás

Folyamatosan működhet 200–800 ℃-os magas hőmérsékleten, alkalmas forró folyadékok, kéménygázok és magas hőmérsékletű ipari közeg szűrésére.

Kiváló mechanikai szilárdság és hosszú élettartam

Többszöri visszamosás teljesen helyreállítja a térfogatáramot; az élettartam 5–10-szerese az organikus szűrőzsákokénak.

Könnyű tisztíthatóság és alacsony üzemeltetési költség

Gáz–víz kevert visszamosást, ultrahangos tisztítást vagy sav–lúg áztatással történő regenerálást alkalmaz.

Nem igényel gyakori fogyóeszköz-cserét; csak rendszeres tisztítás szükséges a szűrési áram stabil fenntartásához, így jelentősen csökken az üzemeltetési és karbantartási költség.

Bevezetés

Termékadatok

1. A mikropórusos kerámia szűrőcső alapvető meghatározása

Mikroporos kerámia szűrőcső egy nagy pontosságú, porózus kerámia szűrőelem, amelyet szervetlen kerámia alapanyagok magas hőmérsékleten történő szinterelésével állítanak elő. Jellemzője a csőfal egyenletes és stabil mikropórusos szerkezete. A mikropórusok mechanikai szűrési, adszorpciós megfogási és fizikai diffúziós hatásainak köszönhetően hatékonyan elválasztja a szilárd részecskéket, lebegő anyagokat, kolloidokat, baktériumokat és egyéb szennyeződéseket gáz- és folyadékfolyadékokból. Mint alapvető szervetlen szűrőanyag, helyettesíti a hagyományos szűrőanyagokat, például a szűrőszövetet, a fémhálót és a műanyag szűrőelemeket, és széles körben alkalmazzák ipari tisztítási és környezetvédelmi feladatokban.

2. Fő nyersanyagok és gyártási folyamat

2.1 Kulcsnyersanyagok

A mikropórusos kerámia szűrőcsövek gyártásához használt fő nyersanyagok mikropórusos kerámia szűrőcsövek magas tisztaságú alumínium-oxidot, szilícium-karbidot, kvarchomokot, kovásporat és egyéb szervetlen kerámia porokat tartalmaz. Segédanyagként pórusképző anyagokat és kötőanyagokat adnak hozzá arányosan. Az összes nyersanyag mérgezőtlen, környezetbarát, kémiai tulajdonságaik stabilak, és használat közben nem keletkezik másodlagos szennyezés.

2.2 Gyártási folyamat

A teljes gyártási folyamat a nyersanyagok arányosítását, finom őrlést és keverést foglalja magában, extrudálással vagy öntéssel történő formázást , alacsony hőmérsékleten történő szárítást, magas hőmérsékleten történő szinterelést (1200 ℃–1600 ℃) , pontos vágást és felületi utómunkát. A magas hőmérsékleten történő szinterelési folyamat biztosítja a kerámia részecskék szoros összekapcsolódását, egyenletes és rendezett mikropórusok kialakulását, és a szűrőcsöveknek kiváló szerkezeti stabilitást és általános teljesítményt biztosít .

3. Alapvető szerkezeti és teljesítményparaméterek

Mikroporos kerámia szűrőcső szabványosított és beállítható szerkezeti paraméterekkel különböző szűrési forgatókönyvekhez való alkalmazkodáshoz. A fő teljesítménymutatók a következők:
Pórusméret-tartomány : 0,1 μm – 500 μm, testreszabható pontosságú pórusméretekkel; a mikropórusok egyenletesen oszlanak el, helyi elzáródás vagy egyenetlen pórusátmérő nélkül Pórusosság : 30–43 %, amely kiegyensúlyozza a szűrési áramlást és az elfogási pontosságot, így biztosítva a magas szűrőhatékonyságot Műgéphatóság : A szakítószilárdság eléri vagy meghaladja az 5,3 MPa értéket, erős nyomásállósággal rendelkezik, nem deformálódik vagy reped meg könnyen folyadéknyomás hatására A tömegsűrűség : 1400–1600 kg/m³, könnyű súlyú, így egyszerű a telepítése és szállítása Működési nyomás : A maximálisan elviselhető munkanyomás akár 1 MPa is lehet, így megfelel a legtöbb ipari keringtetéses szűrőrendszernek

4. Kiemelkedő termékjellemzők

4.1 Extrém hőmérséklet-állóság

Ez a szűrőcső kiváló magas- és alacsony hőmérséklet-állóság . Hosszú ideig stabilan működik 500 ℃-os magas hőmérsékleten is, anélkül, hogy hőtágulás vagy teljesítménycsökkenés lépne fel, és ugyanakkor megőrzi szerkezeti stabilitását alacsony hőmérsékleten és fagyos környezetben . Jelentősen felülmúlja a polimer szűrőanyagokat magas hőmérsékletű füstgáz-szűrésben és forró folyadékok tisztításában.

4.2 Erős kémiai korrózióállóság

Tiszta szervetlen kerámiaanyagból készült, ellenáll a savaknak, lúgoknak, sóoldatoknak és szerves oldószer-korrodálás . Alkalmazkodik a teljes pH-tartományhoz (0–14), és nem oldódik fel, nem romlik el vagy nem meghibásodik korróziós folyadék-környezetben. Megoldja a szerves szűrőelemek könnyű öregedésének és sérülésének problémáját a vegyipari szűrésben.

4.3 Magas szűrési pontosság és stabil hatás

A mikropórusos szerkezet rögzített, és nem tágul vagy torzul a nyomás- és hőmérsékletváltozások hatására. Pontosan visszatartja a finom lebegő részecskéket, kolloidokat és baktériumokat tartalmazó apró szennyeződéseket. A szűrési hatás stabil és egyenletes, elkerüli a hagyományos szűrőanyagok pórusainak torzulása miatti szűrési meghibásodást.

4.4 Könnyű regenerálhatóság és hosszú élettartam

A szűrőcső belső és külső falai simák, így a szennyeződések nehezen tapadnak hozzájuk. Gyorsan tisztítható és regenerálható fordított áramlásos mosással, levegőfúvással és ultrahangos tisztítással. Élettartama több mint ötszöröse a polimer membránszűrőelemekének. Hatékonyan csökkenti a cserék gyakoriságát, valamint a későbbi üzemeltetési és karbantartási költségeket.

4.5 Környezetvédelem és biztonság

A termék mérgező hatásmentes és szagtalan, használat közben nem válik ki káros anyag. Nem okoz másodlagos szennyezést a folyadék- vagy gázközegben, és megfelel a környezetvédelmi és élelmiszeripari biztonsági szabványoknak, így alkalmazható élelmiszer-, gyógyszer- és ivóvíztisztítási iparágakban.

5. Termékkategóriák

5.1 Szűrési pontosság szerinti besorolás

Mikroszűrő kerámiaszűrőcső: pórusméret 0,1–10 μm, elsősorban víz- és gázközegből a üledék, nagyobb részecskék, baktériumok és lebegő anyagok eltávolítására használják.
Pontos szűrési kerámia szűrőcső: 10–100 μm-es pórusméret, alkalmas hagyományos ipari szennyeződések szűrésére és folyadéktisztításra
Durva szűrési kerámia szűrőcső: 100–500 μm-es pórusméret, alkalmazható nagy részecskeméretű szennyeződések elsődleges szűrésére szennyvízben és füstgázban

5.2. Besorolás nyersanyag szerint

Főként alumínium-oxid kerámia szűrőcsövekre, szilícium-karbidos kerámia szűrőcsövekre és kovatörmelék kerámia szűrőcsövekre oszlik. Ezek közül a szilícium-karbidos termékek magasabb hőállósággal és kopásállósággal rendelkeznek, míg az alumínium-oxid termékek jobb ár-érték aránnyal és szélesebb alkalmazási körrel bírnak.

6. Fő alkalmazási területek

6.1. Vízkezelési ipar

Ipari szennyvíz tisztítására használják, háztartási szennyvíz továbbfejlesztett kezelésére , keringő víz szűrésére, ivóvíz tisztítására és alapvíz szennyeződések eltávolítására. Hatékonyan megakadályozza a lebegő anyagok és kolloid szennyeződések átjutását, javítja a vízminőséget és lehetővé teszi a vízerőforrások újrahasznosítását.

6.2. Vegyipar

Megfelelő sav-bázis szűrésre és tisztításra kémiai megoldások , kémiai reakciók folyadékainak tisztítására, katalizátor-maradékok és finom részecskék eltávolítására kémiai folyadékokból. Alkalmazható korrozív és magas hőmérsékletű munkakörülmények között, hogy biztosítsa a kémiai termékek tisztaságát.

6.3 Élelmiszer- és gyógyszeripar

Alkalmazzák italok, borok és étolaj, valamint gyógyszeres folyadékok steril szűrésére , baktériumok és apró szennyeződések leválasztására. Élelmiszer-minőségű biztonsággal és másodlagos szennyezés nélkül garantálja a termék minőségét, és megfelel az ipari gyártási szabványoknak.

6.4 Környezetvédelmi füstgáz-kezelés

Magas hőmérsékletű füstgáz porleválasztására használják, kazán-kibocsátott gázok tisztítására és ipari hulladékgázok részecskéinek leválasztására. Stabilan működik magas hőmérsékletű füstgázban gázkörnyezet a hulladékgáz ultra-tisztán történő kibocsátásának eléréséhez.

6.5 Egyéb ipari területek

A folyadékfluidizálásra, gázeloszlásra, folyadékhab-eltávolításra és pontos szűrés a laboratóriumi, a fémipari és az új energiaipari alkalmazásokban is használható, sokfunkciós felhasználási lehetőségekkel.

7. Tisztítási és karbantartási módszerek

A hosszú távú, stabil működés biztosítása érdekében mikroporos kerámia szűrőcső , rendszeres tisztításra és karbantartásra van szükség:
Visszamosással történő tisztítás tisztító folyadék használatával rendszeresen végezzen visszafordított átöblítést a szűrőcsövön, hogy eltávolítsa a felületen megfogott szennyeződéseket; ez a napi, szokásos karbantartásra alkalmas.
Légfúvásos tisztítás sűrített levegőt használnak a csőfalról száraz részecskés szennyeződések leválasztására; ezt a módszert széles körben alkalmazzák gázszűrési rendszerekben.
Ultrahangos tisztítás a makacsan ragadt szennyeződések eltávolítására ultrahangos tisztítást alkalmaznak, amely alaposan megtisztítja a mikropórusokat és helyreállítja a szűrési áramlást.
Rendszeres vizsgálat rendszeresen ellenőrizze a csőtestet repedések, elzáródások és sérülések szempontjából, és időben cserélje ki a megsérült szűrőcsöveket a szűrési hatékonyság biztosítása érdekében.

8. Piaci előnyök és fejlesztési kilátások

A hagyományos szerves szűrőanyagokhoz és fémes szűrőelemekhez képest, mikroporos kerámia szűrőcső kiváló hőállósággal, korrózióállósággal, pontos szűréssel és hosszú élettartammal rendelkezik. Az ipari környezetvédelmi szabványok folyamatos szigorítása és a precíziós gyártási követelmények fejlesztése miatt fokozatosan kiszorította a hagyományos szűrőanyagokat, és fő irányzattá vált az ipari szűrési piacon. A kifinomult környezetvédelmi , a biotechnológiai és gyógyszeripari, valamint a új energiával foglalkozó finomkémiai ipar , a piaci kereslet folyamatosan növekszik, kiváló fejlődési kilátásokkal.

Műszaki adatok

Tétel

Infiltrációs pohár

Növényi vízfelhúzó kanóc

Elektód kanóc

Ceruzakanóc

Illatos kerámia – fehér alumina

Illatos kerámia –

silíciumkarbíd

Sűrűség

1.6-2.0

0.8-1.2

1.8-2.2

0.8-1.2

1.6-2.0

1.7-2.0

Nyitott porozitási arány

30-40

50-60

20-30

40-60

30-45

35-40

Porozitási arány

40-50

60-75

25-40

60-75

40-45

45-50

Vízfelvétel

25-40

40-70

10-28

40-70

25-40

25-35

Por mérete

1-5

1-3

1-3

1-3

1-5

1-10

ceramic filter tube (3).jpgceramic filter tube (6).jpgceramic filter tube (5).jpgceramic filter tube (4).jpg

Fejlesztési történet

Development history.png

Szabadalmak és tanúsítványok

Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Csomagolás

Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .

packing(2).png

Szolgáltatások                                                                         

Lekérdezés és testreszabás

Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.

Megrendelés minőségellenőrzése

Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.

Vámhatósági dokumentumok támogatása

Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.

Egyetlen pontból származó logisztika

Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.

Rugalmas fizetési feltételek

Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .

Üzemműködés utáni támogatás

Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.

GYIK

01

Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?

Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.

02 

Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?

Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.

03 

Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?

Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.

04 

Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?

Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.

05 

Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?

Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.

06 

Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?

Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.

További termékek

  • Hengeres áramlásos kvantcseppfogadó cella vizes minőségellenőrzéshez

    Hengeres áramlásos kvantcseppfogadó cella vizes minőségellenőrzéshez

  • Porózus kerámia csepegtetőcső mezőgazdasági öntözőrendszerhez

    Porózus kerámia csepegtetőcső mezőgazdasági öntözőrendszerhez

  • Állítható porozitású szilícium-karbid szűrőrudak, szűrőcső vízszennyeződésekhez

    Állítható porozitású szilícium-karbid szűrőrudak, szűrőcső vízszennyeződésekhez

  • Eartip zajcsökkentő kerek fülkagyló-csapok szilikon gumiból

    Eartip zajcsökkentő kerek fülkagyló-csapok szilikon gumiból

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
e-mail fel a lap tetejére