1. Mikroporainu keramisko filtru caurules pamatdefinīcija
Mikroporainajā keramikas filtrētāja caurulē ir augstas precizitātes poraina keramiska filtrēšanas elements, ko iegūst, organiskās keramikas izejvielām pakļaujot augstas temperatūras sakarsēšanai. Caurules sienām raksturīga vienmērīga un stabila mikroporu struktūra. Balstoties uz mehāniskās filtrācijas, adsorbcijas aizturēšanas un fiziskās difūzijas efektiem mikroporās, tas spēj efektīvi atdalīt cietās daļiņas, suspendētās vielas, koloidus, baktērijas un citas netīrumus no gāzveida un šķidru šķidrumu plūsmām. Kā galvenais neorganisks filtrēšanas materiāls tas aizvieto tradicionālos filtrēšanas materiālus, piemēram, filtrēšanas audumu, metāla tīklu un plastmasas filtrēšanas elementus, un plaši tiek izmantots rūpnieciskajā attīrīšanā un vides apstrādē.
2. Galvenās izejvielas un ražošanas process
2.1 Galvenās izejvielas
Galvenās izejvielas, ko izmanto mikroporainu keramisko filtru caurulju ražošanā ietver augstas tīrības alumīniju, silīcija karbīdu, kvartsa smiltis, diatomeju zemi un citas neorganiskās keramikas pulvera vielas. Palīgvielas, piemēram, poru veidošanas līdzekļi un saistvielas tie pievieno proporcionāli. Visas izejvielas ir nekaitīgas, videi draudzīgas, ķīmiski stabili un lietošanas laikā nerada otrreizēju piesārņojumu.
2.2 Ražošanas process
Pilnīgais ražošanas process ietver izejvielu proporciju noteikšanu, smalku sasmalcināšanu un maisīšanu, ekstrūzijas vai liešanas formēšanu , zemtemperatūras žāvēšanu, augsttemperatūras sinterēšanu (1200 ℃–1600 ℃) , precīzu griešanu un virsmas apstrādi. Augsttemperatūras sinterēšanas process nodrošina keramikas daļiņu ciešu savienojumu, veido vienmērīgas un kārtīgas mikroporas un piešķir filtrēšanas caurulēm izcilu strukturālo stabilitāti un kopējo veiktspēju .
3. Galvenie strukturālie un ekspluatācijas parametri
Mikroporainajā keramikas filtrētāja caurulē ir standartizēti un regulējami strukturālie parametri lai pielāgtos dažādiem filtrācijas scenārijiem. Galvenie ekspluatācijas rādītāji ir šādi:
Poru izmēru diapazons : 0,1 μm – 500 μm, ar pielāgojamu precīzu poru izmēru; mikroporas ir vienmērīgi izvietotas bez vietēm aizsprostojumiem vai nevienmērīga poru diametra Porozitāte : 30 % – 43 %, kas nodrošina līdzsvaru starp filtrācijas plūsmu un aizturēšanas precizitāti, lai garantētu augstu filtrācijas efektivitāti Mehāniskais stiprinājums : Saspiestības izturība sasniedz 5,3 MPa vai vairāk, ar lielu spiediena izturību, tā nav viegli deformējama vai plaisājoša šķidruma spiediena ietekmē Masas blīvums : 1400–1600 kg/m³, viegla un viegli montējama un transportējama Darba spiediens : Maksimālais pieļaujamais darba spiediens līdz 1 MPa, piemērots vairumam rūpniecisku cirkulējošo filtrācijas sistēmu
4. Izcilas produktu īpašības
4.1 Ekstrēmās temperatūras izturība
Šis filtrēšanas caurulis ir ļoti izturīgs pret augstām un zemām temperatūrām . Tas ilgstoši var darboties stabili augstas temperatūras vidē līdz 500 ℃, nepakļaujoties termiskai deformācijai vai veiktspējas samazināšanai, kā arī saglabā neatkārtotu strukturālo stabilitāti zemas temperatūras un saldēšanas vidē . Tas ir daudz izcilāks nekā polimēru filtrēšanas materiāli augstas temperatūras dūmgāzu filtrēšanā un karstas šķidruma attīrīšanā.
4.2 Spēcīga ķīmiskā korozijas izturība
Izgatavots no tīriem neorganiskiem keramikas materiāliem, tas ir izturīgs pret skābju, sārnu, sāls šķīdumu un organisko šķīdinātāju koroziju . Tas var pielāgoties pilnai pH diapazona vērtībai no 0 līdz 14 un nešķīst, neiznīkst vai nezaudē darbību korozīvās šķidruma vidēs. Tas risina problēmu ar organisku filtrēšanas elementu vieglu vecuma iestāšanos un bojāšanos ķīmiskās rūpniecības filtrācijā.
4.3 Augsta filtrācijas precizitāte un stabila efektivitāte
Mikroporainā struktūra ir fiksēta un neizplešas vai neizkropļojas spiediena un temperatūras izmaiņu ietekmē. Tas precīzi var notvert ļoti mazas piemaisījumus, piemēram, smalkas suspendētās daļiņas, koloidus un baktērijas. Filtrācijas efekts ir stabils un vienmērīgs, novēršot filtrācijas neveiksmi, ko izraisa tradicionālo filtrēšanas materiālu poru izkropļošanās.
4.4 Viegla atjaunošana un ilgs kalpošanas laiks
Filtrēšanas caurulei ir gluda iekšējā un ārējā virsma, uz kuras netiek viegli uzkrājas neīstumi. To var ātri notīrīt un atjaunot, izmantojot pretplūsmas tīrīšanu, gaisa pūšanu un ultraskaņas tīrīšanu. Tās kalpošanas laiks ir vairāk nekā piecreiz garāks par polimēru membrānu filtrēšanas elementiem. Tas efektīvi samazina aizvietošanas biežumu un turpmākās ekspluatācijas un apkopes izmaksas.
4.5 Videi draudzīgums un drošība
Produkts ir netoksisks un bez smaržas, lietošanas laikā no tā neizdalās kaitīgas vielas. Tas neizraisa sekundāro piesārņojumu šķidruma vidē un atbilst videi draudzīguma un pārtikai piemērotības drošības standartiem, tāpēc tas ir piemērots pārtikas, farmaceitiskās rūpniecības un dzēramā ūdens attīrīšanas nozarēm.
5. Produkta klasifikācija
5.1 Klasifikācija pēc filtrēšanas precizitātes
Mikrofiltrācijas keramikas filtrēšanas caurule: poru izmērs 0.1–10 μm, galvenokārt paredzēta nogulšņu, lielu daļiņu, baktēriju un suspendēto vielu noņemšanai ūdenī un gāzēs
Precīzās filtrācijas keramikas filtrētāja caurule: poru izmērs 10–100 μm, piemērota parastai rūpnieciskai piesārņojuma filtrācijai un šķidruma attīrīšanai
Rupjās filtrācijas keramikas filtrētāja caurule: poru izmērs 100–500 μm, lietojama primārajai lielu daļiņu piesārņojuma filtrācijai notekūdeņos un dūmgāzēs
5.2 Klasifikācija pēc izejvielām
Tā galvenokārt iedalās alumīnija oksīda keramikas filtrētāja caurulē, silīcija karbīda keramikas filtrētāja caurulē un diatomīta keramikas filtrētāja caurulē. Starp tām silīcija karbīda produktiem ir augstāka temperatūras izturība un nodilumizturība, kamēr alumīnija oksīda produktiem ir augstāka izmaksu efektivitāte un plašāks pielietojuma spektrs.
6. Galvenās pielietošanas jomas
6.1 Ūdens apstrādes nozare
Tā tiek izmantota rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanai, mājsaimniecības notekūdeņu papildu apstrādei , cirkulējošā ūdens filtrācijai, dzēriena ūdens attīrīšanai un pazemes ūdens piesārņojuma noņemšanai. Tā efektīvi aizkavē suspendētās vielas un koloidālos piesārņojumus, uzlabojot ūdens kvalitāti un īstenojot ūdens resursu atkārtotu izmantošanu.
6.2 Ķīmiskā rūpniecība
Piemērots skābju un bāzu filtrēšanai un attīrīšanai ķīmiskajos šķīdumos , ķīmisko reakciju šķidruma izskaidrošanai, katalizatora atlikumu un smalku daļiņu noņemšanai no ķīmiskajiem šķidrumiem. Tas pielāgojas korozīvām un augstas temperatūras darba vides apstākļiem, nodrošinot ķīmisko produktu tīrību.
6.3 Pārtikas un farmaceitiskā rūpniecība
Lietots dzērienu, vīna, ēdamā eļļa un farmaceitiskie šķidrumi , bakteriju un mikroskopisku piemaisījumu aizturēšanai. Ar pārtikas klases drošību un bez otrreizējas piesārņošanas tas garantē produkta kvalitāti un atbilst rūpnieciskās ražošanas standartiem.
6.4 Vides dūmgāzu apstrāde
Lietots augstas temperatūras dūmgāzu putekļu noņemšanai, kūts izplūdes gāzu attīrīšana un rūpnieciskās atkritumu gāzes daļiņu novēršana. Tas stabili darbojas augstas temperatūras dūmu vadā lai sasniegtu ultra tīru atkritumu gāzu emisiju.
6.5 Citas rūpnieciskās jomas
To var izmantot arī šķidruma fluidizācijai, gāzu difūzijai, šķidruma putas noņemšanai un precīza filtrācija laboratorijās, metalurģijā un jaunajā enerģētikas nozarē ar dažādām funkcionalitātes lietojumprogrammām.
7. Tīrīšanas un apkopēs metodes
Lai nodrošinātu ilgstošu stabila darbību mikroporainajā keramikas filtrētāja caurulē , regulāra tīrīšana un apkope ir nepieciešama:
Atgriezeniskās plūsmas tīrīšana : Izmantojiet tīru šķidrumu, lai regulāri notīrītu filtrēšanas cauruli pretējā virzienā, noņemot virsmas uzķerētās netīrumus; piemērota ikdienas parastai apkopei
Gaisa pūšana : Saspēsts gaisa izmantošana, lai no caurules sienas noņemtu sausas daļiņu netīrumus; plaši izmantota gāzu filtrācijas sistēmās
Ultraskaņas tīrīšana : Uzticīgi pievienotajiem netīrumiem izmanto ultrasonisko tīrīšanu, lai rūpīgi notīrītu mikroporainos kanālus un atjaunotu filtrācijas plūsmu
Regulāra pārbaude : Regulāri pārbaudiet cauruli uz plaisām, aizsprostojumiem un bojājumiem un savlaicīgi nomainiet bojātās filtrēšanas caurules, lai nodrošinātu filtrācijas efektivitāti
8. Tirgus priekšrocības un attīstības perspektīvas
Salīdzinot ar tradicionālajām organiskajām filtrēšanas materiālu un metāla filtrēšanas elementiem, mikroporainajā keramikas filtrētāja caurulē tam ir neatņemamas priekšrocības augstas temperatūras izturībā, korozijas izturībā, precīzā filtrācijā un kalpošanas laikā. Ar rūpnieciskās vides aizsardzības standartu nepārtrauktu uzlabošanos un precīzas ražošanas prasību modernizāciju tas pakāpeniski ir nomainījis tradicionālos filtrēšanas materiālus un kļuvis par galveno produktu rūpnieciskās filtrācijas tirgū. Augstākā līmeņa vides aizsardzības augstākā līmeņa vides aizsardzības , biomedicīnas un farmaceitiskās rūpniecības un jaunās enerģijas un ķīmiskās rūpniecības jomās , tirgus pieprasījums pastāvīgi pieaug, nodrošinot plašas attīstības iespējas.
EN
