1. Основне визначення мікропористої керамічної фільтрувальної трубки
Мікропористої керамічної фільтрувальної трубки є високоточним пористим керамічним фільтрувальним елементом, що утворюється шляхом спікання неорганічних керамічних сировин при високій температурі. Вона має рівну й стабільну мікропористу структуру на стінці трубки. Завдяки механічному просіюванню, адсорбційному затримуванню та фізичному дифузійному впливу мікропорів вона ефективно розділяє тверді частинки, завислі речовини, колоїди, бактерії та інші домішки з газоподібних і рідких потоків. Як основний неорганічний фільтрувальний матеріал вона замінює традиційні фільтрувальні середовища, такі як фільтрувальні тканини, металеві сітки та пластикові фільтрувальні елементи, і широко застосовується в галузях промислової очистки та екологічного оброблення.
2. Основні сировини та технологічний процес виробництва
2.1 Основні сировини
Основними сировинами для виготовлення мікропористих керамічних фільтрувальних трубок включають високочистий оксид алюмінію, карбід кремнію, кварцовий пісок, діатомову землю та інші неорганічні керамічні порошки. Допоміжні матеріали, такі як агенти для утворення пор і зв’язувальні речовини додаються в певних пропорціях. Усі вихідні матеріали є нетоксичними, екологічно безпечними, мають стабільні хімічні властивості й не спричиняють вторинного забруднення під час експлуатації.
2.2 Процес виробництва
Повний цикл виробництва включає дозування вихідних матеріалів, тонке подрібнення й змішування, екструзійне формування або формування за допомогою заливання , низькотемпературне сушіння, високотемпературне спікання (1200 ℃–1600 ℃) , точне різання та обробку поверхні. Процес високотемпературного спікання забезпечує міцне з’єднання керамічних частинок, утворює однорідні та впорядковані мікропори й надає фільтрувальній трубці ви excellentну структурну стабільність та загальну продуктивність .
3. Основні структурні та експлуатаційні параметри
Мікропористої керамічної фільтрувальної трубки має стандартизовані й регульовані структурні параметри для адаптації до різних сценаріїв фільтрації. Основні показники ефективності наведено нижче:
Діапазон розміру пор : 0,1 мкм – 500 мкм, з можливістю налаштування точного розміру пор; мікропори рівномірно розподілені без локальних заблокувань чи неоднакового діаметра пор Пористість : 30 % – 43 %, що забезпечує баланс між швидкістю фільтрації та точністю затримки для високої ефективності фільтрації Механічна міцність : Межа міцності на розрив становить 5,3 МПа або більше, має високу стійкість до тиску й не деформується й не тріскається під впливом тиску рідини Щільність навального : 1400–1600 кг/м³, легкий за вагою, що спрощує монтаж та транспортування Робочий тиск : Максимальний робочий тиск — до 1 МПа, підходить для більшості промислових циркуляційних систем фільтрації
4. Виняткові характеристики продукту
4.1 Стійкість до екстремальних температур
Ця фільтрувальна трубка має виняткову стійкість до високих і низьких температур . Вона може працювати стабільно протягом тривалого часу в середовищі з високою температурою до 500℃ без термічної деформації чи зниження ефективності й одночасно зберігає цілісну структурну стабільність у умовах низьких температур та замерзання . Її показники значно перевершують параметри полімерних фільтрувальних матеріалів у фільтрації гарячих димових газів та очищенні гарячих рідин.
4.2 Висока стійкість до хімічної корозії
Виготовлена з чистих неорганічних керамічних матеріалів, вона стійка до кислот, лугів, солевих розчинів та корозія органічним розчинником . Він може працювати в повному pH-діапазоні від 0 до 14 і не розчиняється, не деградує та не виходить з ладу в агресивних рідких середовищах. Це вирішує проблему швидкого старіння й пошкодження органічних фільтрувальних елементів у хімічній промисловості для фільтрації.
4.3 Висока точність фільтрації та стабільна ефективність
Мікропориста структура є незмінною й не розширюється та не деформується при зміні тиску й температури. Він точно затримує дрібні домішки, такі як мікрозважені частинки, колоїди та бактерії. Ефект фільтрації стабільний і узгоджений, запобігаючи збою фільтрації через деформацію пор у традиційних фільтрувальних матеріалах.
4.4 Проста регенерація та тривалий термін служби
Фільтрувальна трубка має гладку внутрішню та зовнішню поверхню, на якій забруднюючі речовини не прилипають легко. Її можна швидко очистити та регенерувати за допомогою зворотного промивання, продування повітрям та ультразвукової очистки. Термін її служби перевищує термін служби полімерних мембранних фільтрувальних елементів більше ніж у п’ять разів. Це ефективно зменшує частоту заміни та витрати на подальше обслуговування й експлуатацію.
4.5 Охорона навколишнього середовища та безпека
Продукт неотруйний і без запаху; під час його використання не виділяються шкідливі речовини. Він не викликає вторинного забруднення рідинних або газоподібних середовищ і відповідає стандартам охорони навколишнього середовища та безпеки харчових продуктів, тому підходить для галузей очищення харчових продуктів, фармацевтичної промисловості та питної води.
5. Класифікація продукту
5.1 Класифікація за точністю фільтрації
Керамічна трубка для мікрофільтрації: розмір пор — 0.1–10 мкм; використовується переважно для видалення осаду, крупних частинок, бактерій та завислих речовин у воді та газі
Точний керамічний фільтрувальний елемент з керамічним фільтром: розмір пор — 10–100 мкм, придатний для звичайної промислової фільтрації домішок та очищення рідин
Грубий керамічний фільтрувальний елемент з керамічним фільтром: розмір пор — 100–500 мкм, застосовується для первинної фільтрації великих частинок домішок у стічних водах та димових газах
5.2 Класифікація за вихідною сировиною
Основні типи: керамічний фільтрувальний елемент на основі оксиду алюмінію, керамічний фільтрувальний елемент на основі карбіду кремнію та керамічний фільтрувальний елемент на основі діатомітової землі. Серед них продукти на основі карбіду кремнію мають вищу термостійкість та зносостійкість, тоді як продукти на основі оксиду алюмінію мають краще співвідношення вартості й ефективності та ширшу область застосування.
6. Основні галузі застосування
6.1 Галузь водопідготовки
Використовується для очищення промислових стічних вод, додаткової очистки побутових стічних вод , фільтрації циркуляційної води, очищення питної води та видалення домішок із підземних вод. Ефективно затримує завислі частинки та колоїдні домішки, покращуючи якість води та забезпечуючи повторне використання водних ресурсів.
6.2 Хімічна промисловість
Підходить для фільтрації та очищення кислотно-лужних розчинів хімічні розчини , освітлення рідин під час хімічних реакцій, видалення залишків каталізаторів та дрібних частинок із хімічних рідин. Застосовується в корозійних середовищах та при високих температурах, щоб забезпечити чистоту хімічних продуктів.
6.3 Харчова та фармацевтична промисловість
Застосовується для стерильної фільтрації напоїв, вина, їстівних олій та фармацевтичних рідин , затримуючи бактерії й дрібні домішки. Відповідає вимогам безпеки для харчових продуктів і не спричиняє вторинного забруднення, гарантуючи якість продукції та відповідність промисловим стандартам виробництва.
6.4 Очищення димових газів у навколишньому середовищі
Використовується для видалення пилу з димових газів при високій температурі, очищення вихлопних газів котлів та затримання частинок у промислових викидах. Стабільно працює у високотемпературних димових газах газове середовище досягти ультрачистого викиду відпрацьованих газів.
6.5 Інші промислові галузі
Також може використовуватися для флюїдизації, аерації, дифузії газу, знімання піни з рідини та точна фільтрація у лабораторіях, металургії та галузі нових енергетичних технологій із різноманітними функціональними застосуваннями.
7. Методи очищення та технічного обслуговування
Щоб забезпечити тривалу стабільну роботу мікропористої керамічної фільтрувальної трубки , необхідно регулярно проводити очищення та технічне обслуговування:
Зворотне промивання : використовувати чисту рідину для зворотного промивання фільтрувальної трубки через певні інтервали, щоб видалити домішки, затримані на її поверхні; підходить для щоденного звичайного технічного обслуговування
Очищення струменем повітря : Для видалення сухих частинок забруднень із стінок труби використовується стиснене повітря; цей метод широко застосовується в системах газового фільтрування
Ультразвукова очистка : Для стійких адсорбованих забруднень застосовується ультразвукове очищення, щоб повністю прочистити мікропори та відновити пропускну здатність фільтрації
Регулярна інспекція : Регулярно перевіряйте трубу на наявність тріщин, засмічення та пошкоджень і вчасно замінюйте пошкоджені фільтрувальні труби, щоб забезпечити ефективність фільтрування
8. Ринкові переваги та перспективи розвитку
: Порівняно з традиційними органічними фільтрувальними матеріалами та металевими фільтрувальними елементами мікропористої керамічної фільтрувальної трубки має незамінні переваги щодо термостійкості, корозійностійкості, точності фільтрування та терміну служби. З постійним підвищенням промислових стандартів охорони навколишнього середовища та підвищенням вимог до точного виробництва вона поступово замінює традиційні фільтрувальні матеріали й стає основним продуктом на ринку промислового фільтрування. У галузях високотехнологічного охорони навколишнього середовища , біофармацевтичні препарати та індустрія тонких хімікатів на основі нової енергії , попит на ринку постійно зростає, що забезпечує широкі перспективи розвитку.
EN
