1. Mikroporinės keraminės filtro vamzdelio pagrindinė apibrėžtis
Mikroporinio keraminio filtro vamzdžio yra aukštos tikslumo kерамinių filtravimo elementas, gautas kaitinant neorganines keramines žaliavas aukštoje temperatūroje. Jo vamzdelio sienelėje susiformuoja vienodas ir stabilus mikroporų tinklas. Remiantis mechaniniu filtravimu, adsorbcija ir fiziniais difuzijos reiškiniais per mikroporas, jis veiksmingai atskiria kietąsias daleles, pakabintąsias medžiagas, koloidus, bakterijas ir kitas priemaišas iš dujų bei skystųjų skysčių. Kaip pagrindinė neorganinė filtravimo medžiaga, jis pakeičia tradicinius filtravimo medžiagų tipus, tokius kaip filtracinė audiniai, metalinės tinkleliai ir plastikiniai filtravimo elementai, bei plačiai naudojamas pramoninėje valymo ir aplinkos apsaugos srityse.
2. Pagrindinės žaliavos ir gamybos procesas
2.1 Pagrindinės žaliavos
Pagrindinės žaliavos, naudojamos gaminti mikroporines keramines filtro vamzdelius įskaitant aukštos grynumo aliuminio oksidą, silicio karbidą, kvarcinį smėlį, diatomitą ir kitus neorganinius keraminio miltelių tipus. Papildomos medžiagos, tokios kaip porų formavimo agentai ir klijavimo medžiagos pridedamos tam tikra proporcija. Visos žaliavos yra netoksiškos, aplinkai draugiškos, turi stabilias chemines savybes ir naudojimo metu nekelia antrinės taršos.
2.2 Gamybos procesas
Visas gamybos ciklas apima žaliavų dozavimą, smulkinimą ir sumaišymą, ekstruzijos formavimą arba liejimo į formas metodą , žemo temperatūros džiovinimą, aukšto temperatūros kaitinimą (1200 ℃–1600 ℃) , tikslų pjovimą ir paviršiaus apdorojimą. Aukšto temperatūros kaitinimo procesas užtikrina keraminės dalelės tvirtą sujungimą, suformuoja vienodas ir tvarkingas mikroporas bei suteikia filtravimo vamzdžiui puikią struktūrinę stabilumą ir bendrą našumą .
3. Pagrindiniai konstrukciniai ir našumo parametrai
Mikroporinio keraminio filtro vamzdžio turi standartizuotus ir reguliuojamus konstrukcinius parametrus kad būtų pritaikyta įvairioms filtravimo situacijoms. Pagrindiniai našumo rodikliai yra šie:
Porų dydžio diapazonas : 0,1 μm – 500 μm, su galimybe pasirinkti tikslų porų dydį; mikroporos yra vienodai paskirstytos be vietinės užsikimšimo ar nevienodo porų skersmens Porozingumas : 30 % – 43 %, kuris subalansuoja filtravimo srautą ir užlaikymo tikslumą, kad būtų užtikrinta aukšta filtravimo efektyvumas Mechaninis stiprumas : Štruktūros stiprumas siekia 5,3 MPa ar daugiau, turi didelę slėgio atsparumą, nepatogu deformuotis ar įtrūkti skysčio slėgio poveikiu Masės tankis : 1400–1600 kg/m³, lengvas ir patogus montuoti bei vežti Darbo slėgis : Didžiausias leistinas darbinis slėgis – iki 1 MPa, tinkamas daugumai pramoninių cirkuliacinių filtravimo sistemų
4. Išskilusios produkto savybės
4.1 Ekstremalių temperatūrų atsparumas
Šis filtravimo vamzdelis turi puikią aukštų ir žemų temperatūrų atsparumą . Jis gali ilgą laiką veikti stabiliai aukštos temperatūros aplinkoje iki 500 ℃ be šiluminės deformacijos ar našumo sumažėjimo ir taip pat išlaiko nepažeistą struktūrinę stabilumą žemoje temperatūroje ir šaldymo aplinkoje . Jis yra žymiai pranašesnis už polimerinius filtravimo medžiagų tipus aukštos temperatūros dūmų filtravimo ir karštų skysčių valymo scenarijuose.
4.2 Stiprus cheminis korozijos atsparumas
Pagamintas iš grynąjų neorganinių keraminės medžiagos, jis atsparus rūgščių, šarmų, druskos tirpalų ir organinių tirpiklių korozijai . Jis gali veikti visame pH diapazone nuo 0 iki 14 ir nesisklaidys, nesunaikės arba nepraras veiksmingumo korozinėje skysčių aplinkoje. Tai išsprendžia organinių filtravimo elementų lengvo senėjimo ir pažeidimų problemą cheminės pramonės filtravime.
4.3 Aukšta filtravimo tikslumas ir stabilus poveikis
Mikroporų struktūra yra fiksuota ir nesiplės arba nesideformuos dėl slėgio ir temperatūros pokyčių. Jis tiksliai užkerta mažiausių priemaišų, tokių kaip smulkios pakabintos dalelės, koloidai ir bakterijos, kelią. Filtravimo poveikis yra stabilus ir nuolatinis, todėl išvengiama filtravimo nesėkmės, kurią sukelia tradicinių filtravimo medžiagų porų deformacija.
4.4 Lengva regeneracija ir ilgas tarnavimo laikas
Filtravimo vamzdelis turi lygią vidinę ir išorinę sienelę, kurioje neprilipsta priemaišų. Jį galima greitai valyti ir atkurti atvirkštinio praplovimo, oro pūtimo ar ultragarso valymo būdu. Jo tarnavimo trukmė yra daugiau kaip penkis kartus ilgesnė už polimerinių membranų filtravimo elementų tarnavimo trukmę. Tai efektyviai sumažina keitimo dažnumą bei vėlesnius eksploatacijos ir techninės priežiūros kaštus.
4.5 Aplinkos apsauga ir saugumas
Produktas netoksiškas ir bekvapis, naudojant jį nesiskiria pavojingų medžiagų. Jis nekelia antrinio užteršimo skysčių terpėms ir atitinka aplinkos apsaugos bei maisto klasės saugos reikalavimus, todėl tinka maisto, farmacinės ir gėrimo vandens valymo pramonėje.
5. Produktų klasifikacija
5.1 Klasifikacija pagal filtravimo tikslumą
Mikrofiltravimo keraminis filtravimo vamzdelis: porų dydis 0,1–10 μm, naudojamas daugiausia nuosėdų, didelių dalelių, bakterijų ir pakabintų dalelių pašalinimui iš vandens ir dujų
Tikslaus filtravimo keraminės filtro vamzdelis: porų dydis 10–100 μm, tinkamas įprastiniam pramoniniam priemaišų filtravimui ir skysčių valymui
Grubaus filtravimo keraminės filtro vamzdelis: porų dydis 100–500 μm, naudojamas pirminiam didelių dalelių priemaišų nuotekose ir dūmų dujose filtravimui
5.2 Klasifikacija pagal žaliavas
Pagrindinės rūšys – aliuminio oksido keraminis filtro vamzdelis, silicio karbido keraminis filtro vamzdelis ir diatomitinis keraminis filtro vamzdelis. Tarp jų silicio karbido gaminiai turi aukštesnę temperatūros atsparumą ir dilimo atsparumą, o aliuminio oksido gaminiai pasižymi geresne kaina–nauda ir platesniu taikymo spektru.
6. Pagrindinės taikymo sritys
6.1 Vandens valymo pramonė
Naudojamas pramoninių nuotekų valymui, buities nuotekų išplėstiniam valymui , cirkuliuojančio vandens filtravimui, geriamojo vandens valymui ir požeminio vandens priemaišų šalinimui. Efektyviai užtveria pakibusias daleles ir koloidines priemaišas, pagerina vandens kokybę ir leidžia perdirbti vandens išteklius.
6.2 Chemijos pramonė
Tinka rūgščių ir šarmų filtravimui bei valymui cheminėms tirpalams , cheminės reakcijos skysčių aiškinimui, katalizatorių likučių ir smulkių dalelių pašalinimui iš cheminių skysčių. Pritaikytas korozinėms ir aukštos temperatūros darbo sąlygoms, kad būtų užtikrinta cheminių produktų grynumas.
6.3 Maisto ir farmacinė pramonė
Taikomas steriliam gėrimų, vyno, valgomųjų aliejų ir farmacinių skysčių filtravimui , bakterijų ir mažiausių priemaišų užlaikymui. Dėl maisto klasės saugumo ir nebūtinumo antrinio užteršimo garantuojama produkto kokybė ir atitinkamos pramoninės gamybos standartai.
6.4 Aplinkos apsaugos dūmų valymas
Naudojamas aukštos temperatūros dūmų dulkių šalinimui, katilo išmetamųjų dujų valymas ir pramoninių atliekų dujų dalelių sulaikymas. Stabiliai veikia aukštos temperatūros kaminų dujų aplinkoje užtikrinant beveik švarią atliekų dujų emisiją.
6.5 Kitos pramonės sritys
Taip pat gali būti naudojamas skysčių fluidizacijai, dujų difuzijai, skysčių putų šalinimui ir tikslus filtravimas laboratorijose, metalurgijoje bei naujosios energijos pramonėje – įvairiomis funkcionaliomis paskirtimis.
7. Valymo ir priežiūros metodai
Norint užtikrinti ilgalaikį stabilų mikroporinio keraminio filtro vamzdžio , reikia reguliariai valyti ir prižiūrėti:
Atvirkštinio praplovimo valymas : Naudokite švarų skystį, kad reguliariais intervalais atliktumėte filtro vamzdelio atvirkštinį praplovimą ir nušalintumėte paviršiuje užlaikytas priemaišas; tai tinka kasdieninei įprastai priežiūrai
Oru pučiamasis valymas : Naudojamas suspaustas oras, kad nušalintų sausas dalelių priemaišas nuo vamzdelio sienelės; tai plačiai taikoma dujų filtravimo sistemose
Ultragarso valymas : Užsikibusioms adsorbuotoms priemaišoms pašalinti naudojamas ultragarsinis valymas, kuris išsamiai išvalo mikroporas ir atstato filtravimo srautą
Reguliarus patikrinimas : Reguliariai tikrinkite vamzdelio korpusą dėl įtrūkimų, užsikimšimų ir pažeidimų bei laiku keiskite pažeistus filtro vamzdelius, kad užtikrintumėte filtravimo efektyvumą
8. Rinkos pranašumai ir plėtojimosi perspektyvos
Palyginti su tradicinėmis organinėmis filtravimo medžiagomis ir metaliniais filtravimo elementais, mikroporinio keraminio filtro vamzdžio turi nekeičiamų pranašumų aukštos temperatūros atsparumo, korozijos atsparumo, tikslaus filtravimo ir tarnavimo trukmės srityse. Tolygiai didėjant pramonės aplinkosaugos standartams ir tikslaus gamybos reikalavimams, jis pamažu keičia tradicinius filtravimo medžiagų tipus ir tampa pagrindiniu pramonės filtravimo rinkos produktu. Aukšto lygio aplinkosaugos srityse , biologinėje farmacijoje ir naujosios energijos tiksliosios chemijos pramonėje , rinkos paklausa nuolat auga, o perspektyvos yra plačios.