1. Definiția de bază a tubului filtrant ceramic microporos
Tubului filtru ceramic microporos este un element filtrant ceramic poros de înaltă precizie, obținut prin sinterizare la temperaturi ridicate a materiilor prime ceramice anorganice. Acesta prezintă o structură microporoasă uniformă și stabilă pe peretele tubular. Bazându-se pe efectele de separare mecanică, interceptare prin adsorbție și difuziune fizică ale microporilor, poate separa eficient particulele solide, substanțele în suspensie, coloizii, bacteriile și alte impurități din fluidele gazoase și lichide. Ca material filtrant anorganic esențial, înlocuiește mediile filtrante tradiționale, cum ar fi țesăturile filtrante, plasele metalice și elementele filtrante plastice, fiind utilizat pe scară largă în domeniile purificării industriale și al tratării mediului.
2. Materii prime principale și proces de fabricație
2.1 Materii prime esențiale
Materiile prime dominante pentru fabricarea tuburilor filtrante ceramice microporoase includ alumina de înaltă puritate, carburi de siliciu, nisip de cuarț, pământ diatomitic și alte pulberi ceramice anorganice. Materiale auxiliare, cum ar fi agenți de formare a porilor și lianți sunt adăugați în proporții stabilite. Toate materiile prime sunt netoxice, ecologice, cu proprietăți chimice stabile și nu produc poluare secundară în timpul utilizării.
2.2 Procesul de producție
Fluxul complet de producție include dozarea materiilor prime, măcinarea fină și amestecarea, modelarea prin extrudare sau turnarea în cofraje , uscarea la temperatură scăzută, sinterizarea la temperatură înaltă (1200℃–1600℃) , tăierea precisă și finisarea suprafeței. Procesul de sinterizare la temperatură înaltă asigură combinarea strânsă a particulelor ceramice, formează pori microscopici uniformi și ordonați și conferă tubului filtru o stabilitate structurală excelentă și performanțe globale ridicate .
3. Parametri structurali și de performanță fundamentali
Tubului filtru ceramic microporos are parametri structurali standardizați și reglabili pentru a se adapta la diferite scenarii de filtrare. Indicatorii cheie de performanță sunt următorii:
Intervalul dimensiunilor porilor : 0,1 μm – 500 μm, cu dimensiuni precise ale porilor personalizabile; microporii sunt distribuiți uniform, fără blocări locale sau variații ale diametrului porilor Porositate : 30 % – 43 %, echilibrând fluxul de filtrare și precizia de reținere pentru a asigura o eficiență ridicată a filtrării Rezistență mecanică : Rezistența la rupere atinge 5,3 MPa sau mai mult, cu o rezistență ridicată la presiune, fiind puțin probabil să se deformeze sau să se crăpe sub presiunea fluidului Densitate volumică : 1400–1600 kg/m³, ușor și ușor de instalat și transportat Presiune de lucru : Presiunea maximă de lucru suportată până la 1 MPa, potrivită pentru cele mai multe sisteme industriale de filtrare în circuit închis
4. Caracteristici remarcabile ale produsului
4.1 Rezistență extremă la temperaturi
Această țeavă filtrantă are o rezistență excelentă la temperaturi înalte și joase . Poate funcționa stabil pe termen lung într-un mediu cu temperatură înaltă de până la 500℃, fără deformare termică sau reducere a performanței, iar de asemenea menține stabilitatea structurală intactă în medii cu temperaturi joase și înghețate . Este mult superioară materialelor filtrante polimerice în aplicațiile de filtrare a gazelor de eșapament la temperaturi înalte și purificare a lichidelor fierbinți.
4.2 Rezistență puternică la coroziune chimică
Fabricat din materiale ceramice anorganice pure, este rezistent la acizi, baze, soluții saline și coroziunea solventului organic . Poate funcționa în întreaga gamă de pH 0–14 și nu se dizolvă, nu se degradează sau nu cedează în medii fluide corozive. Rezolvă problema îmbătrânirii și deteriorării ușoare a elementelor filtrante organice în filtrele industriale chimice.
4.3 Precizie ridicată de filtrare și eficiență stabilă
Structura porilor microscopici este fixă și nu se extinde sau nu se deformează cu variația presiunii și temperaturii. Poate reține cu precizie impurități minuscule, cum ar fi particulele în suspensie fine, coloizii și bacteriile. Eficiența filtrării este stabilă și constantă, evitând eșecul filtrării cauzat de deformarea porilor mediilor filtrante tradiționale.
4.4 Regenerare ușoară și durată lungă de funcționare
Tubul filtrant are pereți interiori și exteriori netezi, ceea ce reduce aderarea impurităților. Poate fi curățat și regenerat rapid prin spălare inversă, suflare cu aer și curățare ultrasonică. Durata sa de funcționare este de peste 5 ori mai mare decât cea a elementelor filtrante din membrane polimerice. Reduce eficient frecvența înlocuirii și costurile ulterioare de exploatare și întreținere.
4.5 Protecția mediului și siguranța
Produsul este neotoxic și fără miros, nu eliberează substanțe nocive în timpul utilizării. Nu provoacă poluare secundară a mediilor fluide și respectă standardele de protecție a mediului și de siguranță pentru produse alimentare, fiind potrivit pentru industriile de purificare a apei potabile, farmaceutică și alimentară.
5. Clasificarea produsului
5.1 Clasificare după precizia filtrării
Tub filtrant ceramic pentru microfiltrație: dimensiunea porilor 0,1–10 μm, utilizat în principal pentru eliminarea sedimentelor, particulelor mari, bacteriilor și a substanțelor în suspensie din apă și gaze
Tub de filtrare ceramică de precizie: dimensiunea porilor 10–100 μm, potrivit pentru filtrarea impurităților industriale obișnuite și purificarea fluidelor
Tub de filtrare ceramică grosolană: dimensiunea porilor 100–500 μm, utilizat pentru filtrarea primară a impurităților cu particule mari din apele uzate și gazele de eșapament
5.2 Clasificare după materialul de bază
Este împărțit în principal în tuburi de filtrare ceramice din aluminiu, tuburi de filtrare ceramice din carburi de siliciu și tuburi de filtrare ceramice din diatomită. Printre acestea, produsele din carburi de siliciu au o rezistență mai mare la temperatură și la uzură, în timp ce produsele din aluminiu oferă un raport cost-eficiență mai bun și un domeniu mai larg de aplicații.
6. Principalele domenii de aplicație
6.1 Industria tratării apei
Este utilizat pentru purificarea apelor uzate industriale, tratarea avansată a apelor reziduale menajere , filtrarea apei de circulație, purificarea apei potabile și eliminarea impurităților din apele subterane. Interceptează eficient particulele în suspensie și impuritățile coloidale pentru a îmbunătăți calitatea apei și a permite reciclarea resurselor de apă.
6.2 Industria chimică
Potrivit pentru filtrare și purificare a lichidelor acide și bazice soluții chimice clarificarea lichidelor din reacții chimice, eliminarea reziduurilor de catalizator și a particulelor fine din fluidele chimice. Se adaptează la condiții de lucru corozive și la temperaturi ridicate pentru a asigura puritatea produselor chimice.
6.3 Industria alimentară și farmaceutică
Aplicat în filtrarea sterilă a băuturilor, vinului, uleiului alimentar și a lichidelor farmaceutice pentru interceptarea bacteriilor și a impurităților microscopice. Cu siguranță alimentară și fără poluare secundară, garantează calitatea produselor și respectă standardele de producție industrială.
6.4 Tratarea gazelor de eșapament din mediul înconjurător
Utilizat pentru eliminarea prafului din gazele de eșapament la temperaturi ridicate, purificarea gazelor de eșapament ale cazanelor și interceptarea particulelor din gazele reziduale industriale. Funcționează stabil în medii de gaze de eșapament cu temperatură ridicată gaze pentru a realiza emisii ultra-curate de gaze reziduale.
6.5 Alte domenii industriale
Poate fi utilizat, de asemenea, pentru aerarea fluidizării, difuzia gazelor și spumarea lichidelor filtrare precisă în laboratoare, metalurgie și industrii ale energiei noi, cu aplicații funcționale diversificate.
7. Metode de curățare și întreținere
Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a tubului filtru ceramic microporos , este necesară curățarea și întreținerea regulată:
Curățare prin spălare inversă : Se utilizează un fluid curat pentru a efectua o spălare inversă a tubului filtrant la intervale regulate, eliminând impuritățile interceptate la suprafață; este potrivită pentru întreținerea zilnică obișnuită
Curățare prin suflare cu aer : Se utilizează aer comprimat pentru a elimina impuritățile uscate sub formă de particule de pe peretele tubului; este frecvent utilizată în sistemele de filtrare a gazelor
Curățare ultrasonică : Pentru impuritățile aderente tenace, se aplică curățarea ultrasonică pentru a debloca complet microporii și a restabili debitul de filtrare
Inspecție periodică : Se verifică periodic corpul tubului pentru crăpături, blocări și deteriorări, iar tuburile filtrante deteriorate se înlocuiesc imediat pentru a asigura eficiența filtrării
8. Avantaje de piață și perspective de dezvoltare
În comparație cu materialele filtrante organice tradiționale și elementele filtrante metalice, tubului filtru ceramic microporos are avantaje iremediabile în rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune, filtrarea precisă și durata de viață. Cu îmbunătățirea continuă a standardelor industriale de protecție a mediului și cu modernizarea cerințelor de producție precisă, acesta a înlocuit treptat materialele filtrante tradiționale și a devenit produsul dominant pe piața industrială de filtrare. În domeniile protecției de mediu de înaltă calitate , biotehnologiei și farmaceuticelor și industriei chimice fine pentru noi surse de energie , cererea de pe piață crește constant, având perspective largi de dezvoltare.
EN
