Szigetelő Porcelán Kerámia Menetes Csövek Steátit Kerámia Szigetelőcső Menettel Fűtőszálhoz

Termékek alapvető előnyei

• A talkerámiák egyik alapvető előnye kiváló elektromos szigetelőképességük. Rendkívül magas térfogati fajlagos ellenállással (több mint 10 ¹⁴ Ω· cm szobahőmérsékleten) és kitűnő dielektromos szilárdsággal (akár 15 –20 kV/mm) rendelkeznek, így hatékonyan akadályozzák az elektromos szivárgást és ívképződést magas feszültség és nagy frekvencia mellett is. Ez ideálissá teszi őket olyan szigetelőalkatrészekhez, mint a magasfeszültségű átvezetések, transzformátorok magjai és kondenzátorházak, biztosítva az elektromos berendezések biztonságos és stabil működését. Ellentétben az idővel hő vagy öregedés miatt degradálódó szerves szigetelőkkel, a talkerámiák hosszú üzemidő alatt is állandó szigetelőképességet mutatnak.

• Egy másik kiemelkedő tulajdonságuk a kiváló hőstabilitás és hőállóság. Alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek (4 –6 × 10⁻⁶ /℃), amely lehetővé teszi számukra, hogy drasztikus hőmérsékletváltozásokat is elviseljenek (-50 ℃ -tól 1000 °C-ig) ℃) repedés vagy deformáció nélkül. Ez a hőállóság elengedhetetlen fontos magas hőmérsékletű környezetekben, például fűtőelemek, gépjármű-motoralkatrészek és ipari kemencék alkatrészei esetén. Ezen felül jó hővezető-képességük hozzájárul az hatékony hőelvezetéshez, így védelmet nyújtanak az érzékeny elektronikus alkatrészek túlmelegedés ellen.

• A szteátit kerámiák kiváló mechanikai szilárdságot és kopásállóságot is biztosítanak. Habár ridegek, magas hajlítási szilárdsággal és keménységgel rendelkeznek, ellenállnak az ütésnek, a kopásnak és a mechanikai igénybevételnek szerelés és üzem közben. Ez a tartósság hosszú élettartamot biztosít durva munkakörülmények között, csökkentve az alkatrészek cseréjének gyakoriságát és a karbantartási költségeket. Emellett sűrű szerkezetük megakadályozza a nedvességfelvételt és a kémiai korróziót, így ellenállók olajokkal, savakkal, lúgokkal és egyéb káros közegekkel szemben. —ideális tengeri felszerelések vagy ipari csővezetékekhez hasonló páratartalmú vagy agresszív kémiai környezetekben történő felhasználásra.

• A talk, amely a fő nyersanyag, bőven áll rendelkezésre és alacsony költségű, így olcsóbb a termelési költségek összehasonlítva speciális kerámiákhoz, mint például az alumina vagy cirkónia. A szteátit kerámiák könnyen alakíthatók formázással, extrudálással vagy megmunkálással összetett geometriákba nagy pontossággal, kielégítve a modern alkatrészek bonyolult tervezési igényeit. Az alacsony költség és a gyártási egyszerűség kombinációja miatt ezek a tömeggyártású elektromos és ipari alkatrészek költséghatékony választását jelentik.

Alkalmazási területek

• Az elektronikai és villamosmérnöki szektorban a szteátit kerámiák elengedhetetlenek szigetelő és szerkezeti alkatrészekhez. Magas szigetelőképességük (20 –30 KV/mm) és alacsony dielektromos veszteség miatt széles körben használják őket nagyfeszültségű átvezetők, transzformátorok magjai és kondenzátorházak esetében, biztosítva a teljesítményátviteli berendezések biztonságos működését magas frekvenciás és nagyfeszültségű körülmények között is. Fogyasztási cikkek elektronikájában alapanyagként szolgálnak nyomtatott áramkörök tábláin, szigetelőtávtartóként okostelefonokban és laptopokban, valamint tekercsalakokként induktoroknál —kis méretük és feldolgozhatóságuk lehetővé teszi az apróra méretezett tervek megvalósítását. Ezen felül az autóipari elektronikában ellenállnak a motor extrém hőmérsékletének (-50 ℃ -tól 1000 °C-ig) ℃) gyújtórendszer-alkatrészek és érzékelőházak esetében, ellenállva a hőütésnek és a motorfolyadékok kémiai korróziójának.

• A fémiparban és hőkezelés során tűzálló bélelőanyagként alkalmazzák ipari kemencékhez és olvasztótégelyekhez, 1200 °C feletti hőmérsékleten is ℃ deformáció nélkül. Kopásállóságuk (Mohs-keménység 8) ideálissá teszi őket olyan mechanikus alkatrészekhez, mint például szivattyúszimerkék, szelepmagok és csapágyhüvelyek a vegyipari csővezetékekben, ahol ellenállnak az abrazív hatásoknak a korróziós közegekkel szemben (olajok, savak, lúgok) és csökkentik a karbantartási igényt. Az űrrepülésben a könnyűsúlyú és nagy szilárdságú talkkerámia alkatrészeket repülőgépek elektromos rendszereiben és motoralkatrészekben használják, így biztosítva a szerkezeti integritás mellett a hő- és elektromos teljesítmény egyensúlyát extrém magassági és hőmérsékleti ingadozások mellett.

• A mindennapi életben és fogyasztási cikkekben a talkkerámia javítja a termékek funkcionális tulajdonságait és biztonságát. A kerámiából készült főzőlapok és sütőedények a hőállóságukból és az egyenletes hővezetésből eredő előnyökből profitálnak, lehetővé téve a hatékony főzést repedés nélkül. Mérgező anyagokat nem tartalmazó, nem szívósképes természetük miatt (vízfelvétel ＜0,5%) étkezési célra használt eszközök és dísztárgyak készítésére is alkalmazzák őket —nagy fehérségfokú fokozatok ( ≥95%) megfelelnek az értékesítési és higiéniai szabványoknak asztali edények és fürdőszobai szerelvények esetében. Emellett háztartási készülékekben, mint mikrohullámú sütők és elektromos fűtőtestek, a szteátit kerámiainzulátorok megakadályozzák az áramszivárgást, így biztosítva a felhasználó biztonságát, miközben meghosszabbítják a készülék élettartamát.

• A megújuló energia területén a szteátit kerámiák inverterek napelemes rendszerekben és szélgenerátorokban használt alkatrészek szigetelésére szolgálnak, ellenállva a kültéri páratartalomnak és hőmérsékletingadozásoknak. Orvosi eszközökben biokompatibilis és sterilizálható szteátit kerámiákat alkalmaznak diagnosztikai berendezések és sebészeti műszerek szigetelőelemeihez, szigorú higiéniai előírások teljesítése érdekében. Még az 5G kommunikációban is alkalmazhatók, mivel alacsony dielektromos veszteségük magas frekvenciájú jelátvitelt tesz lehetővé, így alkalmasak antennaelemekre és adóállomás-hardverekre.

Szervízgarancia

Kiemelt alapvető szolgáltatások

• Teljes körű kíséret testreszabott megoldásokhoz

Különleges munkakörülmények célzott lefedésére különböző iparágakban (elektronika, ipari, napi használati cikkek stb.) teljes folyamatot átfogó, egyedi szolgáltatásokat nyújtunk az igényfelméréstől a szállításig. Anyagmérnökeink egyéni módon kommunikálnak az ügyfelekkel, hogy az alkalmazási feltételeknek megfelelően optimalizálják a formulákat (például dielektromos veszteség, hőmérsékletváltozással szembeni ellenállás beállítása) olyan paraméterek alapján, mint magas hőmérséklet, nagy frekvencia vagy agresszív környezet. Támogató szolgáltatásokként kis sorozatú mintázás, teljesítménytesztelés és formafejlesztés is elérhető, így biztosítva az ügyfél igényeivel való pontos összhangot. A termékekhez egy részletes, telepítési, használati és karbantartási útmutatót is mellékelünk.

• Szakosodott technikai támogatás magas hőmérsékletű/nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz

A zsírkő kerámiák kemény magalkalmazási területeire összpontosítva szakértői csapatot hoztunk létre, amely célzott szolgáltatásokat nyújt. Magas hőmérsékletű ipari kemencék és nagyfrekvenciás elektronikai alkatrészek, valamint hasonló alkalmazási területek esetén ingyenes helyszíni működési körülmény-felmérést, hő- és villamos teljesítmény szimulációs teszteket, valamint optimalizált megoldásokat kínálunk. Hiba esetén 24 órán belül távdiagnosztikát indítunk, és 48 órán belül szakembert küldünk a helyszínre a probléma kijavítása érdekében, így biztosítva a folyamatos berendezésműködést.

Műszaki specifikáció