Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Изолационни порцеланови керамични тръби с резба, стеатитова керамична изолационна тръба с резба за нагревателни жици

Основен компонент:

Естествен талк (Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂) като основна фаза, спеченият материал съдържа 60–80 % кристален енстатит (MgSiO₃)

Порьозност:

Плътна структура с ниска порозност (<5 % след спечаване ) компактна и еднородна микроструктура

Точност на филтриране:

Не се използва предимно за задържане на частици; функционира чрез уплътняне, изолация или структурна поддръжка.

Точка на топене:

Разлагането започва при ~1300 ℃, спечена при 1250–1350 ℃ .

Ключови свойства:

Висока електрическа изолация ( обемно съпротивление >10¹⁴ Ω·cm при стайна температура ), ниски диелектрични загуби (tanδ < 0,001 при 1 MHz).

Основно приложение:

Електроника и електротехническа индустрия доминира и се използва широко в субстрати, изолационни маншети, изолатори за свещи за запалване и компоненти за радиочестотни/микровълнови приложения

Въведение

Подробности за продукта

Основни предимства на продуктите

  • Основно предимство на стеатитните керамични материали е тяхната изключителна електрическа изолационна способност. Те притежават високо обемно съпротивление (над 10¹⁴ Ω·cm при стайна температура) и отлична диелектрична якост (до 15–20 kV/mm) , което им позволява ефективно да предотвратяват електрически течове и образуване на дъги дори при високо напрежение и висока честота. Това ги прави идеални за изолационни компоненти като високоволтови изолатори, сърцевини на трансформатори и корпуси на кондензатори, осигурявайки безопасна и стабилна работа на електрическото оборудване. За разлика от органичните изолатори, които се деградират с времето поради топлина или стареене, стеатитните керамични материали запазват постоянни изолационни свойства през продължителни експлоатационни периоди.

 

  • Друго забележително предимство е тяхната превъзходна термична стабилност и термоустойчивост. Те проявяват нисък коефициент на термично разширение (4–6 × 10⁻⁶ /℃) , което им позволява да издържат драстични температурни колебания (от -50 ℃ до 1000 ℃) без пукнатини или деформации. Тази термична устойчивост е от решаващо значение за приложения в среда с висока температура, като нагревателни елементи, части от автомобилни двигатели и компоненти за промишлени пещи. Освен това добрата им топлопроводимост осигурява ефективно разсейване на топлината, което предпазва чувствителните електронни компоненти от повреди вследствие прегряване.

 

  • Стейтитните керамични материали също предлагат изключителна механична якост и устойчивост на износване. Въпреки крехката си природа те притежават висока огъваща якост и твърдост, което им позволява да устояват на ударни натоварвания, абразивно износване и механично напрежение по време на монтаж и експлоатация. Тази издръжливост гарантира дълъг експлоатационен живот в сурови работни условия, намалявайки честотата на подмяна и разходите за поддръжка. Освен това плътната им структура предотвратява абсорбцията на влага и химическа корозия, което ги прави устойчиви към масла, киселини, алкални вещества и други корозивни среди – идеални за употреба във влажни или химически агресивни среди, като например морско оборудване или индустриални тръбопроводи.

 

  • Талкът, основният суров материал, е широко разпространен и евтин, което намалява производствените разходи в сравнение със специализираните керамични материали като алумина или циркония. Стеатитните керамични материали могат лесно да се формират чрез пресоване, екструзия или машинна обработка в сложни геометрични форми с висока прецизност, което отговаря на изискванията за интригуващ дизайн на съвременните компоненти. Тази комбинация от достъпна цена и възможност за производство прави тези материали икономически ефективен избор за електрически и промишлени части, произвеждани в големи количества.

图片1.png

Области на приложение

1. В сектора на електрониката и електротехниката стеатитните керамични материали са незаменими за изолационни и конструктивни компоненти. Поради високата им диелектрична якост (20–30 kV/mm) и ниски диелектрични загуби, те се използват широко във високоволтови изолатори, ядра на трансформатори и корпуси на кондензатори, което гарантира безопасна експлоатация на оборудването за пренос на електроенергия дори при високочестотни и високоволтови условия. В потребителската електроника те служат като субстрати за печатни платки, изолационни разстояния в смартфони и лаптопи, както и като форми за намотки на индуктори – компактните им размери и добра обработваемост отговарят на изискванията за миниатюризация. Освен това, в автомобилната електроника, т те издържат екстремни температури в двигателите (от -50 ℃ до 1000 ℃) като компоненти на системите за запалване и корпуси на сензори, устойчиви на термичен шок и химична корозия от двигателни течности.

2. В металургията и термичната обработка, те се използват като огнеупорни подложки за промишлени пещи и тигли, издържащи температури над 1200 ℃ без деформация. Тяхната стойност срещу износване (твърдост по Моос 8) ги прави идеални за механични части като уплътнения на помпи, ядра на клапани и маншети на лагери в химически тръбопроводи, където те устойчиви срещу абразия от корозивни среди (масла, киселини, алкални разтвори) и намаляват честотата на поддръжката. В аерокосмическата промишленост леки и високопрочни керамични компоненти от стеатит се използват в електрическите системи на самолети и двигатели, като осигуряват баланс между конструктивната цялост и топлинната/електрическата производителност при екстремни височини и температурни колебания.

3. В ежедневния живот и потребителските стоки стеатитовите керамични материали подобряват функционалността и безопасността на продуктите. Съдовете за готвене като керамични плочки и тави за печене се възползват от тяхната термостойкост и равномерно топлопроводност, което осигурява ефективно готвене без пукане. Благодарение на нетоксичността и непорестостта им (водопоглъщане <0,5 %) водопоглъщане <0,5 % , те също се използват за съдове, които докосват храни, и за декоративна керамика – високобели класове (≥95 % ) отговарят на естетичните и хигиенните стандарти за съдове и санитарни арматури. Освен това в битови уреди като микровълнови фурни и електрически нагреватели стеатитните керамични изолатори предотвратяват електрическа течност, осигурявайки безопасността на потребителите и удължавайки срока на експлоатация на уредите.

4. В областта на възобновяемата енергия, те изолират компонентите в слънчеви инвертори и генератори за вятърни турбини, устойчиви на влажността и температурните колебания навън . В медицинските устройства биосъвместимите и стерилизируеми стеатитни керамични материали се използват за изолационни части в диагностична техника и хирургически инструменти, за да се изпълняват строгите хигиенни изисквания. Дори в 5G комуникациите ниската диелектрична загуба поддържа предаването на сигнали с висока честота, което ги прави подходящи за антени и оборудване за базови станции.

Гаранция за сервиз

Основни предлагани услуги

1. Край до крайно съпровождане за персонализирани решения

С оглед на специфичните работни условия в различни отрасли (електроника, промишленост, битова техника и др.), предлагаме пълен цикъл от персонализирани услуги – от проучване на нуждите до доставка. Инженерите по материали комуникират индивидуално с клиенти, за да оптимизират формули (например, чрез настройка на диелектричните загуби и устойчивостта към термичен шок), въз основа на параметрите на конкретния сценарий (като високотемпературни, високочестотни или корозивни среди). Предлагани са и поддръжни услуги, включващи пробни партиди в малки количества, изпитвания на производителност и разработка на форми, за да се осигури точна усогласеност с изискванията на клиентите . Персонализирано техническо ръководство, което подробно описва ключовите точки за монтаж, използване и поддръжка, се доставя заедно с продуктите.

2. Специализирана техническа поддръжка за високотемпературни/високочестотни сценарии

Фокусирайки се върху изискващите основни приложения на стеатитните керамични материали, ние сме създали специализиран технически екип, който предоставя целенасочени услуги. За сценарии като високотемпературни промишлени пещи и високочестотни електронни компоненти , ние предлагаме безплатни проучвания на работните условия на място, симулационни тестове за топлинна/електрическа производителност и оптимизирани решения. В случай на аномалии дистанционната диагностика се започва в рамките на 24 часа, а технически специалисти се изпращат на място за отстраняване на неизправностите в рамките на 48 часа, за да се гарантира непрекъснатата работа на оборудването.

Техническа спецификация

Стеатитова керамика

тала-керамика

Стеатитова керамика

проект

Артикул

показател

Индекс

физични свойства

физични свойства

твърдост по Рокуел

Твърдост по Рокуел (HRA)

≥75

обемна плътност

обемно тегло(g/cm3)

2.6

диелектрична проницаемост

Диелектрична константа (ε r20℃, 1MHz)

5.5

електрическо съпротивление

електрическо обемно съпротивление(Ω.cm)

1012

якост при разкъсване

Пределна здравина (MPa)

≥120

модул на еластичност

Модул на еластичност (GPa)

80

коефициент на топлинно разширение

термично разширение (m/K × 10⁻⁶/°C)

6.9

предел на здравината при опън

интензитет на напрежението (MPa)

≥70

работна температура

работна температура (℃)

1000

История на развитието

Development history.png

Патенти и сертификати

Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.  

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Пакет

Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .

packing(2).png

Услуги                                                                         

Заявки и персонализация

Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.

Контрол на качеството на поръчката

Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.

Поддръжка за таможенни документи

Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.

Логистика на едно гише

Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.

Гъвкави плащането

Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .

Поддръжка след продажбата

Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.

Често задавани въпроси

01

Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?

Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.

02 

Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?

Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.

03 

Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?

Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.

04 

Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?

Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.

05 

Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?

Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.

06 

Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?

Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.

Още продукти

  • Прът от стъклено керамично съединение с ниска плътност, с машиноустойчивост, изолационен материал за електрическа изолация Macor

    Прът от стъклено керамично съединение с ниска плътност, с машиноустойчивост, изолационен материал за електрическа изолация Macor

  • Керамично водещо пръстенче от силициев нитрид за текстилни машини

    Керамично водещо пръстенче от силициев нитрид за текстилни машини

  • Високотвърда изолационна керамична плоча от силициев нитрид за автомобилната индустрия

    Високотвърда изолационна керамична плоча от силициев нитрид за автомобилната индустрия

  • 96% алуминиева керамична подложка с висока топлопроводност за LED осветителни модули

    96% алуминиева керамична подложка с висока топлопроводност за LED осветителни модули

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
имейл нагоре