strada Chaoyang East nr.21, Complexul Dongshengmingdu, Clădirea A, Etajul 9F, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Component principal:
Talc natural (Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂) ca fază principală, corpul sinterizat conține 60%–80% enstatit cristalin (MgSiO₃)
Porozitatea:
Structură densă cu porozitate scăzută (<5% după sinterizare) microstructură compactă și uniformă
Precizia filtrării:
Nu este utilizat în principal pentru interceptarea particulelor; funcționează prin etanșare, izolare sau susținere structurală.
Punct de topire:
Descompunerea începe la ~1300℃, sinterizat la 1250–1350℃ .
Proprietăți Cheie:
Izolație electrică ridicată ( rezistivitate volumică >10¹⁴ Ω·cm la temperatura camerei ), pierdere dielectrică scăzută (tanδ < 0,001 la 1 MHz).
Aplicație principală:
Industria Electronică și Electrică domină, utilizat pe scară largă în suporturi, bucși izolatoare, izolatoare pentru bujii și componente RF/microunde
Detalii produs
Avantaje principale ale produselor

Câmpuri de aplicare
1. În domeniul electronicii și al ingineriei electrice, ceramica din steatit este esențială pentru componente izolatoare și structurale. Datorită rezistenței sale ridicate la izolare (20–30 KV/mm) și cu pierdere dielectrică scăzută, sunt utilizate pe scară largă în izolatoarele de înaltă tensiune, în nucleele transformatoarelor și în carcasele condensatoarelor, asigurând funcționarea sigură a echipamentelor de transport al energiei electrice chiar și în condiții de înaltă frecvență și înaltă tensiune. În electronica de consum, ele servesc ca suporturi pentru plăcile de circuit, distanțiere izolante în smartphone-uri și laptop-uri, precum și ca suporturi pentru bobinele inductoarelor—dimensiunea lor compactă și ușurința de prelucrare satisfac necesitățile de miniaturizare ale designului. În plus, în electronica auto, rezistă temperaturilor extreme din motor (-50℃ până la 1000℃) ca componente ale sistemelor de aprindere și carcase pentru senzori, rezistând șocurilor termice și coroziunii chimice provocate de lichidele motorului.
2. În metalurgie și tratamente termice, acționează ca îmbrăcăminte refractară pentru cuptoarele industriale și creuzete, rezistând temperaturilor de peste 1200℃ fără deformare. Rezistența lor la uzură (duritate Mohs 8) le face ideale pentru piese mecanice, cum ar fi etanșările pompelor, nucleii supapelor și manșoanele lagărelor din conductele chimice, unde rezistă uzurii cauzate de medii corozive (uleiuri, acizi, baze) și reduc frecvența întreținerii. În domeniul aerospațial, componentele ceramice din steatit, ușoare și cu rezistență ridicată, sunt utilizate în sistemele electrice ale aeronavelor și în piesele motoarelor, asigurând un echilibru între integritatea structurală și performanța termică și electrică în condiții extreme de altitudine și fluctuații de temperatură.
3. În viața de zi cu zi și în produsele de consum, ceramica din steatit îmbunătățește funcționalitatea și siguranța produselor. Articolele de bucătărie, cum ar fi plăcile de gătit ceramice și tava de copt, beneficiază de rezistența la căldură și de conducția uniformă a acesteia, permițând o gătit eficient fără crăpare. Datorită naturii lor netoxice și neporoase (absorbție de apă <0,5%) absorbție <0,5%) , sunt folosite și pentru ustensile care intră în contact cu alimentele și pentru ceramica decorativă— gradele cu albedo ridicat (≥95% ) îndeplinesc standardele estetice și de igienă pentru vasele de bucătărie și accesorii sanitare. În plus, în electrocasnice precum cuptoarele cu microunde și încălzitoarele electrice, izolatorii ceramici din steatit previn scurgerile electrice, asigurând siguranța utilizatorului și prelungind durata de viață a aparatelor.
4. În domeniul energiei regenerabile, izolează componentele din invertorii solari și din generatoarele turbinelor eoliene, rezistând umidității exterioare și variațiilor de temperatură . În dispozitivele medicale, ceramica din steatit biocompatibilă și sterilizabilă este utilizată pentru piese izolatoare în echipamentele de diagnostic și în instrumentele chirurgicale, îndeplinind cerințele stricte de igienă. Chiar și în comunicațiile 5G, pierderile dielectrice reduse sprijină transmisia semnalelor la frecvențe înalte, făcându-le potrivite pentru componente de antenă și echipamente de stație de bază.
Garanție de serviciu
Servicii principale recomandate
1. Asistență integrală pentru soluții personalizate
Având ca țintă condițiile speciale de funcționare din diverse industrii (electronică, industrială, uz casnic etc.) oferim servicii personalizate pe întreaga durată a procesului, de la cercetarea necesităților până la livrare. Inginerii de materiale comunică individual cu clienții pentru a optimiza formulele (de exemplu, ajustarea pierderii dielectrice, rezistenței la șoc termic) în funcție de parametrii scenariului (cum ar fi mediile cu temperatură ridicată, frecvență ridicată sau corozive). Serviciile de sprijin includ, de asemenea, eșantionare pe loturi mici, testare a performanței și dezvoltare a matrițelor, pentru a asigura alinierea precisă la cerințele clienților . Un manual tehnic personalizat, care detaliază punctele cheie privind instalarea, utilizarea și întreținerea, este livrat împreună cu produsele.
2. Asistență tehnică specializată pentru scenarii cu temperatură ridicată/frecvență ridicată
Concentrându-ne pe scenariile esențiale de aplicație riguroase ale ceramicii de steatit, am constituit o echipă tehnică dedicată pentru a oferi servicii direcționate. Pentru scenarii precum cuptoarele industriale cu temperatură ridicată și componentele electronice cu frecvență ridicată , oferim studii gratuite in situ privind conditiile de functionare, teste de simulare a performantei termice/electrice si solutii optimizate. In cazul aparitiei unor anomalii, diagnosticul la distanta este initiat in decurs de 24 de ore, iar personalul tehnic este trimis pentru depanare in locul respectiv in decurs de 48 de ore, pentru a asigura functionarea continua a echipamentelor.
Specificație tehnică
Ceramică din stearită
|
porcelan de talc Ceramică din stearită |
proiect Articol |
indicator Index |
|
proprietati fizice proprietăți fizice |
duritate Rockwell Duritate Rockwell (HRA) |
≥75 |
|
densitate volumică densitate volumică(g/cm3) |
2.6 |
|
|
constantă dielectrică Constantă dielectrică (ε r20℃, 1MHz) |
5.5 |
|
|
rezistivitate rezistivitate volumică electrică(Ω.cm) |
1012 |
|
|
rezistență la rupere Rezistență la rupere (MPa) |
≥120 |
|
|
modul de elasticitate Modul de elasticitate (GPa) |
80 |
|
|
coeficient de dilatare termică dilatare termică (m/K × 10⁻⁶/°C) |
6.9 |
|
|
rezistenta la tractiune intensitatea tensiunii (MPa) |
≥70 |
|
|
temperatură de funcționare temperatura de lucru (℃) |
1000 |
Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Pachet

Servicii
Întrebări frecvente
Bară din sticlă ceramică ușor prelucrabilă, cu densitate scăzută, pentru izolație electrică Macor
Inel ghidător din ceramică de nitru de siliciu pentru mașini textile
Placă ceramică din nitru de siliciu cu duritate ridicată și izolație pentru industria auto
substrat ceramic din alumina 96% cu conductivitate termică ridicată pentru module de iluminat LED