製品の主な利点
- 滑石セラミックスの主な利点の一つは、優れた電気絶縁性能にあります。体積抵抗率が非常に高く（常温で10 ¹⁴ Ω· cm以上）、絶縁破壊強度も優れており（最大15～20 kV/mm）、高電圧・高周波条件下でも電気の漏れやアークの発生を効果的に防ぎます。このため、高電圧用ブッシング、変圧器コア、コンデンサ外装など、絶縁部品として最適であり、電気機器の安全かつ安定した運転を実現します。熱や経年劣化により性能が低下する有機系絶縁体とは異なり、滑石セラミックスは長期間にわたり一貫した絶縁特性を維持します。 –もう一つの大きな利点は、優れた耐熱性と熱的安定性です。熱膨張係数が低く（4
- ）、急激な温度変化（-50℃から1000℃まで）にも耐えることができます。 –6 × 10⁻⁶ /℃から-50 ℃ ℃から1000℃まで）に耐えることができます ℃) 裂けや変形を起こすことなく耐えることができます。この熱的耐性は、加熱素子、自動車のエンジン部品、工業用炉部品など、高温環境での使用において極めて重要です。さらに、優れた熱伝導性により効率的な放熱が可能となり、過熱による敏感な電子部品の損傷から保護します。
- 滑石セラミックスは、優れた機械的強度と耐摩耗性も備えています。もろい性質を持つものの、高い曲げ強度と硬度を持ち、組立時および運転中の衝撃、摩耗、機械的応力に耐えます。この耐久性により、過酷な作業条件下でも長寿命が保証され、交換頻度とメンテナンスコストを低減できます。また、緻密な構造により水分の吸収や化学的腐食を防ぎ、油類、酸、アルカリ、その他の腐食性物質に対して耐性を示します。 —海洋設備や工業用パイプラインなど、湿気の多い環境や化学的に厳しい環境での使用に最適です。
- 滑石は主な原料であり、豊富に存在し低コストであるため、アルミナやジルコニアなどの特殊セラミックスと比較して生産費用を抑えることができます。ステアタイトセラミックスは成形、押出、機械加工によって容易に複雑な形状に高精度で加工でき、現代の部品が持つ複雑な設計要件にも対応可能です。このように安価さと加工性を兼ね備えた特性から、大量生産される電気部品および工業用部品において費用対効果の高い選択肢となっています。
応用分野
- 電子工学および電気工学分野では、ステアタイトセラミックスは絶縁部品や構造部品として不可欠です。高い絶縁強度（20 –30 kV/mm）および低誘電損失を特徴としており、高電圧ブッシング、変圧器コア、コンデンサ外装などに広く使用されており、高周波・高電圧条件下でも電力伝送設備の安全な運転を確保しています。家電製品では、基板の回路基板用基材、スマートフォンやノートパソコン内の絶縁スペーサー、インダクタのコイル成形体として使用されています。 —小型化された設計ニーズに対応するための小型サイズと加工性に優れています。また、自動車電子機器では、エンジンの極端な温度（-50 ℃ ℃から1000℃まで）に耐えることができます ℃）下でも点火システム部品やセンサー外装として使用され、熱衝撃やエンジンオイルなどの化学薬品による腐食に耐えます。
- 冶金および熱処理分野では、産業用炉やるつぼの耐火ライニングとして機能し、1200℃を超える温度に耐えます。 ℃ 変形がなく、摩耗抵抗性（モース硬度8）に優れているため、化学配管におけるポンプシール、バルブコア、軸受スリーブなどの機械部品に最適です。腐食性のある媒体（油類、酸、アルカリ）に対しても摩耗に耐え、メンテナンス頻度を低減できます。航空宇宙分野では、軽量かつ高強度のステアタイトセラミック部品が航空機の電気システムやエンジン部品に使用され、極端な高度および温度変動下においても構造的完全性と熱・電気的性能のバランスを実現します。
- 日常生活や消費財において、ステアタイトセラミックは製品の機能性と安全性を向上させます。セラミックコンロやオーブン皿などの調理器具は、耐熱性と均一な熱伝導性により、効率的な調理が可能で割れにくいという利点があります。無毒で非多孔質（吸水率 ＜0.5%）であるため、食品接触用の調理器具や装飾用セラミックにも使用されます。 —高品位ホワイトグレード（ ≥95％）は食器や浴室設備の美的および衛生基準を満たしています。また、電子レンジや電気ヒーターなどの家電製品では、タレックセラミック絶縁体が漏電を防止し、使用者の安全性を確保するとともに、家電の寿命延長に寄与しています。
- 再生可能エネルギー分野では、太陽光インバーターや風力タービン発電機の部品を絶縁し、屋外の湿度や温度変化に耐えます。医療機器では、生体適合性と滅菌が可能なタレックセラミックスが診断装置や外科用器具の絶縁部品に使用され、厳しい衛生要件を満たしています。5G通信においても、低誘電損失特性により高周波信号伝送をサポートし、アンテナ部品や基地局ハードウェアに適しています。
サービス保証
主要特徴サービス
電子、産業、日常生活用品など、さまざまな業界の特殊な作業条件に対応して、需要調査から納品までの一貫したカスタマイズサービスを提供しています。素材エンジニアがお客様と一対一でコミュニケーションを取り、高温・高周波・腐食性環境などの使用シナリオに応じて、誘電損失や熱衝撃耐性の調整など、材料配合の最適化を行います。また、小ロットのサンプリング、性能試験、金型開発などのサポートサービスも提供し、顧客の要件に正確に合わせた製品をお届けします。製品とともに、設置、使用、メンテナンスの要点を詳述したカスタマイズ技術マニュアルも提供されます。
滑石セラミックスの過酷なコアアプリケーションシナリオに注力して、専門の技術チームを設立し、的確なサービスを提供しています。高温工業炉や高周波電子部品などのシナリオにおいては、無料の現地作業条件調査、熱・電気特性のシミュレーション試験、最適化されたソリューションを提供します。異常が発生した場合、24時間以内に遠隔診断を開始し、48時間以内に技術担当者を現地に派遣してトラブルシューティングを行い、設備の連続運転を確実にサポートします。
テクニカル仕様
EN
