Високотвърда изолационна керамична плоча от силициев нитрид за автомобилната индустрия

Високотвърда изолационна керамична плоча от силициев нитрид за автомобилната индустрия

Основен състав на материала:
Пластината от силициев нитрид е базирана на керамична матрица от силициев нитрид (Si₃N₄) като основен компонент и принадлежи към високопроизводителни структурни и функционално интегрирани керамични материали.
Основна индустриална позиция:
Тя изпълнява ролята на ключов напреднал полупроводников керамичен субстрат и суровина за тънкопленъчни пластина, служейки като незаменим основен компонент за множество високотехнологични индустрии.
Основни области на приложение по веригата на стойността:
Пластината намира широко приложение в съвременните производствени вериги на микроелектрониката, силовата електроника, микросистемите (MEMS) и оптоелектрониката. производствени вериги.
Сравнение с традиционните фолиеви продукти:
Различава се от стандартните кремниеви плочи и плочи от кремниев оксид; плочата от кремниев нитрид притежава уникални комплексни материали предимства които отделните традиционни субстрати не могат да осигурят.

Въведение

Подробности за продукта

1. Основен преглед и предимства при заместване на материали
1.1 Основно определение на квадратни субстрати от Si₃N₄
Квадратните субстрати от силициев нитрид, често наричани още квадратни пластина или фолиа, са високопроизводителни керамични материали под формата на плоски правоъгълни листове.

Те са проектирани така, че да притежават уникална комбинация от механични, топлинни и електрически свойства,

което ги прави незаменими в широк спектър от изискващи промишлени и електронни приложения .
1.2 Основни предимства пред традиционните материали
Силициевият нитрид (Si₃N₄) е с 60 % по-лек от стоманата, но достатъчно здрав, за да издържи някои от най-изискващите приложения в различни индустрии.

Този лек керамичен материал с висока якост се използва като алтернатива на неръждаемата стомана, суперсплавите и керамичните материали от първо поколение, като Al₂O₃ и ZrO₂.

Той предлага отлична устойчивост на топлинен шок и висока якост при разрушение, съвместимост с топени цветни метали и подобряване на структурната надеждност в сравнение с други керамични материали.

2. Основни характеристики на експлоатационните показатели на керамичните субстрати от Si₃N₄
2.1 Доминиращи предимства по отношение на топлинните показатели
Силициевият нитрид надминава другите керамични материали по устойчивост на топлинен шок. Неговата якост не намалява при повишени температури,

следователно е най-подходящ за части от двигатели и газови турбини, включително ротори на турбокомпресори, запалителни свещи за дизелови двигатели и горещи свещи.

Той притежава две основни топлинни предимства: висока устойчивост на топлинен шок, позволяваща издръжливост при бързи температурни промени без образуване на пукнатини,

и изключително нисък коефициент на термично разширение, който гарантира стабилни размери в широк диапазон от температури.
2.2 Механични и химични комплексни свойства
От гледна точка на механичните характеристики силициевият нитрид притежава изключителна механична якост, висока твърдост, голяма чуплива здравина и превъзходна устойчивост на износване,

което предотвратява пукане и деформация при работни условия с високо напрежение. От гледна точка на химичните характеристики той се отличава със силна химическа инертност,

устойчивост към корозия от повечето киселини, основи и разтопени метали, което осигурява дълготрайна експлоатационна стабилност в агресивни корозивни среди.
2.3 Високотемпературна електрическа изолационна способност
Силициевият нитрид е висококачествен електрически изолатор със стабилни изолационни характеристики дори при ултрависоки температури.

Уникалните му електрически свойства позволяват стабилно изолиране на проводящи компоненти в прецизни електронни устройства,

което представлява ключово предимство за сценарии от полупроводниковата и енергийно-електронната промишленост .
3. Промишлени приложения и стойност на продукта
3.1 Граждански, индустриални и електронни производствени приложения
В електронното производство той се използва като изолационни слоеве и носещи конструкции за защита на прецизните и чувствителни компоненти по време на високотемпературна обработка на полупроводникови устройства.

Също така се прилага за вътрешни скоби и термични бариери в пещи за високи температури, за оптимизиране на равномерността на вътрешната температура и намаляване на енергийните загуби,

както и за корозионноустойчиви изолационни части за оборудване за химични реакции и процеси .
3.2 Аерокосмически и високотехнологични инженерни приложения
Субстратите се използват широко в екстремни експлоатационни среди, изискващи изключителна термостойкост и механична здравина,

включващи термозащитни системи на космически апарати и основни части на високоскоростно промишлено оборудване.

Той идеално отговаря на екстремните работни условия на напреднало инженерно оборудване.
3.3 Уникален продукт и промишлена стойност
Квадратните субстрати от силициев нитрид са напреднали инженерни материали, ценени за своята изключителна механична здравина, забележителна устойчивост към топлинен шок и отлична електрическа изолация.

Квадратната им форма е особено предимна за ефективно подреждане и обработка на множество единици в промишлено оборудване .

Тези свойства правят този материал първия избор за най-изисканите приложения в областта на силовата електроника, производството на полупроводници и високотемпературните промишлени процеси.

4. Предимства на силициевия нитрид (Si₃N₄)
4.1. Отлични механични свойства при високи температури
Силициевият нитрид запазва висока огъваща якост, чуплива здравина и твърдост при екстремни температури. Той не се омеква и не се деформира дори при температури над 1000 °C,

значително надминавайки обичайните метални сплави и други конструкционни керамични материали.

Неговата забележителна устойчивост на износване също удължава експлоатационния живот на режещи инструменти, лагерни части и компоненти на двигатели при тежки триене.
4.2. По-висока топлинна и химична стабилност
Този материал се отличава с нисък коефициент на термично разширение и добра устойчивост на термичен шок, което му позволява да издържа бързи промени в температурата без пукане.

Освен това силицийнитридът е инертен към повечето киселини, основи и течни метали.

Той почти не реагира с течни алуминий, магнезий и желязо, което го прави идеален за обработка на течни метали и корозивни промишлени среди.
4.3. Ниска плътност и изключителни изолационни свойства
Плътността на силицийнитрида е значително по-ниска от тази на високотемпературните метални материали, което ефективно намалява общата маса на оборудването, без да се компрометира структурната му твърдост.

В същото време той притежава надеждна електрическа изолация и ниски диелектрични загуби при високи честоти, което го прави подходящ за фиксиращи елементи в полупроводникови устройства, изолационни подложки за електроника и аксесоари за високоволтови енергийни компоненти.

5. Технически данни

Артикул	синтериране при газово налягане	синтериране при горещо налягане	реактивно спечатване	спечатване без налягане
Твърдост по Рокуел (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
обемно тегло(g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Диелектрична константа (ε r20℃, 1MHz)	-	8.0(1MHz)	-	-
електрическо обемно съпротивление(Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
якост при скъсване (Mpa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Модул на еластичност (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
топлинно разширение (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
теплопроводност (W/mK)	15-20	34	15	-
модул на Вайбул (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

История на развитието

Патенти и сертификати

Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .

Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Опаковка

Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .

packing(2).png

Услуги

Заявки и персонализация

Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.

Контрол на качеството на поръчката

Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.

Поддръжка за таможенни документи

Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.

Логистика на едно гише

Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.

Гъвкави плащането

Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .

Поддръжка след продажбата

Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.

Често задавани въпроси

01 Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?

Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.

02 Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?

Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.

03 Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?

Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.

04 Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?

Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.

05 Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?

Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.

06 Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?

Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.

Още продукти

Част от керамика AlN алуминиев нитрид с висока топлопроводност, изолационен компонент
Персонализиран прът от боров нитрид, керамичен прът от BN
Озонова керамична плоча със синя филмова покривка, керамична плоча за озониране, части за стерилизация и пречистване на въздуха
Високоточна дебелопленова керамична подложка за стабилна предаване на сигнали в автомобилната електроника