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실리콘 나이트라이드

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자동차 산업용 고경도 절연 실리콘 나이트라이드 세라믹 플레이트

기본 재료 구성:
실리콘 나이트라이드 판은 실리콘 나이트라이드(Si₃N₄) 세라믹 매트릭스를 주성분으로 하는 것으로, 고성능 구조용 및 기능 통합 세라믹 소재.
핵심 산업 포지셔닝:
이는 핵심적인 역할을 하며 첨단 반도체 세라믹 기판 및 박막 웨이퍼 원료로서, 여러 첨단 기술 산업에서 대체 불가능한 기본 부품입니다.
주요 하류 응용 분야:
이 웨이퍼는 현대 마이크로일렉트로닉스, 파워 일렉트로닉스, MEMS, 광전자 산업의 제조 공정 전반에 걸쳐 광범위하게 사용됩니다.
기존 웨이퍼 제품과의 비교:
표준 실리콘 판 및 실리콘 산화물 판과 달리, 실리콘 질화물 판은 독특한 종합적인 소재 장점을 갖추고 있어 기존 기판 단일 소재로는 따라잡을 수 없습니다.

서론

제품 상세
1. 기본 개요 및 소재 대체 이점
1.1 Si₃N₄ 정방형 기판의 기본 정의
실리콘 나이트라이드 정방형 기판은 일반적으로 정방형 웨이퍼 또는 판으로도 불리며, 평평하고 직사각형 형태의 고품질 세라믹 소재입니다.
이들은 기계적, 열적, 전기적 특성이 독특하게 조화를 이룬 고성능 소재로 설계되었습니다.
이러한 특성 덕분에 다양한 고도로 엄격한 산업 및 전자 응용 분야에서 필수적인 소재가 됩니다. .
1.2 기존 소재 대비 핵심 우위
실리콘 나이트라이드(Si₃N₄)는 강철보다 60% 가볍지만, 여러 산업 분야에서 가장 까다로운 응용 환경에서도 견딜 수 있을 만큼 뛰어난 강도를 지닙니다.
이 가벼운 고강도 세라믹 소재 스테인리스강, 초합금 및 Al₂O₃ 및 ZrO₂와 같은 1세대 세라믹의 대체재로 사용된다.
우수한 열 충격 저항성과 높은 파단 인성, 비철금속 용융물과의 호환성, 그리고 다른 세라믹 재료에 비해 향상된 구조적 신뢰성을 제공한다.
2. Si₃N₄ 세라믹 기판의 핵심 성능 특성
2.1 뛰어난 열적 성능 우위
실리콘 나이트라이드는 열 충격 저항성 측면에서 다른 세라믹을 능가한다. 고온에서도 강도가 저하되지 않으며,
따라서 다음 부품에 가장 적합하다. 엔진 및 가스터빈 부품, 터보차저 로터, 디젤 엔진 글로우 플러그 및 핫 플러그를 포함한다.
이 재료는 두 가지 핵심 열적 장점을 지닌다: 급격한 온도 변화에도 균열 없이 견딜 수 있는 높은 열 충격 저항성,
그리고 광범위한 온도 범위에서 안정적인 치수를 보장하는 초저열팽창 계수.
2.2 기계적 및 화학적 종합 특성
기계적 성능 측면에서 질화규소는 뛰어난 기계적 강도, 높은 경도, 우수한 파단 인성 및 탁월한 내마모성을 갖추고 있어
고응력 작동 조건 하에서도 균열 및 변형을 방지합니다. 화학적 성능 측면에서는 강한 화학적 관성으로 인해
대부분의 산, 염기 및 용융 금속에 대한 부식 저항성이 뛰어나, 혹독한 부식 환경에서도 장기간 안정적인 사용이 가능합니다.
2.3 고온 전기 절연 특성
질화규소는 초고온 환경에서도 안정적인 절연 성능을 유지하는 고품질 전기 절연체입니다.
이 독특한 전기적 특성 덕분에 정밀 전자 장치 내 전도성 부품을 안정적으로 절연시킬 수 있으며
이는 반도체 및 전력 전자 산업 분야에서 핵심적인 이점입니다. .
3. 산업 응용 분야 및 제품 가치
3.1 민수 및 산업용 전자 제조 응용 분야
전자제품 제조 분야에서 이 재료는 반도체 고온 공정 중 정밀하고 민감한 부품을 보호하기 위한 절연층 및 지지 구조물로 사용된다.
또한 고온 용광로 내부 브래킷 및 열 차단재로 적용되어 내부 온도 균일성을 최적화하고 에너지 손실을 줄인다.
그리고 화학 반응 및 공정 장비용 내식성 절연 부품으로도 사용된다. .
3.2 항공우주 및 고급 공학 응용 분야
이 기판은 초고온 내성과 기계적 강도가 요구되는 극한 작동 환경에 광범위하게 채택되고 있으며,
우주선 열 보호 시스템과 고속 산업용 기계의 핵심 부품을 포함한다.
이는 첨단 공학 장비의 극한 작동 조건에 완벽하게 부합한다.
3.3 독특한 제품 및 산업적 가치
실리콘 나이트라이드 정방형 기판은 뛰어난 기계적 강도, 탁월한 열 충격 저항성 및 우수한 전기 절연성을 갖춘 첨단 공학 소재입니다.
정사각형 형태는 특히 산업용 장비에서 여러 개의 단위를 효율적으로 배열하고 가공하는 데 유리합니다. .
이러한 특성 덕분에 실리콘 나이트라이드는 전력 전자, 반도체 제조 및 고온 산업 공정 등 가장 까다로운 응용 분야에서 선호되는 소재입니다.
Si3N4 plate (1).jpg Si3N4 plate (5).jpg Si3N4 plate (2).jpg Si3N4 plate (3).jpg
4. 실리콘 나이트라이드(Si₃N₄)의 장점
4.1 고온에서의 뛰어난 기계적 특성
실리콘 나이트라이드는 극심한 고온에서도 높은 굽힘 강도, 파단 인성 및 경도를 유지합니다. 1000°C 이상에서도 연화되거나 변형되지 않습니다.
이는 일반적인 금속 합금 및 기타 구조용 세라믹보다 훨씬 뛰어납니다.
탁월한 내마모성 덕분에 절삭 공구, 베어링 부품 및 엔진 부품의 수명이 중대한 마찰 하중 조건에서도 연장됩니다.
4.2. 뛰어난 열적 및 화학적 안정성
이 재료는 낮은 열팽창 계수와 우수한 열충격 저항성을 갖추고 있어 급격한 온도 변화에도 균열 없이 견딜 수 있습니다.
또한 질화규소(Si3N4)는 대부분의 산, 염기 및 용융 금속에 대해 관성적입니다.
용융 알루미늄, 마그네슘, 철과 거의 반응하지 않으므로 용융 금속 가공 및 부식성 산업 환경에 이상적입니다.
4.3. 낮은 밀도 및 뛰어난 절연 성능
질화규소는 고온 금속 재료보다 훨씬 낮은 밀도를 가지므로 장비 전체 무게를 효과적으로 줄이면서도 구조적 강성을 유지할 수 있습니다.
동시에 고주파 영역에서도 신뢰할 수 있는 전기 절연성과 낮은 유전 손실 특성을 지니고 있어 반도체 고정장치, 전자 절연 기판, 고전압 전력 부품 액세서리 등에 적합합니다.
5. 기술 자료
항목 가스 압력 소결 열간 가압 소결 반응 소결 가압없는 소결
록웰 경도 (HRA) ≥75 - > 80 91-92
부피 밀도(g/cm3) 3.25 > 3.25 1.8-2.7 3.0-3.2
유전율 (ε r20℃, 1MHz) - 8.0(1MHz) - -
체적 저항률(Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
파단 인성 (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
탄성 계수 (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
열팽창 계수 (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
열전도 (w/mk) 15-20 34 15 -
바이불 계수 (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

개발 역사

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특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리 제품은 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.                    

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포장

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

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서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터세일즈 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

추가 제품

  • 고열전도성 알루미나 나이트라이드 ALN 세라믹 절연 부품

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  • 맞춤형 붕소 나이트라이드 막대 bn 세라믹 막대

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  • 청색 필름 코팅된 오존 발생기 세라믹 플레이트 공기 살균 정화 부품

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  • 고정밀 두께 필름 회로 기판 자동차 전자장비를 위한 안정적인 신호 전송

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