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고열전도성 알루미나 나이트라이드 ALN 세라믹 절연 부품

주요 구성 성분:

AlN ≥ 99% O-함량 ≤ 0.7 wt% (핫프레스 밀도 본체)

다공성:

2% 미만(거의 완전 밀도) 높은 열 전도성 및 기계적 강도를 보장함

열전도성:

170 W/(m·K) 이상 실온에서 효율적이고 균일한 열 분산이 가능함

融点:

2200℃(승화) 우수한 열 안정성 및 내화성을 갖춤

주요 특성:

높은 열전도성 전기 절연성과 결합되어 화학적으로 불활성이며, 산 및 알칼리에 강하고 무독성이며 실리콘의 열팽창 계수와 호환됨

처리 유형:

핫프레스 성형(HP) 이며 무압소결(PLS) 등급; 메탈라이즈드 기판 및 박막 코팅 세라믹 형태로도 제공 가능

산업 표준:

RoHS, REACH 및 관련 규정을 준수합니다 전자 세라믹 부품용 IPC/군사 표준 전자 세라믹 부품용

소개

제품 상세 정보

1. 규조토 개요

1.1 정의 및 형성

알루미늄 나이트라이드(AlN)는 알루미늄 나이트라이드 세라믹 또는 AlN 세라믹이라고도 하며, 알루미늄과 질소로 구성된 합성 고성능 세라믹이다. 이 재료는 첨단 분말 야금 기술을 통해 제조되며, 예를 들어 핫 프레싱 또는 가압없는 소결 , 사용하여 산화알루미늄의 카보열환원법 또는 알루미늄의 직접 질화법으로 합성된 고순도 AlN 분말로 만들어진다.

이러한 공학적 세라믹은 육각형 와츠아이트 결정 구조를 가지며, 이는 초고열전도율(170 W/(m·K) 이상)을 가능하게 한다. 우수한 전기 절연성을 유지하면서. 1800°C 이상 제어된 질소 분위기에서 밀도가 높고 기공이 거의 없는 세라믹 바디 이 소재는 일본, 중국, 미국, 독일 등 주요 산업 국가에서 전 세계적으로 제조되며, 주로 전력 전자 장치, LED 패키징, 반도체 산업에 공급된다.

1.2 분류 및 등급 기준

제조 공정에 따라 질화알루미늄(AlN) 은 주로 두 가지 유형으로 구분된다. 무압력 소결 AlN 그리고 핫프레스 알루미늄 나이트라이드 .무압력 소결 AlN 는 형성 및 질화질소 분위기에서 소결된다 1800°C 이상 대규모 기판 생산에 적합하다. 핫프레스 알루미늄 나이트라이드 일축 압력을 사용하여 다음과 같은 특성을 달성한다 거의 완전한 밀도 그리고 열 전도율 > 200 W/(m·K) 고출력 전자 부품에 이상적이다. 고급 전자 등급 알루미늄 나이트라이드 엄격한 불순물 관리를 거쳐 RoHS, REACH 및 IPC/MIL 표준을 준수합니다 높은 열 전도성과 함께 , 전기 절연성 및 실리콘과 일치하는 열팽창계수(CTE)를 갖추고 있으며 alN은 키 소재 전력 모듈, LED 패키징, RF 소자 등에 널리 사용되는 재료로, 응용 분야가 급속히 확대되고 있습니다.

2. 규조토의 핵심 특성

2.1 물리적 구조 특성

질화알루미늄(AlN) 이러한 물리적 특성은 육각형 와츠아이트 결정 구조에서 비롯되며 ,높은 밀도와 낮은 다공성을 핵심 특징으로 합니다.

그것은 2% 미만의 기공률 이론 밀도 3.26 g/cm³ , 배달 초고열전도성(170 W/(m·K) 초과) 그리고 우수한 전기 절연 . 그의 강한 공유 결합 구조 열 사이클링 조건에서도 우수한 안정성을 유지하며 탁월한 내마모성 및 치수 안정성 .

유일한 물리적 제약 조건은 고유의 취성 그리고 상대적으로 높은 가공 비용 경도로 인해 발생하며, 복합 강화 또는 고급 가공 기술을 통해 효과적으로 개선할 수 있음 복합 강화 또는 고급 가공 기술 .

 

2.2 화학적 특성

고품질 알루미늄 나이트라이드(AlN) 세라믹의 주요 화학 성분은 AlN(함량 ≥ 99%) 이며, 산소, 탄소 및 금속 원소(Fe, Ca, Si) 등 미량 불순물이 포함된다.

우수한 화학적 안정성을 지녀 대부분의 산에 대한 부식 저항성이 뛰어나다 (불소화수소산 제외) 및 유기 용매에도 강하다. 동시에 무독성이며 환경 친화적이다 는 특성으로 인해 전자기기, 반도체, 의료기기 분야에서 안전하게 사용할 수 있다. .

2.3 열적 특성

질화알루미늄(AlN) 또한 뛰어난 열적 특성을 갖추고 있어 약 2200℃의 높은 융점 열 안정성이 뛰어나고 열 전도율이 낮아 우수한 열 안정성 그리고 초고열전도성(≥ 170 W/(m·K)) 가정에 적합한 효율적이고 신뢰성 높은 열산출 및 열 관리 소재 용도: 전력 전자 장치, LED 패키징 및 반도체 응용 분야.

3. 규조토 세라믹의 장점

3.1 우수한 열 관리 성능

초고열전도성 그리고 우수한 전기 절연 핵심 경쟁 우위 질화알루미늄(AlN) 기존의 산화알루미늄과 같은 전통적인 세라믹 소재와는 달리, 효율적인 열 분산 그리고 신뢰할 수 있는 전기 절연 .

9구경 전력 모듈 및 LED 칩으로부터 열을 효과적으로 전달하며 동시에 안정적인 유전 특성 ,기존 세라믹 기판보다 훨씬 뛰어난 종합적인 열 관리 성능을 제공합니다 .

3.2 안전하고 무독성이며 화학적 특성이 안정함

안정적인 화학적 비활성 및 무독성 특성 덕분에 안정적인 화학적 불활성 그리고 무독성 특성 알루미늄 질화물(AlN)은 매우 안전합니다. 용도: 전자제품 제조 및 반도체 공정 분야에서 . 이는 추가적인 보호 조치를 필요로 하지 않으며 정상적인 취급 중에 가공된 부품에 오염을 유발하지 않으며 산업용 안전 요구 사항을 엄격히 충족합니다. 엄격한 산업용 안전 요구 사항 .

3.3 경량성 및 높은 단열 성능

알루미늄 나이트라이드(AlN)는 밀도가 높고 열 전도성이 매우 뛰어납니다. . 그럴 것이다 부피 부담을 추가하지 않으며 전자 및 전력 모듈 또한 제품의 열 방산 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 이며 전기 단열 포장 재료의 다기능 최적화를 실현합니다.

3.4 경제성 및 친환경성

로서 합성 고성능 세라믹 ,질화알루미늄(AlN) 생산 비용이 적절하며 그에 비해 우수한 열성능 첨단 전자 기기의 비용 효율적 인 해결책 핵심 소재로 활용됩니다.

이는 완전히 재활용 가능 산업 폐기물 회수 시스템에서 전력 모듈 및 LED 조명 에너지 소비량과 장치 고장률을 감소시킵니다 지속 가능한 녹색 발전 요구 사항에 완벽하게 부합합니다 .  


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4. 규조토 세라믹의 산업별 응용 분야

4.1 전력 전자 산업

로서 고성능 세라믹 기판 (전 세계 사용량의 85% 이상) 질화알루미늄(AlN) 장치에서 발생하는 열을 효율적으로 방출합니다 IGBT 모듈 및 전력 변환기 . 광범위하게 사용됩니다. 전기차, 철도 교통 및 재생 에너지 시스템에 그리고 다음 기준을 준수합니다. RoHS 및 REACH 기준 .

4.2 반도체 장비 산업

그 덕분에 극도로 높은 열 전도성과 전기 절연성 , 이를 통해 효과적으로 작동합니다. 정전식 채클, 히터 플레이트 및 웨이퍼 핸들링 부품으로서 ,에칭, 증착 및 이온 주입 챔버에서 .

4.3 LED 및 광전자 산업

적용 범위 LED 칩 패키징, 레이저 다이오드 서브마운트 및 자외선(UV) 광원 에 사용 시 열 방산, 광 출력 효율 및 소자 수명 , 하루에 한 번 사용 시 열 응력을 감소시키기 위해 고휘도 및 고출력 응용 분야를 위한 것이다.

4.4 통신 및 RF 산업

와 함께 저유전 손실 및 안정적인 신호 전송 고순도 AlN은 5G 기지국, 마이크로파 필터 및 레이더 모듈에 안전하다 , 제공하며 신호 간섭 없이 신뢰성 있는 성능을 제공한다 .

4.5 항공우주 및 방위 산업

이는 고온 내성 구조 부품 용도: 항공전자 장비 하우징, 미사일 유도 시스템, 위성 열 관리 그리고 효율적인 열 확산체 역할을 한다 용도: 소형 고밀도 전자 어셈블리 .
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개발 이력
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특허 및 인증
다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.       

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패키지

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

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서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터서비스 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

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  • 둥근 형태 내열 맞춤형 크기 투명 석영 유리 막대

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