उच्च उष्णता वाहकता अ‍ॅल्युमिना नायट्राइड ALN सिरॅमिक इन्सुलेशन भाग घटक

अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सेरॅमिक भाग हे अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सेरॅमिक्सवर आधारित विविध घटक आहेत. उत्कृष्ट सर्वांगीण कामगिरीमुळे, ते अनेक उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात. याबद्दल एक तपशीलवार माहिती खालीलप्रमाणे आहे:

विशेषताएँ

उच्च उष्णता वाहकता आणि इन्सुलेशन: खोलीच्या तापमानावर, अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सेरॅमिक भागांची उष्णता वाहकता 170-230W/(m·K) पर्यंत पोहोचू शकते, जी अ‍ॅल्युमिना सेरॅमिक्सच्या तुलनेत 5-10 पट असते. ती उष्णता लवकर पसरवू शकते. त्याचबरोबर, त्याचा घनतेचा प्रतिरोध 10¹⁴-10¹⁶Ω·cm इतका जास्त आहे आणि त्यामध्ये उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म देखील आहेत, ज्यामुळे सर्किटमध्ये लघुपरिपथ टाळला जातो.

कमी परावैद्युत स्थिरांक आणि हानी: परावैद्युत स्थिरांक 8.5 ते 9.5 दरम्यान आहे, जो अ‍ॅल्युमिनाच्या तुलनेत बराच कमी आहे, आणि परावैद्युत हानी 0.001 पेक्षा कमी आहे. त्यामुळे उच्च-वारंवारता सिग्नल प्रेषणादरम्यान सिग्नलच्या क्षीणन आणि व्यत्यय कमी होतो, ज्यामुळे सिग्नल प्रेषणाची स्थिरता आणि वेग राखला जातो.

उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि उष्णतेची स्थिरता: वितळण्याचे तापमान 2200℃ इतके जास्त आहे, आणि 1500℃ खाली दीर्घकाळ रचनात्मक स्थिरता टिकवून ठेवू शकते. उष्णतेचे विस्तार गुणांक सिलिकॉन चिप्सच्या जवळचे आहे, ज्यामुळे तापमानातील बदलामुळे होणारा इंटरफेस ताण कमी होतो आणि चिपचे सबस्ट्रेटपासून वेगळे पडणे टाळले जाते.
चांगली रासायनिक स्थिरता: हे तीव्र अम्लांव्यतिरिक्त बहुतेक रासायनिक माध्यमांना प्रतिरोधक आहे आणि आर्द्र वातावरणात ऑक्सिडाइझेशन आणि बिघाडाला अधीन नाही. ते दुष्प्रभावी वातावरणात चांगली कामगिरी टिकवून ठेवू शकते.

निर्माण प्रक्रिया

सामान्यत: उच्च-शुद्धतेचे AlN सेरामिक पावडर थोड्या प्रमाणात चढवण्यासाठी सहाय्यक पदार्थांसह एकरूपतेने मिसळले जाते, आणि नंतर आइसोस्टॅटिक प्रेसिंगद्वारे ग्रीन बॉडीज म्हणून आकार दिले जाते. नंतर, नाइट्रोजन किंवा निष्क्रिय वातावरणात ग्रीन बॉडीज चढवल्या जातात आणि हॉट आइसोस्टॅटिक प्रेसिंगद्वारे घनत्व वाढवले जाते. अंतिमत: ग्रीन बॉडीज अत्यंत नेमक्या यांत्रिक प्रक्रिया आणि पृष्ठभाग इजा दूर करण्याच्या पॉलिशिंगला अधीन असतात.

अपलिकेशन क्षेत्र

मध्ये अर्धसंवाहक क्षेत्र: याचा वापर उष्णता प्रसरण सब्सट्रेट्स, कॅरियर बोर्ड्स, इलेक्ट्रोस्टॅटिक चक्स आणि इतर घटक तयार करण्यासाठी नेहमीचा असतो. 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे सब्सट्रेटच्या आत कॉम्प्लेक्स उष्णता प्रसरण चॅनेल्स डिझाइन केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उच्च-अंत चिप्सच्या उष्णता प्रसरणाच्या गरजा पूर्ण होतात.

नवीन ऊर्जा क्षेत्रात, बॅटरी हीट सिंक्स, इन्सुलेटिंग ब्रॅकेट्स इत्यादी तयार करण्यासाठी त्याचा वापर केला जाऊ शकतो. यामुळे बॅटरीद्वारे कार्य करताना निर्माण होणारी उष्णता लवकर पसरवली जाऊ शकते आणि बॅटरी सेल्समध्ये विद्युत इन्सुलेशन सुद्धा साध्य केले जाऊ शकते, ज्यामुळे बॅटरी पॅकची सुरक्षा आणि आयुर्मान वाढते.

5G संप्रेक्षण क्षेत्रात: ऍन्टेना कव्हर्स, फिल्टर्स, RF उपकरणांच्या हाऊसिंग्स इत्यादी तयार करण्यासाठी त्याचा वापर केला जातो. त्याच्या कमी डायइलेक्ट्रिक स्थिरांक आणि कमी नुकसान वैशिष्ट्यांमुळे उच्च-वारंवारतेच्या सिग्नल्सचे क्षीणन कमी होते, संप्रेक्षण गुणवत्ता सुधारते आणि एकूणच ते वजनाने हलके असते, जे लाइटवेट उपकरणांच्या आवश्यकतेपूर्तता करते.

हवाई आणि अंतराळ क्षेत्रात: याचा वापर उच्च तापमान सहनशील सर्किट बोर्ड, सेन्सर हाऊसिंग इत्यादींच्या निर्मितीसाठी केला जाऊ शकतो. -180 ℃ ते 1200℃ पर्यंतच्या अतिशय तीव्र तापमानाच्या परिस्थितीत संरचनात्मक अचूकता आणि कार्यक्षमतेची स्थिरता राखून उपकरणांचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करते.

सामान्य प्रकार

अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सिरॅमिक सबस्ट्रेट: हे सर्वात सामान्य अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड घटकांपैकी एक आहे, ज्यामध्ये उत्कृष्ट उष्णता वाहकता आणि विद्युत निरोधकता आहे आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या उष्णतानिष्कासन आणि सर्किट पॅकेजिंगमध्ये व्यापकपणे वापरले जाते.

अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सिरॅमिक हीट सिंक्स: सहसा 3D प्रिंटिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे तयार केले जातात, ज्यांना वास्तविक गरजेनुसार विविध आकार आणि संरचना देऊन उष्णतानिष्कासन क्षमता वाढवता येते. नवीन ऊर्जा वाहनांच्या बॅटरी पॅक, उच्च शक्तीची इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे इत्यादींच्या उष्णतानिष्कासनासाठी त्यांचा वारंवार वापर केला जातो.

अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सेरामिक ऍन्टेना रेडोम: यामध्ये कमी परावैद्युत स्थिरांक आणि कमी नुकसान आहे, ज्यामुळे उच्च-वारंवारता सिग्नलचे चांगले प्रसारण सुनिश्चित होते आणि आंतरिक ऍन्टेनाला बाह्य वातावरणाच्या प्रभावापासून संरक्षण मिळते. याचा वापर 5G संप्रेकषण, उपग्रह संप्रेकषण आणि इतर क्षेत्रांमध्ये होतो.

अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सेरामिक्स इतके महाग का असतात?

1. अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड नैसर्गिकरित्या अस्तित्वात नसल्याने, त्याची रासायनिक वाढ आणि संश्लेषणाद्वारे निर्मिती केली जाते.
2. पावडरची अनेक प्रक्रियांमधून शुद्धता केली जाते आणि उच्च शुद्धतेची आवश्यकता असते.
3. अत्यंत अचूक यंत्रांकन प्रक्रियेसाठी डायमंड ग्राइंडिंग साधने आणि अचूक यंत्र साधने आवश्यक असतात. सेरामिक्सची कठोरता जास्त असते आणि प्रक्रिया मंद असते

अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड सेरामिक भागांच्या किमती कशा कमी केल्या जाऊ शकतात?

उत्तर: उत्पादनांच्या किमती कमी करण्यासाठी अनेक मार्ग आहेत
1. ऑर्डर प्रमाण वाढवता येते
2. उत्पादनांसाठी अचूकतेच्या आवश्यकता कमी करा
3. किंवा ढालण, सिंटरिंग आणि प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी आणि फेकून दिलेल्या दरात कमी करण्यासाठी उत्पादनाची रचना बदला
4. अल्युमिना सारख्या कमी किमतीच्या साहित्याची निवड करा

तंत्रज्ञान प्रमाण