9F, Gebäude A Dongshengmingdu Plaza, Nr. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Hauptkomponente:
AlN ≥ 99 %, O-Grenze ≤ 0,7 Gew.-% (dichter, heißgepresster Körper)
Porosität:
< 2 % (nahezu vollständig dicht) , was eine hohe Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit gewährleistet
Wärmeleitfähigkeit:
≥ 170 W/(m·K) bei Raumtemperatur, wodurch eine effiziente und gleichmäßige Wärmeableitung ermöglicht wird
Schmelzpunkt:
2200 °C (Sublimation) , mit ausgezeichneter thermischer Stabilität und Feuerbeständigkeit
Schlüssigkeitenschaften:
Hohe Wärmeleitfähigkeit kombiniert mit elektrischer Isolierung, chemisch inert, säure- und alkali-beständig, ungiftig und kompatibel mit dem Ausdehnungskoeffizienten von Silizium
Bearbeitungstyp:
Heißpressen (HP) und druckloses Sintern (PLS) qualitäten; ebenfalls erhältlich als metallisierte Substrate und keramische Dünnfilm-Beschichtungen
Industriestandard:
Erfüllt die RoHS-, REACH- und geltenden IPC-/MIL-Normen für elektronische keramische Komponenten
Produktdetails
Aluminiumnitrid (AlN), auch bekannt als Aluminiumnitrid-Keramik oder AlN-Keramik, ist ein synthetisches Hochleistungs-Keramikmaterial bestehend aus Aluminium und Stickstoff. Es wird mittels fortschrittlicher Pulvermetallurgie-Verfahren hergestellt wie zum Beispiel heißpressung oder druckloses Sintern , indem hochreines AlN pulver, das durch karbothermische Reduktion von Aluminiumoxid oder direkte Nitrierung von Aluminium gewonnen wird.
Diese technisch optimierten Keramiken weisen eine hexagonale Wurtzit-Kristallstruktur auf , was ermöglicht eine extrem hohe Wärmeleitfähigkeit (über 170 W/(m·K)) und behalten dabei eine ausgezeichnete elektrische Isolation bei. Während der Herstellung wird das Pulver verdichtet und bei Temperaturen gesintert über 1800 °C in einer kontrollierten Stickstoffatmosphäre, wodurch sich eine dichte, nahezu porenfreie körper . Das Material wird weltweit in führenden Industrienationen wie Japan, China, den Vereinigten Staaten und Deutschland hergestellt und dient vorrangig der Leistungselektronik, der LED-Verpackung sowie der Halbleiterindustrie.
Je nach Verarbeitungsmethode aluminiumnitrid (AlN) wird hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: druckloses gesintertes AlN und heißgepresstes AlN .Druckloses gesintertes AlN wird geformt und bei über 1800 °C in Stickstoff, geeignet für die großtechnische Substratherstellung. Heißgepresstes AlN verwendet einachsigen Druck um nahezu vollständige Dichte zu erreichen und wärmeleitfähigkeit > 200 W/(m·K) , ideal für Hochleistungselektronik. Hochwertiges elektronisches AlN unterliegt einer strengen Verunreinigungskontrolle und erfüllt RoHS-, REACH- und IPC/MIL-Normen mit hoher Wärmeleitfähigkeit , elektrischer Isolierung und CTE-Anpassung an Silizium , ist AlN ein schlüsselmaterial für Leistungsmodulen, LED-Verpackungen und HF-Geräte mit sich rasch erweiternden Anwendungen.
Aluminiumnitrid (AlN) physikalischen Eigenschaften stammen von seiner hexagonalen Wurtzit-Kristallstruktur , mit hohen Dichte und geringer Porosität als Kernmerkmale.
Es hat eine porosität von weniger als 2 % und ein theoretische Dichte von 3,26 g/cm³ , Lieferung ultrahohe Wärmeleitfähigkeit (> 170 W/(m·K)) und ausgezeichnete elektrische Isolierung . Sein starre kovalente Bindungsstruktur behält unter thermischem Wechsel gute Stabilität bei, mit hervorragendem Verschleißwiderstand und dimensionsstabiler Form .
Die einzigen physikalischen Einschränkungen sind inhärente Sprödigkeit und relativ hohe Verarbeitungskosten verursacht durch die Härte, die sich effektiv verbessern lässt durch verbundverstärkung oder fortschrittliche Bearbeitungstechniken .
Die Hauptchemikalie hochwertiger Aluminiumnitrid-(AlN-)Keramik ist AlN (Gehalt ≥ 99 %) , mit Spurenverunreinigungen aus Sauerstoff, Kohlenstoff und metallischen Elementen (Fe, Ca, Si).
Es zeichnet sich durch hervorragende chemische Stabilität aus und widersteht der Korrosion durch die meisten Säuren (mit Ausnahme von Flußsäure) und organischen Lösungsmitteln. gleichzeitig ist es nichttoxisch und umweltfreundlich , was eine sichere Anwendung in den Bereichen elektronik, Halbleiter und medizinische Geräte gewährleistet .
Aluminiumnitrid (AlN) besitzt außergewöhnliche thermische Eigenschaften mit einem hohen Schmelzpunkt von ca. 2200 ℃ auf. Sie besitzt exzellente thermische Stabilität und ultra-hohe Wärmeleitfähigkeit (≥ 170 W/(m·K)) , was es zu einer effizientes und zuverlässiges Material für Wärmeableitung und thermisches Management für leistungselektronik, LED-Verpackung und Halbleiter anwendungen.
Die ultra-hohe Wärmeleitfähigkeit und ausgezeichnete elektrische Isolierung sind die kernwettbewerbsvorteile von aluminiumnitrid (AlN) . Im Unterschied zu herkömmlichen keramischen Materialien wie Aluminiumoxid erreicht es effiziente Wärmeabfuhr und zuverlässige elektrische Isolation .
Das kann es. wirksame Wärmeübertragung von Leistungsmodulen und LED-Chips während gleichzeitig stabile dielektrische Eigenschaften aufrechterhalten werden , mit umfassende thermische Management-Leistung, die herkömmlichen keramischen Substraten weit überlegen ist .
3.2 Sicher und ungiftig mit stabilen chemischen Eigenschaften
Dank ihrer stabile chemische Inertheit und ungiftige Eigenschaften , Aluminiumnitrid (AlN) ist extrem sicher für der Elektronikfertigung und Halbleiterverarbeitung . Es erfordert keine zusätzlichen Schutzmaßnahmen während der normalen Handhabung und wird keine Kontamination verursachen an verarbeitete Komponenten, erfüllt strengen industriellen Sicherheitsanforderungen .
3.4 Wirtschaftlich und umweltfreundlich
Als ein synthetische Hochleistungskeramik , aluminiumnitrid (AlN) besitzt moderate Herstellungskosten im Vergleich zu ihrer überlegene thermische Leistung , was sie zu einem kostenwirksame Lösung für fortschrittliche Elektronik macht.
Es ist vollständig recycelbar industriellen Abfallrückgewinnungssystemen. Ihre Anwendung in leistungsmodulen und LED-Beleuchtung senkt energieverbrauch und Ausfallraten von Geräten , erfüllt damit perfekt die Anforderungen einer nachhaltigen grünen Entwicklung .







Verpackung
Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .

Dienstleistungen
Häufig gestellte Fragen (FAQ)