ઉચ્ચ ઉષ્મા વાહકતા એલ્યુમિના નાઇટ્રાઇડ ALN સેરામિક ઇન્સ્યુલેશન ભાગ ઘટક

એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સિરામિક ભાગો એ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સિરામિક પર આધારિત વિવિધ ઘટકો છે. તેમના ઉત્કૃષ્ટ સંયુક્ત કાર્યક્ષમતા સાથે, તેઓ ઘણા ઉચ્ચ ટેક ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે વિશે અહીં વિગતવાર માહિતી આપેલી છે:

ક્ષમતાઓ

ઉચ્ચ ઉષ્મા વાહકતા અને અવરોધકતા: ઓરડાના તાપમાને, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક ભાગોની ઉષ્મા વાહકતા 170-230W/(m·K) સુધી પહોંચી શકે છે, જે એલ્યુમિના સેરામિક્સની તુલનામાં 5-10 ગણી વધુ છે. તે ઝડપથી ઉષ્મા દૂર કરી શકે છે. તે જ સમયે, તેનો કદ અવરોધ 10¹⁴-10¹⁶Ω·cm જેટલો ઊંચો છે, અને તેમાં ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત અવરોધક ગુણધર્મો પણ છે, જે સર્કિટમાં શોર્ટ સર્કિટને અસરકારક રીતે અટકાવે છે.

ઓછો ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક અને નુકસાન: ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક 8.5 થી 9.5 વચ્ચે હોય છે, જે એલ્યુમિના કરતાં ઘણો ઓછો છે, અને ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન 0.001 કરતાં ઓછુ છે. તે ઊંચી આવૃત્તિના સંકેત ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન સંકેતના ક્ષીણતા અને હસ્તક્ષેપને ઘટાડી શકે છે, જેથી સંકેત ટ્રાન્સમિશનની સ્થિરતા અને ઝડપ જાળવી રાખવામાં મદદ મળે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉષ્મીય સ્થિરતા: ઉગ્રવિંદુ 2200℃ જેટલો ઊંચો છે, અને તે 1500℃ નીચે લાંબા સમય સુધી માળખાની સ્થિરતા જાળવી શકે છે. ઉષ્મીય પ્રસરણનો ગુણાંક સિલિકોન ચિપ્સના ગુણાંકની નજીક છે, જે તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે ઉદ્ભવતા આંતરફળ તણાવને ઘટાડી શકે છે અને ચિપને પાયામાંથી અલગ થવાને રોકી શકે છે.
સારી રાસાયણિક સ્થિરતા: તે મજબૂત એસિડ સિવાયના મોટાભાગના રાસાયણિક માધ્યમોને પ્રતિકાર કરે છે, અને ભેજયુક્ત વાતાવરણમાં ઓક્સિડેશન અને નિમ્નકૃત થવાની સંભાવના ઓછી હોય છે. તે કાટ લાગે તેવા વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન જાળવી શકે છે.

નિર્માણ પ્રક્રિયા

સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા AlN સેરામિક પાઉડરને થોડા પ્રમાણમાં સિન્ટરિંગ એઇડ્સ સાથે સમાનરૂપે મિશ્ર કરવામાં આવે છે, અને પછી આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા તેને ગ્રીન બodies માં ઢાળવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, ગ્રીન બodies ને નાઇટ્રોજન અથવા નિષ્ક્રિય વાતાવરણમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે અને હૉટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા તેને ઘનતા આપવામાં આવે છે. અંતે, ગ્રીન બodies ને ચોકસાઈપૂર્વકની યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને સપાટી પોલિશિંગ આપવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

માટે સેમિકન્ડક્ટર ક્ષેત્ર: તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉષ્ણતા પ્રસરણ સબસ્ટ્રેટ, કેરિયર બોર્ડ, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચક અને અન્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. 3D પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા, સબસ્ટ્રેટની અંદર જટિલ ઉષ્ણતા પ્રસરણ ચેનલોની ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જે હાઇ-એન્ડ ચિપ્સની ઉષ્ણતા પ્રસરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

નવી ઊર્જાના ક્ષેત્રમાં, તે બેટરી હીટ સિંક, ઇન્સ્યુલેટિંગ બ્રેકેટ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થઈ શકે છે. તે માત્ર બેટરી દ્વારા કામગીરી દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ઉષ્ણતાને ઝડપથી પ્રસરાવે છે તેમ જ બેટરી સેલ્સ વચ્ચે વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન પ્રાપ્ત કરે છે, જેથી બેટરી પેકની સુરક્ષા અને સેવા આયુ વધે છે.

5G સંચારના ક્ષેત્રમાં: તેનો ઉપયોગ એન્ટેના કવર, ફિલ્ટર, RF ઉપકરણોના હાઉસિંગ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે. તેના ઓછા ડાયઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટ અને ઓછા નુકસાનના ગુણધર્મો ઉચ્ચ આવૃત્તિ સિગ્નલ્સના ક્ષીણભાવને ઘટાડે છે, સંચારની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને સાથે સાથે તે વજનમાં સાપેક્ષે હળવું હોવાથી, હળવા ઉપકરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઉડ્ડયન ક્ષેત્રે: તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક સર્કિટ બોર્ડ, સેન્સર હાઉસિંગ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે. તે -180 ℃ થી 1200℃ ની અતિશય તાપમાન પરિસ્થિતિમાં રચનાત્મક ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતાની સ્થિરતા જાળવી શકે છે, જેથી સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરી ખાતરી આપે છે.

સામાન્ય પ્રકાર

એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક સબસ્ટ્રેટ: તે સૌથી વધુ સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ ઘટકોમાંનો એક છે, જેમાં ઉત્કૃષ્ટ ઉષ્ણતા વહન અને વિદ્યુત નિરોધકતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના ઉષ્ણતા વિસર્જન અને સર્કિટ પેકેજિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક હીટ સિંક: સામાન્ય રીતે 3D પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, જેને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો મુજબ વિવિધ આકારો અને રચનાઓમાં ડિઝાઇન કરી શકાય છે જેથી ઉષ્ણતા વિસર્જનની કાર્યક્ષમતા વધારી શકાય. તેનો ઉપયોગ નવીન ઊર્જા વાહનોના બેટરી પેક, હાઇ-પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો વગેરેમાં ઉષ્ણતા વિસર્જન માટે થાય છે.

એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક એન્ટેના રેડોમ: તેની ઓછી ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક અને ઓછી હાનિ છે, જે ઊંચી આવૃત્તિના સંકેતોના સારા પ્રસારણની ખાતરી કરે છે અને આંતરિક એન્ટેનાને બાહ્ય પર્યાવરણીય અસરોથી બચાવે છે. તે 5G સંચાર, ઉપગ્રહ સંચાર અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં લાગુ થાય છે.

એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક્સ એટલા મોંઘા શા માટે છે?

1. કારણ કે એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ કુદરતમાં અસ્તિત્વ ધરાવતું નથી, તેનું રાસાયણિક પ્રવર્ધન અને સંશ્લેષણ દ્વારા ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.
2. પાઉડરને અનેક શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર કરવું પડે છે અને તેની શુદ્ધતાની માગ ઊંચી છે.
3. ચોકસાઈપૂર્વકની મशीનિંગ પ્રક્રિયા ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનો અને ચોકસાઈપૂર્વકની મशીન ટૂલ્સની આવશ્યકતા ધરાવે છે. સેરામિક્સની કઠિનતા ઊંચી હોય છે અને તેની પ્રક્રિયા ધીમી છે

એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક ભાગોની કિંમત કેવી રીતે ઘટાડી શકાય?

જવાબ: ઉત્પાદનની કિંમતો ઘટાડવા માટે અનેક રીતો છે
1. ઓર્ડરની માત્રા વધારી શકાય છે
2. ઉત્પાદનો માટેની ચોકસાઈની જરૂરિયાતો ઘટાડો
3. અથવા મોલ્ડિંગ, સિન્ટરિંગ અને પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે ઉત્પાદન રચનામાં ફેરફાર કરો અને સ્ક્રેપ દર ઘટાડો
4. એલ્યુમિના જેવા ઓછી કિંમતવાળી સામગ્રી પસંદ કરો

ટેક્નિકલ સ્પેક્સ