高熱伝導性窒化アルミナALNセラミック絶縁部品・構成部品

主成分：

AlN ≥ 99％、 O結合 ≤ 0.7 wt％ （ホットプレス密実体）

気孔率：

＜2％（ほぼ完全に高密度） 、高い熱伝導性および機械的強度を確保

熱伝導性

≥170 W／(m・K) 常温において、効率的かつ均一な放熱を実現

溶融点:

2200℃（昇華） 、優れた耐熱性および難燃性を備える

主要な特性:

高熱伝導性 電気絶縁性と組み合わせ、化学的に不活性であり、耐酸・耐アルカリ性、無毒性を有し、シリコンの熱膨張係数とも適合

加工タイプ:

ホットプレス（HP） および 無圧焼結（PLS） グレード；また、金属化基板および薄膜コーティングセラミックスとしても入手可能

工業規格：

RoHS、REACHおよび該当する IPC／MIL規格に準拠 電子セラミック部品向け

はじめに

製品詳細

1. 硅藻土の概要

1.1 定義と形成過程

窒化アルミニウム（AlN）は、アルミニウム窒化物セラミックまたはAlNセラミックとも呼ばれる アルミニウムと窒素から構成される合成高性能セラミック材料であり、 その製造には 高度な粉末冶金技術が用いられる。 例えば熱圧または 無圧焼結法 , 使用して 高純度AlN 粉末は、アルミナのカルボサーマル還元法またはアルミニウムの直接窒化法によって合成される。

このようなエンジニアリングセラミックは 六方晶ウルツァイト型結晶構造を有し、 , これは 非常に高い熱伝導率（170 W／(m・K)以上）を示す一方で、優れた電気絶縁性を維持する。製造工程では、この粉末を圧縮・焼結し、 高温下で処理する。 1800 °C以上 制御された窒素雰囲気下で、 密度が高く、ほぼ無孔質の 本体。この材料は、日本、中国、米国、ドイツなどの主要な工業国で世界規模で製造されており、主にパワーエレクトロニクス、LEDパッケージング、半導体産業向けに供給されています。

1.2 分類および等級基準

製造方法に基づき、 窒化アルミニウム (AlN) は主に2つのカテゴリーに分けられます： 無圧焼結AlN および ホットプレス成形アルミナイトライド（AlN） .無圧焼結AlN 成形および焼結が行われます 1800 °C以上 窒素雰囲気下で、大規模な基板製造に適しています。 ホットプレス成形アルミナイトライド（AlN） 使用します 一軸圧力 を用いて ほぼ完全密度を達成 および 熱伝導率 > 200 W/(m·K) 高電力電子機器向けに最適です。 高品位電子級アルミナイトライド（AlN） 厳格な不純物管理を経ており、 RoHS、REACH、およびIPC／MIL規格 高熱伝導性を特徴とする 電気絶縁性およびシリコンとの熱膨張係数（CTE）のマッチングを備え、 alNは、 キー素材 パワーモジュール、LEDパッケージング、RFデバイス向けの主要なセラミックス材料であり、その応用分野は急速に拡大しています。

2. 珪藻土の主要な特性

2.1 物理構造の特性

窒化アルミニウム (AlN) その物理的特性は、 六方晶ウルツァイト型結晶構造から生じ、 持ってる 高密度および低多孔性が その主要な特徴です。

それは、 孔隙率は2％未満 および 理論密度 3.26 g/cm³ 、配信 極めて高い熱伝導率（170 W/(m・K)超） および 優れた電気絶縁性 その 剛性の高い共有結合構造 熱サイクル下でも良好な安定性を維持し、 優れた耐摩耗性および寸法安定性を有する .

物理的な制約は以下の通りである 本質的な脆さ および 比較的高い加工コスト 硬度に起因するが、以下により効果的に改善可能である 複合補強または高度な機械加工技術 .

2.2 化学的性質

高品質窒化アルミニウム（AlN）セラミックスの主な化学成分は AlN（含量 ≥ 99％） 酸素、炭素および金属元素（Fe、Ca、Si）の微量不純物を含む。

優れた化学的安定性を有し、ほとんどの酸に対する腐食に耐える。 （フッ化水素酸を除く）および有機溶媒にも耐える。 また、 無毒で環境にやさしい ため、電子部品、半導体、医療機器分野での安全な使用が保証される。 電子部品、半導体、医療機器分野 .

2.3 熱的性能

窒化アルミニウム (AlN) 優れた熱的特性を有し、融点は約2200℃と高い。 融点は約2200℃と高い。 また、 優れた熱安定性 および 超高熱伝導率（≥ 170 W/(m・K)） 重要なこと 効率的かつ信頼性の高い放熱および熱管理材料 向け 電力電子機器、LEDパッケージング、半導体 用途。

3. 珪藻土セラミックの利点

3.1 優れた熱管理性能

The 超高熱伝導率 および 優れた電気絶縁性 は、 コア競争優位性 の 窒化アルミニウム (AlN) 。アルミナなどの従来のセラミック材料とは異なり、本材料は 効率的な熱散 および 信頼性の高い電気的絶縁 .

出来る パワーモジュールおよびLEDチップから熱を効果的に伝達する 同時に 安定した絶縁特性を維持する 持ってる 従来のセラミック基板と比較して、はるかに優れた包括的な熱管理性能 .

3.2 安全・無毒で化学的性質が安定

化学的に安定した不活性および無毒性という特長を活かし、 安定した化学的不活性 および 無毒性 アルミニウム窒化物（AlN）は 極めて安全 向け 電子機器製造および半導体加工 必要となる 追加の保護措置は不要 通常の取り扱い中は 処理済み部品への汚染を引き起こさない 厳格な産業安全基準を満たす 厳格な産業安全基準を満たす .

3.3 軽量性および高断熱性能

窒化アルミニウム（AlN）は 高密度かつ高い熱伝導性を有する . それは 電子および電力モジュールに追加の体積負荷を生じさせない 電子および電力モジュールに 電子および電力モジュール さらに、 製品の放熱性能を効果的に向上させることができ、 および 電気隔熱 包装材の多機能最適化を実現します。

3.4 経済性および環境配慮性

私たちは、 合成高性能セラミクスは、 , 窒化アルミニウム (AlN) その 生産コストが比較的抑えられており、 に対して 優れた熱性能 先端電子機器向けの コスト効果の高いソリューション 優れた材料です。

それは 完全リサイクル可能 産業廃棄物回収システムにおける応用。その応用分野は 電力モジュールおよびLED照明 低減します エネルギー消費量およびデバイスの故障率 、持続可能なグリーン開発の要件に完全に適合します 持続可能なグリーン開発 .

ALN Ceramic Part (1).jpg ALN Ceramic Part (2).jpg ALN Ceramic Part (3).jpg

4. 硅藻土セラミックの産業別応用

4.1 電力電子産業

私たちは、 高性能セラミック基板 （世界全体の使用量の85％以上） 窒化アルミニウム (AlN) iGBTモジュールおよび電力変換器からの熱を効率よく放熱します IGBTモジュールおよび電力変換器 。電気自動車、鉄道交通および再生可能エネルギー・システムで広く使用されています 電気自動車、鉄道交通および再生可能エネルギー・システム および RoHSおよびREACH規格を順守しています .

4.2 半導体製造装置産業

ありがとう 極めて高い熱伝導性および電気絶縁性 、これにより効果的に 静電チャック、ヒータープレートおよびウエハー搬送部品として機能します 、適している エッチング、堆積およびイオン注入チャンバー .

4.3 LEDおよび光電子産業

適用範囲 LEDチップのパッケージング、レーザーダイオード用サブマウント、およびUV光源 に使用すると、 放熱性、光出力効率、およびデバイス寿命 に耐えられ、 熱応力を低減する 高輝度・高電力用途向け。

4.4 通信およびRF産業

とともに 低誘電損失および安定した信号伝送 高純度AlNは、 5G基地局、マイクロ波フィルター、およびレーダーモジュール を配合しており、 信号干渉を伴わない信頼性の高い性能 .

4.5 航空宇宙および防衛産業

それは 高温耐性構造部品 向け 航空電子機器のハウジング、ミサイル誘導システム、および人工衛星の熱管理 、および 効率的なヒートスプレッダーとして機能する 向け 小型・高密度電子アセンブリ .

開発の歴史

特許と認証

さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .

当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています： 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。

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パッケージ

当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .

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サービス

お問い合わせおよびカスタマイズ

すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。

注文品質管理

当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理（QC）チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。

通関書類サポート

商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。

ワンストップ物流サービス

お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。

柔軟な支払い方法

当社は、T/T（電信振替）、L/C（信用状）、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .

アフターサービス支援

当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。

よくあるご質問

01 質問：お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか？

回答：はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM（設計製造性）適合性評価を実施いたします。

02 質問：カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか？

回答：サンプルの納期：3～7営業日。カスタム金型の納期：5～10営業日（複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます）。量産納期：製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7～20営業日です。

03 質問：カスタム製品の最小発注数量（MOQ）はいくらですか？

回答：すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。

04 質問：どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか？

回答：製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。

05 質問：完成品の第三者検査を受け入れますか？

回答：はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。

06 質問：製品の原材料オプションをカスタマイズできますか？

回答：はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。

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