Hochreine klare optische Silika-Schmelzquarzglasplatten

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1. Übersicht über die Quarzplatte:

1.1 Beschreibung der Quarzplatte:

Silica Quartz Gl asplatten: Geschmolzene Quarzplatten, hergestellt aus hochreinem Siliziumdioxid mittels eines Schmelz- und Formgebungsprozesses, sind ein hochwertiges Material, das aufgrund seiner außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit in zahlreichen Branchen geschätzt wird.

1.2 Optisches Erscheinungsbild der Quarzplatte:

Visuelle Klarheit: Die transparente Quarzplatte ist äußerst klar und farblos und weist ein kristallartiges, makelloses Aussehen ohne sichtbare Blasen, Einschlüsse oder Streifen auf.
Oberflächenbeschaffenheit: Ihre Oberfläche ist äußerst glatt und eben mit einem polierten Finish, das eine glänzende, spiegelähnliche Reflexion bietet.

Form und Abmessungen: Sie kann in verschiedene regelmäßige Formen (z. B. quadratisch, rechteckig, kreisförmig) sowie kundenspezifische Abmessungen mit präziser Kantenbearbeitung (einschließlich abgeschrägter oder abgerundeter Kanten).

Gleichmäßige Dicke: Die Platte weist über die gesamte Oberfläche eine konstante Dicke auf und gewährleistet damit keine deutliche Verzug oder Unebenheit .

2. Fertigungsprozess:

2.1 Auswahl der Rohstoffe

Wählen Sie hochreiner Quarz oder synthetischer Quarzkristall, um einen geringen Verunreinigungsgehalt sicherzustellen und so die optischen sowie physikalischen Eigenschaften des Endprodukts zu gewährleisten.

2.2 Zerkleinern und Mahlen

Zerkleinern des rohen Quarzmaterials in kleine Stücke und anschließendes mahlen mahlen zu feinem Pulver mittels einer Kugelmühle oder anderer Mahlmaschinen.

2.3 Reinigung

Verwenden Sie Verfahren wie Säureauslaugung, Flotation oder Hochtemperatur-Röstung, um Verunreinigungen wie Metallionen und andere Nicht-Quarz-Minerale aus dem Quarzpulver zu entfernen.

2.4 Formgebung

Gießverfahren: Geben Sie das gereinigte Quarzpulver in eine Form und erhitzen Sie es dann auf hohe Temperatur (ca. 1700 °C), um es zu schmelzen und zu einem groben Quarzblock zu verfestigen.
Kristallzüchtungsverfahren: Für hochpräzise Quarzwafer verwenden Sie Verfahren wie das Czochralski-Verfahren, um einkristallinen Quarz zu züchten, und schneiden diesen anschließend in grobe Blöcke.

2.5 Schneiden

Verwendung diamantsägen oder Laser schneidmaschinen, um die groben Quarzblöcke in dünne Scheiben mit der erforderlichen Dicke zu schneiden.

2.6 Läppen und Polieren

Zunächst verwenden Sie schleifende Materialien die Quarzscheiben schleifen, um die gewünschte Ebenheit zu erreichen. Anschließend erfolgt eine Präzisionspolitur mit feineren Schleifmitteln oder Polierpads zur Erzielung einer spiegelartigen Oberflächenbeschaffenheit.

2.7 Reinigung

Die polierten Quarzwafer mit entionisiertem Wasser spülen und mittels Ultraschallreinigung oder chemischer Reinigung eventuelle Reste von Schleifpartikeln oder Verunreinigungen entfernen.

3. Vorteile von klaren Quarzplatten

3.1 Hohe Transmissionsrate:

Durchsichtiges Quarzglas weist im ultravioletten, sichtbaren und infraroten Bereich eine ausgezeichnete Transmissionsrate auf; im Wellenlängenbereich von 200–2500 nm beträgt diese über 90 %.

3.2 Geringer thermischer Ausdehnungskoeffizient:

Der lineare Ausdehnungskoeffizient beträgt nur etwa 5.5×10^-7/℃, was deutlich niedriger ist als bei herkömmlichem Glas; dadurch besitzt es eine hohe Beständigkeit gegenüber schnellen Temperaturwechseln.

3.3 Hohe Temperaturbeständigkeit:

Es kann über einen langen Zeitraum bei hohen temperaturen von 1100 °C eingesetzt werden , und es verträgt kurzzeitige Hochtemperaturbelastungen bis zu 1400 °C .

3.4 Korrosionsbeständigkeit:

Es ist beständig gegen die Erosion der meisten Säuren (mit Ausnahme von Flußsäure und heißer Phosphorsäure) und weist eine gute chemische Stabilität auf.

3.5 Hohe Härte:

Seine Mohs- härte beträgt 7, das höher ist als gewöhnliches Glas, und es weist eine gute Kratzfestigkeit auf.

3.6 Gute elektrische Isolierung:

Es besitzt hervorragende elektrische Isoliereigenschaften, und seine dielektrischen Verluste sind sehr gering, wodurch es eine stabile Leistung in hochfrequenz- und Hochspannungsumgebungen aufrechterhalten kann.

Zusammenfassend ist die Quarzplatte ein Hochleistungsmaterial, das die überlegenen thermischen und mechanischen Eigenschaften von Quarz einzigartig mit einer außergewöhnlichen Fähigkeit zur Lichtstreuung kombiniert. Dadurch ist sie unverzichtbar für Heiz- und Beleuchtungsanwendungen bei hohen Temperaturen, bei denen sowohl Sicherheit als auch visueller Komfort oberste Priorität haben.

4. Häufige Anwendungen:

Optikindustrie: Wird bei der Herstellung von Linsen, Prismen, optischen Fenstern und optischen Fasern für Teleskope, Mikroskope, Kameras und Lasersysteme eingesetzt.

Halbleiterindustrie: Dient als Waferträger, Prozessrohre und Ofenkomponenten in der Halbleiterfertigung aufgrund seiner hohen Reinheit und thermischen Stabilität.

Solarenergieindustrie: Wird bei Solarmodul-Abdeckgläsern und photovoltaischen Geräten eingesetzt, um die Lichtdurchlässigkeit zu erhöhen und der Umweltkorrosion zu widerstehen.

Chemische Industrie: Wird zur Herstellung von Reaktionsgefäßen, Destillationskolonnen und Rohrleitungskomponenten verwendet, die Beständigkeit gegenüber starken Säuren und hohen Temperaturen erfordern.

Elektronikindustrie: Dient als Isoliermaterialien, Hochfrequenz-Dielektrikum-Komponenten sowie Verpackungsmaterialien für elektronische Geräte und integrierte Schaltungen.

Medizinische Ausrüstung: Wird in medizinischen Lasern, chirurgischen Instrumenten und diagnostischen Geräten aufgrund seiner Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit eingesetzt.

Luft- und Raumfahrtindustrie: Wird in optischen Sensoren, Hitzeschilden und Fensterkomponenten für Raumfahrzeuge und Luftfahrtgeräte eingesetzt und widersteht extremen Temperaturschwankungen.

Sicherheitshinweise für die Verwendung von Quarzprodukten:

Vermeiden Sie extreme Temperaturschwankungen. Stellen Sie Quarzprodukte keiner plötzlichen oder drastischen Temperaturänderung aus, z. B. indem Sie einen heißen Topf direkt auf eine Quarz-Arbeitsplatte stellen oder kochendes Wasser in einen Quarzbehälter gießen. Extreme Temperaturunterschiede können Risse oder Beschädigungen verursachen.

5. Parameter

Technische Daten der klaren Quarzglasplatte

Entwicklungsgeschichte

Patente und Zertifizierungen

Verpackung

Dienstleistungen                                                                         

Häufig gestellte Fragen (FAQ)