صفحات شیشه‌ای کوارتز ماده‌ی سیلیسیا اپتیکال با درجه خلوص بالا و شفاف

                                                           جزئیات محصول                                                                                                                                                            

۱. مروری بر صفحه کوارتز:

۱.۱ توصیف صفحه کوارتز:

سیلیکا کوارتز Gl صفحات شیشه‌ای کوارتز: صفحات کوارتز ذوب‌شده، که از سیلیس با خلوص بالا از طریق فرآیند ذوب و شکل‌دهی تولید می‌شوند، ماده‌ای باکیفیت بالا هستند که به دلیل عملکرد استثنایی‌شان در صنایع مختلف ارزشمند می‌باشند.

۱.۲ ظاهر صفحه کوارتز:

شفافیت بصری: صفحه شفاف کوارتز بسیار شفاف و بی‌رنگ است و ظاهری بلورین و بی‌عیب دارد که فاقد حباب‌ها، ناخالصی‌ها یا رگه‌های قابل مشاهده است.
صافی سطح: سطح آن بسیار صاف و تخت است و پرداختی صیقلی دارد که انعکاسی براق و آینه‌مانند ایجاد می‌کند.

شکل و ابعاد: امکان ساخت آن در اشکال منظم مختلف (مانند مربع، مستطیلی و دایره‌ای) و ابعاد سفارشی‌سازی‌شده، با پردازش دقیق لبه‌ها (از جمله لبه‌های شیاردار یا گرد).

یکنواختی ضخامت: ورق در سراسر سطح خود ضخامتی ثابت دارد و این امر عدم تاب‌خوردگی یا ناهمواری واضح را تضمین می‌کند. .

2. فرآیند تولید:

۲.۱ انتخاب مواد اولیه

انتخاب کنید کوارتز با درجه خلوص بالا یا کریستال کوارتز مصنوعی، به‌گونه‌ای که محتوای ناخالصی کم باشد تا خواص نوری و فیزیکی محصول نهایی تضمین شود.

۲.۲ خرد کردن و آسیاب کردن

مواد اولیه کوارتز را به قطعات کوچک خرد کنید، سپس گرش آن را با استفاده از گلوله‌آسیاب یا سایر تجهیزات آسیاب به پودر ریز تبدیل کنید.

۲.۳ تصفیه

از روش‌هایی مانند شستشو با اسید، شناورسازی یا پختن در دمای بالا برای حذف ناخالصی‌ها از جمله یون‌های فلزی و سایر کانی‌های غیرکوارتز از پودر کوارتز استفاده کنید.

۲.۴ شکل‌دهی

روش ریخته‌گری: پودر کوارتز تصفیه‌شده را در قالب ریخته، سپس آن را در دمای بالا (حدود ۱۷۰۰ درجه سانتی‌گراد) گرم کنید تا ذوب شده و به صورت یک بلوک خام کوارتز جامد شود.
روش رشد بلور: برای ورقه‌های کوارتز با دقت بالا، از روش‌هایی مانند فرآیند چوکرالسکی برای رشد بلورهای تک‌کوارتز استفاده کنید، سپس آن‌ها را به بلوک‌های خام برش بزنید.

۲.۵ برش

استفاده ابریشمه‌های الماسی یا لیزر ماشین‌های برش برای برش بلوک‌های خام کوارتز به صفحات نازک با ضخامت مورد نیاز.

۲.۶ سوهان‌زنی و صیقل‌دهی

ابتدا از مواد ساینده برای دستیابی به تخت‌بودن مطلوب، صفحات کوارتز را صاف کنید. سپس، با استفاده از مواد ساینده ظریف‌تر یا پد‌های صیقل‌دهنده سطحی با جلا و براقیت آینه‌مانند ایجاد کنید.

2.7 تمیز کردن

صفحات کوارتز صیقل‌خورده را با آب دیونیزه شسته و برای حذف ذرات باقی‌مانده از مواد ساینده یا آلاینده‌ها از تمیزکردن اولتراسونیک یا تمیزکردن شیمیایی استفاده کنید.

۳. مزایای صفحات کوارتز شفاف

۳.۱ عبور نور بالا:

شیشه کوارتز شفاف دارای عبور نور عالی در محدوده‌های فرابنفش، مرئی و مادون قرمز است و عبور نور آن در محدوده ۲۰۰ تا ۲۵۰۰ نانومتر بیش از ۹۰٪ است.

۳.۲ ضریب انبساط حرارتی پایین:

ضریب انبساط خطی تنها حدود 5.5×10^-7/℃است که بسیار پایین‌تر از شیشه معمولی بوده و مقاومت بالایی در برابر تغییرات سریع دما دارد.

۳.۳ مقاومت در برابر دماهای بالا:

می‌تواند مدت طولانی در دمای بالای ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد استفاده شود و می‌تواند به‌صورت کوتاه‌مدت در برابر ضربه دمای بالای ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت کند .

۳.۴ مقاومت در برابر خوردگی:

در برابر فرسایش اکثر اسیدها (به جز اسید هیدروفلوریک و اسید فسفریک داغ) مقاوم است و پایداری شیمیایی خوبی دارد.

۳.۵ سختی بالا:

سختی موهم آن ۷ است، که از شیشه معمولی بالاتر است و مقاومت خوبی در برابر خراش دارد.

۳٫۶ عایل‌بودن الکتریکی مناسب:

این ماده عملکرد عالی عایل‌بودن الکتریکی دارد و تلفات دی‌الکتریک آن بسیار پایین است که می‌تواند عملکرد پایداری را در محیط‌های با فرکانس بالا و ولتاژ بالا حفظ کند.

در مجموع، صفحه کوارتز ماده‌ای با عملکرد بالا است که به‌صورت منحصربه‌فرد ترکیبی از خواص حرارتی و مکانیکی برتر کوارتز را با توانایی استثنایی پراکندگی نور ارائه می‌دهد. این ویژگی‌ها آن را برای کاربردهای گرمایشی و روشنایی در دماهای بالا ضروری می‌سازد که در آن‌ها هم ایمنی و هم راحتی بصری از اهمیت بالایی برخوردارند.

۴٫ کاربردهای رایج:

صنعت نوری: در ساخت لنزها، منشورها، پنجره‌های نوری و فیبرهای نوری برای تلسکوپ‌ها، میکروسکوپ‌ها، دوربین‌ها و سیستم‌های لیزری استفاده می‌شود.

صنعت نیمه هادی: به‌عنوان حامل‌های وفر، لوله‌های فرآیندی و اجزای کوره در تولید نیمه‌هادی‌ها به دلیل خلوص بالا و پایداری حرارتی عالی آن به کار می‌رود.

صنعت انرژی خورشیدی: در شیشه‌های رویی پنل‌های خورشیدی و تجهیزات فتوولتائیک به‌کار می‌رود تا عبور نور را افزایش داده و در برابر خوردگی محیطی مقاومت کند.

صنعت شیمیایی: برای ساخت ظروف واکنش، برج‌های تقطیر و اجزای لوله‌کشی که نیازمند مقاومت در برابر اسیدهای قوی و دماهای بالا هستند، استفاده می‌شود.

صنعت الکترونیک: به‌عنوان مواد عایق، اجزای دی‌الکتریک با فرکانس بالا و مواد بسته‌بندی برای دستگاه‌های الکترونیکی و مدارات مجتمع به‌کار می‌رود.

تجهیزات پزشکی: به دلیل سازگاری زیستی و مقاومت در برابر استریلیزاسیون، در لیزر‌های پزشکی، ابزارهای جراحی و تجهیزات تشخیصی استفاده می‌شود.

صنعت هوافضا: در سنسورهای نوری، سپرهای حرارتی و قطعات پنجره‌ای فضاپیماها و تجهیزات هوافضایی به‌کار می‌رود و تغییرات شدید دما را تحمل می‌کند.

احتیاط‌های لازم در استفاده از محصولات کوارتز:

از تغییرات شدید دما اجتناب کنید. محصولات کوارتز را در معرض تغییرات ناگهانی یا شدید دما قرار ندهید، مانند قرار دادن یک ظرف داغ مستقیماً روی سطح کوارتز یا ریختن آب جوش در ظرفی از کوارتز. تفاوت‌های شدید دما ممکن است باعث ترک‌خوردن یا آسیب‌دیدن شود.

۵. پارامتر

داده های فنی صفحه شیشه کوارتز شفاف

تاریخچه توسعه

ثبت اختراعات و گواهینامه‌ها

بسته‌بندی

خدمات                                                                         

سوالات متداول