9F, Bldg. A Dongshengmingdu Plaza, n.º 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Componente principal:
SiO₂, contido ata o 99,9 %
Coeficiente de expansión térmica:
Ata 5.5×10-7cm/cm℃
Resistencia ao calor:
Bo para 1100 °C uso prolongado
Punto de ablandamento:
1700℃, con excelente resistencia ao lume
Propiedades clave:
vidro de cuarzo de alta calidade, garante ausencia de burbullas e liñas
Forte resistencia á corrosión:
poida soportar 6 mol/L ácido clorhídrico, etanol anhidro
Boa estabilidade térmica:
O coeficiente de dilatación térmica do vidro de cuarzo é pequeno, podendo soportar cambios bruscos de temperatura
Detalles do produto
1. Visión xeral da chapa de cuarzo:
1.1 Descrición da chapa de cuarzo:
Silica Quartz Gl chapas de vidro fundido: chapas de cuarzo fundido, fabricadas a partir de sílice de alta pureza mediante un proceso de fusión e conformación, son un material premium valorado pola súa excepcional prestación en múltiples industrias.
1.2 Aspecto da chapa de cuarzo:
Claridade visual: A lámina transparente de cuarzo é moi clara e incolora, presentando un aspecto cristalino e impecable sen burbuxas, inclusiones nin raias visibles.
Suavidade da superficie: A súa superficie é extremadamente lisa e plana, cun acabado bruñido que ofrece unha reflexión brillante e similar a un espello.
Forma e dimensións: Pode ser fabricada en diversas formas regulares (como cadradas, rectangulares, circulares) e dimensións personalizadas, con procesamento preciso das bordas (incluídas as bordas biseladas ou arredondadas).
Uniformidade do grosor: A lámina mantén un grosor constante en toda a súa superficie, garantindo ningún deformación evidente nin irregularidade .
2. Proceso de fabricación:
2.1 Selección da materia prima
Seleccionas cristal de cuarzo de alta pureza ou cuarzo sintético, asegurando un contido baixo de impurezas para garantir as propiedades ópticas e físicas do produto final.
2.2 Trituración e moagem
Tritúrase o material primario de cuarzo en pezas pequenas, e despois moer en pó fino utilizando un moino de bolas ou outro equipo de moagem.
2.3 Purificación
Utilice métodos como a lixiviación ácida, a flotación ou a calcinación a alta temperatura para eliminar impurezas como ións metálicos e outros minerais non cuarzosos do pó de cuarzo.
2.4 Moldeado
Método de fundición: verter o pó de cuarzo purificado nun molde e despois quentalo a alta temperatura (aproximadamente 1700 ℃) para fundilo e solidificalo nun bloque bruto de cuarzo.
Método de crecemento cristalino: para obleas de cuarzo de alta precisión, utilice técnicas como o proceso Czochralski para facer crecer cristais únicos de cuarzo e, a continuación, córtalos en bloques brutos.
2.5 Corte
Uso sierras de diamante ou láser máquinas de corte para cortar os bloques brutos de cuarzo en láminas finas da espesura requirida.
2.6 Rectificado e brunido
En primeiro lugar, empregue materiais abrasivos para rectificar as láminas de cuarzo e obter a planicidade desexada. A continuación, realice un brunido de precisión con abrasivos máis finos ou almohadillas de brunido para obter un acabado superficial tipo espello.
2.7 Limpeza
Lave as obleas de cuarzo brunidas con auga desionizada e utilice limpeza ultrasónica ou limpeza química para eliminar calquera partícula residual de abrasivo ou contaminantes.
3. Vantaxes das placas de cuarzo transparente
3.1 Alta transmitancia:
O vidro de cuarzo transparente ten unha excelente transmitancia nas rexións ultravioleta, visible e infravermella, cunha transmitancia superior ao 90 % no intervalo de 200-2500 nm.
3.2 Baixo coeficiente de expansión térmica:
O coeficiente de dilatación linear é só de aproximadamente 5.5×10^-7/℃o que é moito máis baixo ca o do vidro ordinario, e ten unha forte resistencia aos cambios rápidos de temperatura.
3.3 Resistencia á alta temperatura:
Pode utilizarse durante moito tempo a unha alta temperatura de 1100 ℃ , e soporta impactos de alta temperatura a curto prazo de 1400 ℃ .
3.4 Resistencia á corrosión:
É resistente á erosión da maioría dos ácidos (excepto o ácido fluorhídrico e o ácido fosfórico quente) e ten boa estabilidade química.
3.5 Alta dureza:
A súa dureza segundo Mohs é 7, o que é superior á do vidro ordinario, e ten boa resistencia aos raios.
3.6 Bo illamento eléctrico:
Ten un excelente rendemento de illamento eléctrico, e a súa perda dieléctrica é moi baixa, o que lle permite manter un rendemento estable en ambientes de alta frecuencia e alto voltaxe.
En resumo, a placa de cuarzo é un material de alto rendemento que combina de forma única as superiores propiedades térmicas e mecánicas do cuarzo cunha capacidade excepcional para difundir a luz. Isto faino imprescindible nas aplicacións de calefacción e iluminación a alta temperatura, onde son fundamentais tanto a seguridade como o conforto visual.

4. Aplicacións comúns:
Industria óptica: Úsase na fabricación de lentes, prismas, xanelas ópticas e fibras ópticas para telescopios, microscopios, cámaras e sistemas láser.
Industria de semicondutores: Sírve como portadores de obleas, tubos de proceso e compoñentes de fornos na fabricación de semicondutores debido á súa alta pureza e estabilidade térmica.
Industria da enerxía solar: Úsase en vidros protetores de paneis solares e equipamento fotovoltaico para mellorar a transmitancia da luz e resistir á corrosión ambiental.
Industria Química: Úsase na fabricación de vasos de reacción, torres de destilación e compoñentes de tuberías que requiren resistencia a ácidos fortes e altas temperaturas.
Industria electrónica: Actúa como materiais illantes, compoñentes dieléctricos de alta frecuencia e materiais de envasado para dispositivos electrónicos e circuitos integrados.
Equipamento médico: Úsase en láseres médicos, instrumentos cirúrxicos e equipos de diagnóstico debido á súa biocompatibilidade e resistencia á esterilización.
Industria Aeroespacial: Emprégase en sensores ópticos, escudos térmicos e compoñentes de ventá para naves espaciais e equipamento aeronáutico, soportando cambios extremos de temperatura.
Precaucións ao usar produtos de cuarzo:
Evitar cambios extremos de temperatura Non exponha os produtos de cuarzo a fluctuacións bruscas ou drásticas de temperatura, como colocar unha ollada quente directamente sobre unha encimera de cuarzo ou verter auga a fervenzar nun recipiente de cuarzo. As diferencias extremas de temperatura poden provocar grietas ou danos.
5. Parámetro
Datos Técnicos da Placa de Vidro de Cuarzo Clara
| Contido das propiedades | Unidade | Índice de propiedades |
| Densidade | g/cm³ | 2.21 |
| Resistencia á tracción | Pa(N/ ㎡) | 4.9×107 |
| Resistencia á compresión | Pa | >1.1×109 |
| Coeficiente de expansión térmica | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Conductividade térmica | W/m℃ | 1.4 |
| Calor Específico | J/kg℃ | 680 |
| Punto de ablandamento | ℃ | 1700 |
| Punto de recocido | ℃ | 1210 |
Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Embalaxe

Servizos
Preguntas frecuentes
Aislante de cerámica de alúmina exactitude dimensional precisa para compoñentes electrónicos
Oferta quente: placa de vidro de cuarzo branco leitoso resistente ao calor de tamaño personalizado
Reflector de cerámica para soldadura láser de alta reflectividade, cavidade de cerámica de alúmina ao 99%
Tubo de cuarzo coloreado de alta pureza para semiconductor