Piatto in silice ottica fusa di alta purezza e trasparente

                                                           Dettagli del prodotto                                                                                                                                                            

1. Panoramica della lastra in quarzo:

1.1 Descrizione della lastra in quarzo:

Silice Quarzo Gl lastre in quarzo fuso: lastre in quarzo fuso, realizzate a partire da silice ad alta purezza mediante un processo di fusione e formatura, costituiscono un materiale premium apprezzato per le loro eccezionali prestazioni in numerosi settori industriali.

1.2 Aspetto della lastra in quarzo:

Trasparenza visiva: la lamiera trasparente in quarzo è estremamente chiara e incolore, con un aspetto cristallino e privo di difetti, senza bolle, inclusioni o striature visibili.
Lisciezza superficiale: la sua superficie è estremamente liscia e piana, con finitura lucida che offre un riflesso speculare e brillante.

Forma e dimensioni: può essere lavorata in varie forme regolari (ad esempio quadrata, rettangolare, circolare) e dimensioni personalizzate, con lavorazione precisa dei bordi (inclusi bordi smussati o arrotondati).

Uniformità dello spessore: il foglio mantiene uno spessore costante su tutta la superficie, garantendo nessuna deformazione evidente né irregolarità .

2. Processo di produzione:

2.1 Selezione della materia prima

Selezionare quarzo ad alta purezza o cristallo di quarzo sintetico, per garantire un basso contenuto di impurità e assicurare le proprietà ottiche e fisiche del prodotto finale.

2.2 Frantumazione e macinazione

Frantumare la materia prima in quarzo in pezzi piccoli, quindi macinare macinarla in polvere fine mediante un mulino a sfere o altri apparecchi per la macinazione.

2.3 Purificazione

Utilizzare metodi come la lisciviazione acida, la flottazione o la torrefazione ad alta temperatura per rimuovere impurità quali ioni metallici e altri minerali non costituiti da quarzo dalla polvere di quarzo.

2.4 Formatura

Metodo di colata: versare la polvere di quarzo purificata in uno stampo, quindi riscaldarla a una temperatura elevata (circa 1700 ℃) per farla fondere e solidificare in un blocco grezzo di quarzo.
Metodo di crescita cristallina: per wafer di quarzo ad alta precisione, utilizzare tecniche come il processo Czochralski per far crescere cristalli singoli di quarzo, quindi tagliarli in blocchi grezzi.

2.5 Taglio

Utilizzo seghe diamantate o laser macchine per il taglio per tagliare i blocchi grezzi di quarzo in sottili fette dello spessore richiesto.

2.6 Lucidatura e levigatura

In primo luogo, utilizzare materiali abrasivi lucidare le fette di quarzo per ottenere la planarità desiderata. Successivamente, eseguire una lucidatura di precisione con abrasivi più fini o dischi lucidanti per ottenere una finitura superficiale speculare.

2.7 Pulizia

Risciacquare le wafer di quarzo lucidate con acqua deionizzata e utilizzare un’ultrasonic cleaning o una pulizia chimica per rimuovere eventuali particelle abrasive residue o contaminanti.

3. Vantaggi delle lastre in quarzo trasparente

3.1 Elevata trasmissione:

Il vetro di quarzo trasparente presenta un’eccellente trasmissione nelle regioni ultravioletta, visibile e infrarossa, con una trasmissione superiore al 90% nell’intervallo 200–2500 nm.

3.2 Basso coefficiente di espansione termica:

Il coefficiente di espansione lineare è pari a soli circa 5.5×10^-7/℃, molto inferiore rispetto al vetro comune, e offre un’elevata resistenza ai bruschi cambiamenti di temperatura.

3.3 Resistenza alle alte temperature:

Può essere utilizzato per lunghi periodi a un'alta temperatura di 1100 ℃ , ed è in grado di resistere all’impatto termico a breve termine di 1400 ℃ .

3.4 Resistenza alla corrosione:

È resistente all’erosione della maggior parte degli acidi (ad eccezione dell’acido fluoridrico e dell’acido fosforico caldo) e presenta un’elevata stabilità chimica.

3.5 Elevata durezza:

La sua durezza Mohs è pari a 7, che è superiore a quello del vetro comune e presenta un’eccellente resistenza ai graffi.

3.6 Eccellente isolamento elettrico:

Offre prestazioni eccezionali come isolante elettrico e presenta una perdita dielettrica molto bassa, consentendo di mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta frequenza e ad alta tensione.

In sintesi, la piastra in quarzo è un materiale ad alte prestazioni che combina in modo unico le eccellenti proprietà termiche e meccaniche del quarzo con una straordinaria capacità di diffondere la luce. Ciò la rende indispensabile per applicazioni di riscaldamento e illuminazione ad alta temperatura, dove sono fondamentali sia la sicurezza sia il comfort visivo.

4. Applicazioni comuni:

Industria ottica: Utilizzata nella produzione di lenti, prismi, finestre ottiche e fibre ottiche per telescopi, microscopi, fotocamere e sistemi laser.

Industria dei semiconduttori: Viene impiegata come supporto per wafer, tubi di processo e componenti per forni nella fabbricazione di semiconduttori, grazie alla sua elevata purezza e stabilità termica.

Industria dell’energia solare: Utilizzato nei vetri di copertura dei pannelli solari e nelle attrezzature fotovoltaiche per migliorare la trasmissione della luce e resistere alla corrosione ambientale.

Industria chimica: Impiegato nella realizzazione di reattori, colonne di distillazione e componenti di tubazioni che richiedono resistenza agli acidi forti e alle alte temperature.

Industria elettronica: Funziona come materiale isolante, componente dielettrico ad alta frequenza e materiale di imballaggio per dispositivi elettronici e circuiti integrati.

Apparecchiature mediche: Utilizzato nei laser medici, negli strumenti chirurgici e nelle apparecchiature diagnostiche grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla sterilizzazione.

Industria aerospaziale: Impiegato in sensori ottici, scudi termici e componenti di finestratura per veicoli spaziali e apparecchiature aeronautiche, resistendo a brusche variazioni di temperatura.

Precauzioni per l’uso dei prodotti in quarzo:

Evitare brusche variazioni di temperatura. Non esporre i prodotti in quarzo a sbalzi termici improvvisi o estremi, ad esempio posizionando direttamente una pentola calda su un piano di lavoro in quarzo o versando acqua bollente in un contenitore in quarzo. Differenze estreme di temperatura potrebbero causare crepe o danni.

5. Parametro

Dati Tecnici della Piastra di Vetro di Quarzo Trasparente

Storia dello Sviluppo

Brevetti e Certificazioni

Imballaggio

Servizi                                                                         

Domande frequenti