고순도 광학 실리카 융융 석영 유리 판

                                                           제품 상세                                                                                                                                                            

1. 석영판 개요:

1.1 석영판 설명:

실리카 석영 글라스 판: 용융 석영판은 고순도 실리카를 융해 및 성형 공정을 거쳐 제조된 제품으로, 다양한 산업 분야에서 뛰어난 성능을 자랑하는 프리미엄 소재입니다. 고순도 실리카 다양한 산업 분야에서 뛰어난 성능을 자랑하는 프리미엄 소재입니다.

1.2 석영판 외관:

시각적 투명성: 투명한 석영 시트는 매우 맑고 무색이며, 결정처럼 깨끗하고 결함이 없는 외관을 가지며, 눈에 보이는 기포, 불순물, 줄무늬가 없습니다.
표면 매끄러움: 표면은 극도로 매끄럽고 평탄하며, 광택 있는 연마 마감 처리로 거울처럼 반사되는 광택을 제공합니다.

형상 및 치수: 원하는 형태와 크기로 가공할 수 있습니다. 다양한 일반적인 형태 (예: 정사각형, 직사각형, 원형) 및 맞춤형 치수로 제작되며, 정밀한 에지 가공(모서리의 경사 처리 또는 둥글게 처리 포함)이 적용됩니다.

두께 균일성: 시트 전체 표면에서 두께가 일정하게 유지되어 명확한 휨이나 불균일함이 없습니다. .

2. 제조 공정:

2.1 원료 선택

선택합니다. 고순도 석영 또는 합성 석영 결정을 사용하여 불순물 함량을 낮추어 최종 제품의 광학적 및 물리적 특성을 보장합니다.

2.2 분쇄 및 연마

원료 석영을 작은 조각으로 분쇄한 후 분쇄 볼 밀 또는 기타 연마 장비를 사용하여 미세한 분말로 가공합니다.

2.3 정제

산 침출, 부상 또는 고온 소성과 같은 방법을 사용하여 석영 분말에서 금속 이온 및 기타 비석영 광물과 같은 불순물을 제거합니다.

2.4 성형

주조법: 정제된 석영 분말을 금형에 붓고 약 1700℃의 고온으로 가열하여 용융시킨 후 거친 석영 블록 형태로 응고시킵니다.
결정 성장법: 고정밀 석영 웨이퍼의 경우 체오크랄스키(Czochralski) 공정과 같은 기술을 사용하여 단결정 석영을 성장시킨 후 이를 절단하여 거친 블록으로 만듭니다.

2.5 절단

사용 다이아몬드 톱 또는 레이저 절단 장비를 사용하여 거친 석영 블록을 요구 두께의 얇은 판으로 절단합니다.

2.6 랩핑 및 연마

우선 마모성이 높은 재료 원하는 평탄도를 얻기 위해 석영 조각을 랩핑(lapping)한다. 그 후, 정밀 연마를 위해 더 미세한 연마재 또는 연마 패드를 사용한다 거울처럼 반사되는 표면 마감을 얻는다.

2.7 청소

연마된 석영 웨이퍼를 탈이온수로 헹구고, 초음파 세정 또는 화학 세정을 통해 잔여 연마재 입자나 오염 물질을 제거한다.

3. 투명 석영 판의 장점

3.1 높은 투과율:

투명 석영 유리는 자외선, 가시광선 및 적외선 영역에서 우수한 투과율을 가지며, 200~2500nm 범위에서 투과율이 90% 이상이다.

3.2 낮은 열팽창 계수:

선형 팽창 계수는 약 5.5×10^-7/℃이며, 일반 유리보다 훨씬 낮아 급격한 온도 변화에 대한 내성이 매우 강하다.

3.3 고온 내성:

1100℃의 고온에서 장기간 사용이 가능하며, 최대 1400℃의 단기 고온 충격에도 견딜 수 있습니다. , 내구성이 뛰어나며 1400℃의 단기 고온 충격을 견딜 수 있습니다 .

3.4 내식성:

대부분의 산(불소화수소산 및 뜨거운 인산 제외)에 대한 침식에 강하며, 우수한 화학적 안정성을 갖습니다.

3.5 고경도:

모스 경도는 7이며, 경도는 7입니다, 일반 유리보다 높은 경도를 가지며, 우수한 내스크래치 성능을 갖습니다.

3.6 우수한 전기 절연성:

탁월한 전기 절연 성능을 가지며, 유전 손실이 매우 낮아 고주파 및 고전압 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 고주파 및 고전압 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

요약하자면, 석영판은 석영의 뛰어난 열적·기계적 특성과 뛰어난 빛 확산 능력을 독특하게 결합한 고효율 소재입니다. 이로 인해 안전성과 시각적 쾌적성이 모두 중요한 고온 가열 및 조명 응용 분야에서 필수적인 소재가 됩니다.

4. 일반적인 응용 분야:

광학 산업: 망원경, 현미경, 카메라, 레이저 시스템용 렌즈, 프리즘, 광학 창, 광섬유 제조에 사용됩니다.

반도체 산업: 고순도 및 열적 안정성 덕분에 반도체 제조 공정에서 웨이퍼 캐리어, 공정 튜브, 노용 부품으로 사용됩니다.

태양광 에너지 산업: 태양광 패널 커버 유리 및 광전지 장비에 적용되어 빛 투과율을 향상시키고 환경 부식에 저항합니다.

화학 산업: 강산 및 고온에 대한 내성을 요구하는 반응기, 증류 타워, 배관 부품 제조에 사용됩니다.

전자 산업: 전자 기기 및 집적 회로용 절연 재료, 고주파 유전체 부품, 포장 재료로 활용됩니다.

의료 장비: 생체 적합성과 살균 저항성 덕분에 의료용 레이저, 수술 기구, 진단 장비에 사용됩니다.

항공우주산업: 극한의 온도 변화를 견딜 수 있는 광학 센서, 열 차폐재, 우주선 및 항공 장비용 창 부품으로 사용됩니다.

석영 제품 사용 시 주의사항:

극단적인 온도 변화 피하기: 석영 제품을 급격하거나 극심한 온도 변화에 노출시키지 마십시오. 예를 들어, 뜨거운 냄비를 석영 조리대 위에 바로 올려놓거나, 끓는 물을 석영 용기에 직접 붓는 등의 행위는 피해야 합니다. 극단적인 온도 차이는 균열이나 손상을 유발할 수 있습니다.

5. 매개변수

투명 석영 유리판의 기술 데이터

개발 역사

특허 및 인증

포장

서비스                                                                         

자주 묻는 질문(FAQ)