9F,इमारत क्र.ए डॉन्गशेंगमिंगडू प्लाझा,चाओयांग ईस्ट रोड क्रमांक 21,लियानयुंगांग जिल्हा,जियांगसू प्रांत,चीन +86-13951255589 [email protected]
स्पष्ट क्वार्ट्ज पेट्री डिश मानक आकार
आम्ही जे आकार सामान्यतः तयार करतो तो आहे ओडी ३० मिमी, ओडी ५० मिमी, ओडी १०० मिमी इत्यादि. आणि आम्ही ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार ते डिझाइन करू शकतो आणि सानुकूलित करू शकतो.
भिंतीची जाडी
क्वार्ट्ज ट्यूबच्या भिंतीची जाडी, सामान्यतः ०.५ मिमी ते ५ मिमी
कार्य करताना नळी ज्या उच्चात उच्च तापमानाला सामोरे जाऊ शकते
ट्यूब सातत्याने सहन करू शकतो तापमान, जास्तीत जास्त 1100℃
कठोरता
मोह्स कठोरता अंदाजे 7, काचेच्या कठोरतेसारखी
SiO₂ शुद्धता
सिलिकॉन डायऑक्साइडची शुद्धता, सामान्यतः ≥99.99%सेमीकंडक्टर-ग्रेड क्रुसिबल्ससाठी
पृष्ठभाग खडबडीतपणा
आतील/बाहेरील पृष्ठभागांची मऊपणा, सामान्यतः ≤०.२ μm Ra
बुडबुड अंतर्विषय
संख्या आणि आकार मायक्रो-बुडबुड , सेमीकंडक्टर अनुप्रयोगांसाठी महत्त्वाचे
उत्पाद माहिती
ही पद्धत वायुदाब आणि साचा वापरून पूर्व-निर्मित क्वार्टझ ट्यूबला क्रूसिबल आकारात दुय्यम थर्मोफॉर्मिंगद्वारे रूपांतरित करण्याचा समावेश करते.
१. तयारी टप्पा
१.१ कच्चा माल तयार करणे
साहित्य: उच्च-शुद्धता, दोषरहित पारदर्शक क्वार्ट्ज ट्यूब. ही ट्यूब सामान्यतः विद्युत किंवा ज्वाळा संलयन प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते, आणि तिची गुणवत्ता अंतिम क्रुसिबलच्या कामगिरीवर प्रभाव टाकते.
मॉल्ड तयार करणे: उच्च-प्रेसिजन, उष्णता-प्रतिरोधक ग्रॅफाइट किंवा अग्निरोधक मिश्रधातूचा मॉल्ड वापरला जातो. मॉल्डच्या कोरड्या भागाचे आकार क्रुसिबलचा बाह्य आकार (उदा., गोलाकार, घनाकार, विशिष्ट आकार) ठरवतो.
१.२ क्वार्ट्ज ट्यूब पूर्व-प्रक्रिया
कापणे: क्वार्ट्ज ट्यूब आवश्यक लांबीपर्यंत कापली जाते.
स्वच्छ करणे: ट्यूबला उच्च-शुद्धता स्वच्छता प्रक्रिया (उदा., अतिशुद्ध पाणी, अम्ल एट्चिंग, अल्ट्रासोनिक स्वच्छता) देऊन त्याच्या आतील आणि बाह्य भागावरून सर्व प्रदूषक काढले जातात.
एका टोकाचे सील करणे : हायड्रोजन-ऑक्सिजन टॉर्चच्या सहाय्याने ट्यूबचे एक टोक गरम केले जाते जोपर्यंत ते वितळून बंद होते, ज्यामुळे क्रुसिबलच्या तळाशी एक सुरेख अर्धगोलाकार गुंडाळ तयार होते.
२. थर्मोफॉर्मिंग टप्पा - मुख्य प्रक्रिया
ही एक विशेष ग्लासब्लोइंग लेथ किंवा स्वयंचलित फॉर्मिंग यंत्रावर केली जाणारी सर्वात महत्त्वाची पायरी आहे.
२.१ तापविणे आणि मऊ करणे
· पूर्व-प्रक्रिया केलेली क्वार्टझ ट्यूब (प्रथम बंद टोक) लेथवर बसवली जाते आणि पूर्व-गरम केलेल्या साच्यात ठेवली जाते.
· टार्गेट क्षेत्र (भविष्यातील क्रूसिबलचे शरीर) हे हायड्रोजन-ऑक्सिजन ज्वाला किंवा प्लाझमा टॉर्चचा वापर करून फिरवले जाते आणि समानरीत्या तापवले जाते. समान तापनासाठी फिरवणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
· क्वार्टझ च्या मऊ होण्याच्या बिंदूपर्यंत (अंदाजे 1650-1800°C) ते तापवले जाते, जेव्हा ते लवचिक होते पण पूर्णपणे वितळलेले नसते.
२.२ वायू दाब आणि आकार देणे
· क्वार्टझ मऊ असताना, उच्च-शुद्धतेचा निष्क्रिय गॅस (उदा., नायट्रोजन, आर्गॉन) ट्यूबमध्ये उघड्या टोकाद्वारे प्रवेश करतो, ज्याचा दाब अतिशय नेमकेपणाने नियंत्रित केला जातो.
· आंतरिक गॅस दाब मऊ झालेल्या क्वार्टझच्या भिंतीला एकसमानरीत्या बाहेरच्या दिशेने विस्तारण्यास भाग पाडतो, जोपर्यंत ती सांच्याच्या आतील पृष्ठभागाच्या आकाराशी पूर्णपणे जुळत नाही.
· सांचा अंतिम बाह्य भूमिती ठरवतो, तर गॅस दाब मापनाची अचूकता आणि निर्बाध पृष्ठभाग घामवट सुनिश्चित करतो.
२.३ अनीलिंग आणि थंड करणे
· आकार दिल्यानंतर, क्वार्टझ पेट्री डिश ताबडतोब सांच्यात किंवा जवळच असताना एनील केली जाते. जलद तापमान आणि थंड होण्यामुळे निर्माण झालेले थर्मल ताण कमी करण्यासाठी एक रुंद, मऊ ज्वाला वापरली जाते.
· नंतर तयार केलेली क्वार्टझ पेट्री डिश गोठवणूक मंडपातून काढण्यापूर्वी नियंत्रित परिस्थितींमध्ये खोलीच्या तापमानापर्यंत थंड केली जाते.
३. नंतरची प्रक्रिया आणि संपवणे
३.१ कापणे आणि उघडणे
· डायमंड व्हील सॉ किंवा लेझर कटर वापरून तयार केलेल्या क्वार्टझ पेट्री डिशच्या खुल्या टोकाला नेमक्या निर्दिष्ट उंची आणि चौरसपणापर्यंत कापले जाते.
· त्यानंतर तीक्ष्ण, कट केलेल्या कडाला चिपिंग आणि ताण केंद्रित होणे टाळण्यासाठी अग्नि-पॉलिश किंवा यांत्रिकदृष्ट्या सुमित आणि गोलाकार पृष्ठभाग दिला जातो.
३.२ उच्च-तीव्रता स्वच्छता आणि तपासणी
· स्वच्छता: क्वार्टझ पेट्री डिश बहु-स्तरीय, उच्च-शुद्धतेच्या स्वच्छता प्रक्रियेतून (एसिड स्वच्छता, अल्ट्रासोनिक स्वच्छता, अत्यंत शुद्ध पाण्याने धुणे) जाते जेणेकरून प्रक्रियेतून आलेले सर्व दूषण दूर केले जाऊ शकेल.
· तपासणी:
· मितीय तपासणी: व्यास, उंची आणि भिंतीची जाडी यांची पुष्टी करणे.
· दृष्टिक्षेप तपासणी: नियंत्रित प्रकाशाखाली आतील आणि बाह्य पृष्ठभागावर बुडां, खरखरीतपणा, खड्डे किंवा कोणत्याही अनियमिततेची तपासणी करणे.
४. विशेष उच्च-दर्जाची उपचार पद्धत - आतील पृष्ठभागावर फायर पॉलिशिंग
अर्धसंवाहक किंवा प्रीमियम फोटोव्होल्टिक अर्जासाठी वापरल्या जाणार्या उच्च-एंड क्रूसिबल्ससाठी, एक अतिरिक्त महत्त्वाची पायरी घेतली जाते:
· आतील पृष्ठभागावर फायर पॉलिशिंग
· उद्देश: स्पष्ट क्वार्ट्स पेट्री डिशच्या आतील पृष्ठभागावर पूर्णपणे घन, निराळा, आरशासारखा पारदर्शक थर तयार करणे.
· पद्धत: क्वार्ट्स पेट्री डिश फिरवली जाते, तर हायड्रोजन-ऑक्सिजन ज्वाला किंवा प्लाझमा टॉर्च आत प्रविष्ट करून संपूर्ण आतील पृष्ठभागावर स्कॅन केली जाते.
· परिणाम:
· सूक्ष्म छिद्रे सील करते: स्पष्ट क्वार्ट्स पेट्री डिश सूक्ष्म फुटणे आणि लहान छिद्रे दूर करते.
· खडबडीतपणा कमी करते: स्पष्ट क्वार्ट्स पेट्री डिश अणू स्तरावर निराळा पृष्ठभाग तयार करते, ज्यामुळे सामग्री चिकटणे टाळले जाते आणि स्वच्छ करणे सोपे जाते.
· डीव्हिट्रिफिकेशन प्रतिरोधकता वाढवते: उच्च तापमानात क्रिस्टलीकरणाविरुद्ध स्पष्ट क्वार्ट्स पेट्री डिशची प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या सुधारते, ज्यामुळे क्रूसिबलचे सेवा आयुष्य वाढते.
स्पष्ट क्वार्ट्स पेट्री डिशचे सारांश कार्यप्रवाह आराखडा:
उच्च-शुद्धता क्वार्ट्स ट्यूब → कटिंग → स्वच्छता → एका टोकाचे सील करणे → साच्यात बसवणे → भ्रमण करता गरम करणे आणि मऊ करणे → वायू दाब आकार → एनीलिंग → साचा काढणे → कटिंग/उघडणे → धार समारोपण → (आतील पृष्ठभागावर ज्वाला समारोपण) → उच्च-तीव्रता स्वच्छता → अंतिम तपासणी → स्वच्छ पॅकेजिंग
५. स्पष्ट क्वार्ट्ज पेट्री डिशचे फायदे:
5.1उच्च शुद्धता : स्पष्ट क्वार्ट्ज पेट्री डिश उच्च-शुद्धता असलेल्या क्वार्ट्ज ट्यूबिंगचा वापर करते, ज्यामुळे दूषण कमी होते.
5.2उच्च अचूकता : स्पष्ट क्वार्ट्ज पेट्री डिश मॉल्ड-फॉर्मिंगमुळे अत्यंत चांगली आकारमानाची सुसंगतता मिळते.
५.३ आकाराची लवचिकता : जटिल आणि वैयक्तिकृत ज्यामिती तयार करण्यास सक्षम.
५.४ उत्कृष्ट पृष्ठ गुणवत्ता: फायर पॉलिशिंग स्पष्ट क्वार्ट्ज पेट्री डिशमध्ये अत्यंत उत्कृष्ट आतील पृष्ठाचे समापन मिळते.
६. मुख्य अनुप्रयोग:
६.१ सेमीकंडक्टर उद्योग : उच्च-तापमानावरील डिफ्यूजन, ऑक्सिडेशन प्रक्रिया आणि एपिटॅक्सीसाठी.
६.२ प्रयोगशाळा आणि संशोधन आणि विकास : साहित्य संश्लेषण, क्रिस्टल वाढ आणि उच्च-तापमानाच्या रासायनिक प्रतिक्रियांसाठी.
६.३ फोटोव्होल्टाइक्स संशोधन आणि विकास : प्रयोगात्मक सिलिकॉन वाढ आणि प्रक्रिया करण्यासाठी.
६.४ ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स : फॉस्फर्स, लेझर क्रिस्टल्स आणि इतर विशेष साहित्याचे सिंटरिंग करण्यासाठी.



तंत्रज्ञान पॅरामीटर
| गुणधर्म सामग्री | युनिट | गुणधर्म निर्देशांक |
| घनता | kg/cm³ | 2.2×10³ |
| ताकद | KHN₁₀₀ | 570 |
| ताणण्याची ताकद | Pa(N/m²) | 4.8×10⁷ |
| संपीडन शक्ती | Pa | >1.1×10⁹ |
| थर्मल प्रसरण गुणांक (20℃-300℃) | cm/cm·℃ | 5.5×10⁻⁷ |
| थर्मल चालकता (20℃) | W/m·℃ | 1.4 |
| विशिष्ट उष्णता (20℃) | J/kg·℃ | 660 |
| सॉफ्टनिंग पॉइंट | ℃ | 1630 |
| एनीलिंग बिंदू | ℃ | 1180 |
विकास इतिहास

पेटंट आणि प्रमाणपत्र

पॅकेज

सेवा
सामान्य प्रश्न
विजेच्या मच्छर द्रव प्रतिकुल यंत्रासाठी सूक्ष्म छिद्रित सेरामिक बाष्पीभवन बाटली
अणूकरण साधनासाठी सानुकूलित पर्यावरण-अनुकूल सामग्री संपुटीय सिरॅमिक अणूकरण बाष्पीभवन कोर
पीएच आणि आम्लता मूल्यांच्या प्रयोगशाळा चाचणीसाठी अॅल्युमिना केरॅमिक संदर्भ इलेक्ट्रोड
सानुकूलित बेरिलिया सिरॅमिक BeO भांडे बेरिलियम ऑक्साइड क्रूसिबल