طبق بتري كوارتز شفاف مخصص مقاوم للحرارة

تفاصيل المنتج
تتضمن هذه الطريقة تشكيل أنبوب كوارتز مسبق الصنع بشكل ثانٍ إلى شكل بوتقة باستخدام ضغط الغاز وقوالب.

١. مرحلة التحضير

١.١ تحضير المواد الأولية
المادة: أنبوب كوارتز شفاف عالي النقاء وخالٍ من العيوب. ويُنتج هذا الأنبوب عادةً عبر عملية انصهار كهربائي أو احتراق، وتتحدد جودته أداءَ الوعاء النهائي.
تحضير القالب: يستخدم قالب عالي الدقة مقاوم للحرارة مصنوع من الجرافيت أو سبيكة مقاومة للحرارة. وتحدد تجويف القالب الشكل الخارجي للوعاء (مثل: كروي، أسطواني، أو أشكال مخصصة).


١.٢ معالجة الأنبوب الزجاجي مسبقًا
 قطع: يُقطَع أنبوب الكوارتز إلى الطول المطلوب.
   التنظيف: يمر الأنبوب بعملية تنظيف عالية النقاء (مثل: باستخدام ماء فائق النقاء، أو التآكل الحمضي، أو التنظيف بالموجات فوق الصوتية) لإزالة جميع الملوثات من الجدران الداخلية والخارجية.
 إغلاق أحد الطرفين : يُسخَّن أحد طرفي الأنبوب باستخدام مشعل هيدروجين-أكسجين حتى يذوب ويُغلق تمامًا، مكوِّنًا قبة نصف كروية أملسة تصبح قاع الوعاء.

٢. مرحلة التشكيل الحراري — العملية الأساسية

هذه هي الخطوة الأكثر أهمية، وتُنفَّذ على مخرطة نفخ زجاج متخصصة أو ماكينة تشكيل آلية.

٢.١ التسخين والتليين
· يتم تركيب الأنبوب الكوارتيزي المعالج مسبقًا (مع إدخال الطرف المغلق أولًا) على المخرطة ووضعه داخل القالب المسخّن مسبقًا.
· يتم تدوير المنطقة المستهدفة (التي ستكون جسم القصدير لاحقًا) وتسخينها بالتساوي باستخدام لهب هيدروجين-أكسجين أو شعلة بلازما. والدوران ضروري لتحقيق تسخين متجانس.
· يتم تسخين الكوارتز حتى نقطة تليينه (حوالي 1650–1800°م)، حيث يصبح مرنًا ولكن ليس منصهرًا تمامًا.

٢.٢ ضغط الغاز والتشكيل
· بينما يكون الكوارتز لينًا، يتم إدخال غاز خامل عالي النقاء (مثل النيتروجين، الأرجون) إلى الأنبوب من خلال الطرف المفتوح، مع التحكم الدقيق في ضغطه.
· يدفع الضغط الداخلي للغاز جدار الكوارتز اللين للتمدد بشكل موحد نحو الخارج حتى يتبع تمامًا شكل السطح الداخلي للقالب.
· يُحدد القالب الشكل الخارجي النهائي، في حين يضمن ضغط الغاز الدقة الأبعادية ونهاية سطحية ناعمة.

٢.٣ التلدين والتبريد
· بعد التشكيل، يتم تلدين طبق بتري المصنوع من الكوارتز فورًا أثناء بقائه داخل القالب أو بالقرب منه. ويُستخدم لهب واسع ولين لتخفيف الإجهادات الحرارية الناتجة عن التسخين والتبريد السريع.
· ثم يُبرد طبق بتري المصنوع من الكوارتز تحت ظروف مضبوطة حتى درجة حرارة الغرفة قبل إزالته من القالب.

٣. المعالجة اللاحقة والتشطيب

٣.١ القص والفتح
· يُقطع الطرف المفتوح لطبق بتري المصنوع من الكوارتز إلى الارتفاع والمستوى المحددين بدقة باستخدام منشار ماسي أو قاطع ليزر.
· يتم بعد ذلك تلميع الحافة المقطوعة الحادة باللهب أو طحنها ميكانيكيًا حتى تصبح ناعمة ومستديرة لمنع التشقق وتركيز الإجهاد.

٣.٢ التنظيف الفائق الشدة والتفتيش
· التنظيف: يخضع طبق بتري من الكوارتز لعملية تنظيف متعددة الخطوات وعالية النقاء (التنظيف بالحمض، التنظيف بالموجات فوق الصوتية، الشطف بماء فائق النقاوة) لإزالة جميع الملوثات الناتجة عن المعالجة.
· الفحص:
· الفحص البُعدي: التحقق من القطر والارتفاع وسماكة الجدار.
· الفحص البصري: فحص وجود فقاعات أو خدوش أو حفر أو أي تشوهات على السطوح الداخلية والخارجية تحت إضاءة مضبوطة.

 ٤. معالجة متخصصة عالية الجودة — تلميع السطح الداخلي باللهب

بالنسبة لأحواض عالية الجودة تُستخدم في تطبيقات أشباه الموصلات أو التطبيقات الفوتوفولطية المتميزة، يتم تنفيذ خطوة إضافية حاسمة:
· تلميع السطح الداخلي باللهب
· الهدف: إنشاء طبقة شفافة كثيفة تمامًا وناعمة ولامعة مثل المرآة على السطح الداخلي لطبق بتري من الكوارتز الشفاف.
· الطريقة: يتم تدوير طبق بتري الكوارتز مع إدخال لهب هيدروجين-أكسجين أو مشعل بلازما ومسحه عبر السطح الداخلي بالكامل.
· الآثار:
· يغلق المسامات الدقيقة: يزيل طبق بتري الكوارتز الشفاف الشقوق الدقيقة والمسام الصغيرة.
· يقلل الخشونة: يُنتج طبق بتري الكوارتز الشفاف سطحاً ناعماً على المستوى الذري، مما يمنع التصاق المواد ويسهل التنظيف.
· يعزز مقاومة التزجاج: يحسّن بشكل كبير مقاومة طبق بتري الكوارتز الشفاف للتبلور عند درجات الحرارة العالية، وبالتالي يطيل عمر القصدير الخدمي.

مخطط تدفق العمل الموجز لطبق بتري الكوارتز الشفاف:
أنبوب كوارتز عالي النقاوة → القطع → التنظيف → إغلاق أحد الطرفين → التثبيت في القالب → التسخين الدوراني والتليين → التشكيل بضغط الغاز → التلدين → فك القالب → القطع/الفتح → تلميع الحواف → (تلميع السطح الداخلي باللهب) → تنظيف عالي الكثافة → الفحص النهائي → التعبئة في بيئة نظيفة

٥. مزايا طبق بتري الكوارتز الشفاف:
5.1نقاء مرتفع : يستخدم طبق بتري الكوارتز الشفاف أنابيب كوارتز عالية النقاء، مما يقلل التلوث إلى أدنى حد.
5.2دقة عالية يُحقِّق قوالب أطباق بتري المصنوعة من الكوارتز الشفاف دقةً استثنائية في الأبعاد.
مرونة في التشكيل يسمح بإنتاج هندسات معقدة ومخصصة.
جودة سطح متفوقة: تلميع بالنار يوفّر طبق بتري المصنوع من الكوارتز الشفاف تشكيلاً داخلياً استثنائياً.

التطبيقات الرئيسية:
صناعة أشباه الموصلات لعمليات الانتشار والأكسدة عند درجات حرارة مرتفعة، وللتنمية البلورية (إبيتاكسي).
المختبرات والبحث والتطوير لتركيب المواد ونمو البلورات والتفاعلات الكيميائية عند درجات حرارة مرتفعة.
٦.٣ أبحاث وتطوير الطاقة الشمسية الكهروضوئية : لنمو السيليكون التجريبي ومعالجته.
٦.٤ الإلكترونيات الضوئية : لصهر الفوسفور والبلورات الليزرية والمواد الخاصة الأخرى.

  
المعلمات الفنية

تاريخ التطوير

البراءات والشهادات

الحزمة

الخدمات                                                                         

الأسئلة الشائعة