Hedebestandig klar kvarts Petriskål efter bestilling

Produktionsproces og arbejdsgang for klar kvarts Petriskål

Denne metode indebærer sekundær termoformning af en prefabrikeret kvartsrør til form af en smelteknal ved hjælp af gastryk og en form.

Trin 1: Forberedelsesfase

1. Forarbejdning af råmaterialer
· Materiale: Højpuret, defektfrit transparent kvartsrør. Dette rør produceres typisk via elektrisk smeltning eller flammesmeltning, og dets kvalitet bestemmer den færdige smelteknals ydeevne.
· Formforberedelse: En højpræcisions, varmebestandig form i grafit eller ildfast legering anvendes. Formens hulrum definerer smelteknalens ydre form (f.eks. kugleformet, cylinderformet, specialformer).


2. Forbehandling af kvartsrør
· Skæring: Kvartsrøret skæres til den krævede længde.
· Rengøring: Røret gennemgår en højrenhedsrengøring (f.eks. med ultraren vand, syredæmpning, ultralydsrengøring) for at fjerne alle forureninger fra indersiden og ydersiden af røret.
· Lukning af den ene ende: Den ene ende af røret opvarmes med en brænder, der bruger brint og ilt, indtil den smelter og lukker sammen, og derved danner en jævn, halvkugleformet kuppel, som bliver bunden i smeltediglen.

Trin 2: Termoformningsfase – Kerneprocessen

Dette er det mest kritiske trin, som udføres på en specialiseret glasblæserdrejebænk eller en automatiseret formningsmaskine.

1. Opvarmning og blødning
· Det forudbehandlete kvartsrør (med den allerede lukkede ende først) monteres på drejebænken og placeres inden i den forvarmede form.
· Målområdet (den fremtidige krop på smeltediglen) roteres og opvarmes jævnt ved hjælp af en brint-ilt-flamme eller plasmabrænder. Rotation er afgørende for ensartet opvarmning.
· Kvartsen opvarmes til sin blødgøringstemperatur (cirka 1650–1800 °C), hvor den bliver formbar, men ikke fuldt ud smeltet.

2. Gaspresurisering og formning
· Mens kvartsen er blød, ledes en højrenset inaktiv gas (f.eks. kvælstof, argon) ind i røret gennem den åbne ende, og trykket kontrolleres nøjagtigt.
· Det indre gastryk presser den blødgjorte kvartsvæg til at udvide sig ensartet udad, indtil den fuldstændigt følger formens indvendige overflade.
· Formen definerer den endelige ydre geometri, mens gastrykket sikrer dimensionel nøjagtighed og en jævn overflade.

3. Glødet og afkøling
· Efter formningen glødes kvarts-Petri skålen straks, mens den stadig er i eller tæt på formen. En bred, blød flamme anvendes til at mindske termiske spændinger forårsaget af hurtig opvarmning og afkøling.
· Den formede kvarts-Petri skål afkøles derefter under kontrollerede betingelser til stuetemperatur, før den fjernes fra formen.

Trin 3: Efterbehandling og færdiggørelse

1. Skæring og åbning
· Den åbne ende af den formede kvarts-Petri skål skæres til den nøjagtige specificerede højde og vinkelret med en diamantskive eller laser-skærer.
· Den skarpe, afskårne kant poleres derefter med flammer eller maskinelt slibes til et blødt, afrundet finish for at forhindre sprækkedannelse og spændingskoncentration.

2. Højintensiv rengøring og inspektion
· Rengøring: Kvarts Petriskålen gennemgår en flertrins rengøringsproces med høj renhed (syre-rengøring, ultralydsrengøring, udvaskning med ultraren vand) for at fjerne alle forureninger fra produktionen.
· Inspektion:
· Dimensionskontrol: Verificering af diameter, højde og væggtykkelse.
· Visuel inspektion: Undersøgelse for bobler, ridser, pitter eller andre uregelmæssigheder på indvendige og udvendige overflader under kontrolleret belysning.

Trin 4: Speciel højydelsesbehandling – Inderstikkebrandpolering

For højtkvalitetskrucible, der anvendes i halvleder- eller premium-fotovoltaiske applikationer, udføres et ekstra kritisk trin:
· Inderstikkebrandpolering
· Formål: At skabe et fuldkomment tæt, glat, spejllignende gennemsigtigt lag på den klare kvarts Petriskåls indvendige overflade.
· Metode: Kvarts Petriskålen roteres, mens en brint-sydlampe eller plasmatråd indsættes og skannes over hele den indre overflade.
· Effekter:
· Forsegler mikroporer: Klar kvarts Petriskål eliminerer mikrorevner og små porer.
· Reducerer ruhed: Klar kvarts Petriskål skaber en atomisk glat overflade, hvilket forhindrer materialeadhæsion og gør rengøring nem.
· Øger modstandsdygtighed mod devitrifikation: Forbedrer betydeligt den klare kvarts Petriskåls modstandsdygtighed over for krystallisation ved høje temperaturer og forlænger dermed krukkens levetid.

Oversigtsarbejdsgang for klar kvarts Petriskål:
Højrenset kvartsrør → Skæring → Rengøring → Lukning i den ene ende → Montering i form → Rotationsopvarmning og blødgøring → Formning med gastryk → Glødning → Afformning → Skæring/åbning → Kantpolering → (Inderstikkebrandpolering) → Højintensitetsrengøring → Endelig inspektion → Ren emballage

Fordele ved klar kvarts Petriskål:
· Høj renhed: Klar kvarts Petriskål bruger højkvalitets kvartsrør, hvilket minimerer forurening.
· Høj præcision: Klar kvarts Petriskål formgivning sikrer fremragende dimensionskonsistens.
· Formfleksibilitet: Kan producere komplekse og tilpassede geometrier.
· Fremragende overfladekvalitet: Flammeblødning af den klare kvarts Petriskål opnår en ekstraordinær indvendig overfladeafhandling.

Primære anvendelser:
· Halvlederindustri: Til højtemperaturdiffusion, oxidationsprocesser og epitaksi.
· Laboratorie & R&D: Til materiale syntese, krystalvækst og højtemperatur-kemiske reaktioner.
· Fotonik R&D: Til eksperimentel siliciumvækst og -behandling.
· Optoelektronik: Til sintering af fosfor, laserkrystaller og andre specialmaterialer.

  
Tekniske parametre